( à ranger dans la partie fabrication du classeur ) SOUDAGE TIG TECHNOLOGIE Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 1/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… TIG: Tungsten Inert Gas GTAW : Gas Tungsten Arc Weldings Installation type : ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 2/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… Principe du procédé : Procédé 141 : TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) A l'aide d'un courant électrique dont la nature varie avec la nature du métal de base et fournie par un poste de soudage, on fait jaillir un arc électrique entre une électrode de tungstène infusible et la pièce à souder. La chaleur dégagée par cet arc fait fondre la pièce et le métal d'apport formant ainsi le joint soudé. L'arc jaillit dans une atmosphère neutre qui protège l'électrode et le bain de fusion contre l'oxydation. Le gaz inerte isole le métal en fusion de l'air et évite toute oxydation. Le gaz utilisé est généralement de l'argon. L'amenée du courant et du gaz de protection s'effectue à l'aide d'une torche. Le mode opératoire de ce procédé ressemble beaucoup à celui du soudage au chalumeau; le chalumeau étant remplacé par la torche. Les avantages du procédé : Simple d’emploi Travail fin et précis Large gamme d’épaisseur Très bonnes qualités de joint et bonnes caractéristiques mécaniques Soudage, des alliages fortement alliés, des alliages d’aluminium, des alliages de cuivre, des alliage de nickel, des alliages de magnésium. Soudage dans toutes les positions Aspect très correct du cordon Procédé automatisable Les inconvénients du procédé : Préparation des bords soignée. Une faible vitesse de dépôt qui limite son utilisation, soit aux tôles de faibles épaisseurs soit aux premières passes de soudage ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

Le cycle de soudage d’un poste TIG: S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 2/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… Transfert du métal Le cycle de soudage d’un poste TIG: A Appui sur la gâchette 1 Intensité maxi 2 temps chaud 3 temps froid 4 Intensité mini B Amorçage de la Hf, création arc C Relâche de la gâchette D Extinction de l’arc 1 2 3 4 5 1 Pré gaz : Purge les canalisations avant soudage. 2 Rampe de montée : Permet une montée progressive du courant de soudage. 3 Évanouissement de l'arc : Évite le cratère en fin de soudage et les risque de fissuration (surtout sur alliages légers). 4 Post gaz : Protection de la pièce et de l'électrode.  ( à ranger dans la partie fabrication du classeur ) ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 5/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… Les torches et les buses :  La torche a trois fonctions: Maintenir l'électrode de tungstène. Canaliser le gaz de protection. Assurer la continuité du courant pendant le soudage. Le procédé TIG dégage beaucoup de chaleur, les torches doivent être refroidies. Lorsque le soudage requiert une faible intensité de courant, c'est le gaz qui circule dans le boyau où se trouve le câble du courant de soudage qui aide à refroidir la torche. Toutefois, lorsqu'un courant élevé est exigé, soit entre 150 et 500 A, c'est un liquide qui refroidit la torche et le câble de soudage. ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 3/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… Les électrodes :   Différents types d'électrodes infusibles pour le soudage TIG : Tungstène pur       (couleur d'extrémité verte) : soudage en courant alternatif des alliages légers. Tungstène thorié    (0,5 à 4 % thorium - couleur d'extrémité rouge) : soudage en courant continu des aciers et inox. … et aussi tungstène cérié  (0,5 à 4% cérium - couleur d'extrémité grise ) : soudage en courant continu des aciers et inox et tungstène zirconié (0,5 à 4% zirconium -  moins utilisées blanc ou brun)     Lors du soudage, l'électrode de tungstène doit continuellement être protégée par de l' argon jusqu'à son refroidissement complet afin d'éviter sa détérioration. Électrodes de tungstène et gaz de protection Type de métal Épaisseur Type de courant Électrode Gaz de protection Aluminium Toutes Alternatif (CA) Pure ou au zirconium Argon ou argon-hélium Épais seulement CC P Directe Thoriée Mince seulement CC P Inverse Thoriée ou au zirconium Argon Cuivre, alliages de cuivre Alliages de magnésium Nickel, alliages de nickel Carbone, acier faiblement allié Acier inoxydable Argon ou argon-hydrogène Titane Courant continu avec électrode positive : Courant Continu Polarité Inverse Courant continu avec électrode négative : Courant Continu Polarité Directe Courant alternatif : CA. ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 6/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… Le métal d’apport:  Le procédé TIG peut s'appliquer avec ou sans métal d'apport, selon le type de joint et le métal à souder. Ainsi, il est souvent possible de fusionner des pièces minces sans avoir recours à une baguette d'apport. C'est le cas des joints à bords relevés, des joints d'angle extérieur et des joints à recouvrement. Cependant, le métal d'apport est indispensable pour souder des pièces épaisses. Les gaz de soudage:  L'utilisation d'un gaz de protection inerte à l'envers du bain de fusion est obligatoire et techniquement impérative sur les matériaux comme les aciers inoxydables, les bases nickel, le titane, le zirconium. ( rochage sur les inoxydables et pollution par les gaz H, O et N pour les matériaux très réactifs à l'air). Composition Ancienne couleur d'ogive Nouvelle couleur d'ogive Description GAZ PUR ARGON Utilisable dans la grande majorité des applications de soudage TIG. MÉLANGES BINAIRES ARGON + 20 % HELIUM Élévation de la température de l'arc. Vitesse de soudage plus importante. Polyvalence / Performance. Coût important ARGON + 1 à 3 % AZOTE Utilisable sur les aciers duplex (austéno-ferritique). ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

