Le toupillage arrêté

Qu’est-ce que c’est ?

Pourquoi ? Evite les raccordements de moulures dans les angles Evite aux rainures de dépasser de la mortaise Effet décoratif sur une arête de montant

Comment ? Difficulté de positionnement des points de début et de fin de moulure Le problème de l’approche du bois vers l’outil… C’est une opération dangereuse car génératrice de rejet

Solution au positionnement Le guide continu

Facile à réaliser en MDF de 10 mm Ne pas utiliser de serre-joints pour la fixation mais des presses en C Hauteur = guide alu Fixer au guide puis approcher de l’outil progressivement après avoir pointé l’outil en hauteur

Repérer l’usinage Usiner une pièce type Marquer sur le guide continu les extrémités de l’usinage

Pièce type

Les traits indiquent maintenant les extrémités du moulurage On peut gommer et modifier si nécessaire

Quels sont les efforts en jeu durant l’usinage et quels sont leurs effets ?

À l’attaque de l’outil sur le bois durant la phase d’approche

Puis durant la phase d’avance du bois

L’attraction du bois vers le guide peut provoquer une perte de contrôle du mouvement de la pièce par rapport à l’outil

Il vaut mieux n’utiliser que des outils conçus pour une avance manuelle des bois avec limiteur de passe

Examen critique des 2 méthodes conventionnelles

Méthode A

Inconvénients de la méthode A le contrôle de la rotation de la pièce est plus que délicat Il est dangereux de mettre les mains dans la zone de l’outil Le triangle de recul montre qu’il ya travail en avalant donc danger ! Pb de positionnement de la butée pour les pièces longues

Avantages de la méthode A le début de moulurage peut être très proche de l’extrémité de la pièce Il est dangereux de mettre les mains dans la zone de l’outil Préférer une butée courte

Méthode B

Inconvénients de la méthode B Si le point d’appui est proche de l’extrémité du guide l’angle entre la pièce et le guide est important L’idéal est une butée courbe difficile à réaliser Angle de départ entre pièce et guide peut avoir une valeur prohibitive

Avantages de la méthode B la rotation de la pièce provoque une avance au lieu d’un recul les mains sont avant l’outil et hors zone dangereuse en cas de rejet l’entrée de l’outil dans la pièce est progressive

La pièce à usiner est fixée sur un porteur Méthode C La pièce à usiner est fixée sur un porteur

Inconvénients de la méthode C Nécessité de réaliser un montage d’usinage (temps+stockage) Il faut tracer sur la pièce des repères de début et fin de moulurage Si usinage avec outils sous le bois il faut revoir le montage

Avantages de la méthode C Travail sécurisé même avec un outil qui n’est pas anti-recul La longueur maximum de la pièce n’est limitée que par celle du porteur L’alignement repère sur pièce et sur guide permet un positionnement précis

Réalisation du montage

Il faut aligner le bord de la pièce et celui du support

L’attaque est confortable

Conclusion Pour obtenir un résultat satisfaisant, il faut se donner le temps de la réflexion et de réalisation des gabarits nécessaires. La sécurité est un bonus aussi précieux que nos doigts. Le résultat obtenu sans peur ni danger sera renouvelé plus souvent !