QUELQUES PRÉPARATIONS DE JOINTS POUR LE SOUDAGE TIG S8.01.1 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 7/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… Réglages :  L'épaisseur des pièces détermine l'intensité du courant à utiliser, le diamètre de l'électrode et le diamètre de la baguette d'apport, le cas échéant. De manière générale, on calcule de 35 à 50 A par millimètre d'épaisseur. QUELQUES PRÉPARATIONS DE JOINTS POUR LE SOUDAGE TIG Epaisseur en mm Fourchette d'intensité Ø métal d'apport Préparation De 0,5 à 0,8 mm 10 à 25 ampères Sans De 0,8 à 1,0 mm 20 à 40 ampères Sans ou Ø 1,0 mm De 1,5 à 2,0 mm 30 à 60 ampères Ø 1,6 mm De 2,0 à 3,0 mm 45 à 80 ampères Ø 1,6 à 2,0 mm De 2,5 à 4,0 mm Ø 2,0 mm De 4,0 à 6,0 mm 60 à 100 ampères De 8,0 à 12 mm 90 à 180 ampères Ø 2,0 à 3,0 mm Pour des réglages plus fins, et pour déterminer les débits de gaz, utiliser les abaques constructeurs : ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

PROTECTION / PREVENTION S14 ASSEMBLAGE: Soudage TIG 9/9 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… FICHE SECURITE RISQUES CONSEQUENCES PROTECTION / PREVENTION Rayons ultraviolets Brûlure de la rétine Brûlure de la peau par rayonnement Rideau Masque/cagoule avec écran noir (N°9 à 13) NE PAS PORTER DE LENTILLES DE CONTACT Combinaison fermée Gants de cuir Chaussures de sécurité fermées et recouverte de guêtres Torche chaude Pièce chaude Brûlure Projection de goutte de métal en fusion Brûlure de la combinaison Brûlures superficielles (bras, mains, pieds) Gaz toxiques de certains métaux (alu) Problèmes de santé à long terme Système d’aspiration aux normes Local aéré Matériel dégradé (prises, câbles, tuyaux) Installation non reliée à la terre. Environnement encombré Environnement humide Electrocution Chutes Vérifier l’état du matériel Gants en cuir Organiser son poste de travail Souder au sec (chaussures de sécurité en bon état) ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )

S14 SOUDAGE TIG : Evalaution 1/2 Nom : …………………………… Prénom : ……………………… Classe : ……………………… Date : ………………………… I) Compléter les légende :  Chapeau Joint d’étanchéité Mandrin Torche Collet Buse Electrode tungsten ( à ranger dans la partie fabrication du classeur )