REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE UNIVERSITE M'HAMED BOUGARA, BOUMERDES FACULTE DES SCIENCES, DEPARTEMENT DE CHIMIE Exposé de thème L’industrie de plastique et ses applications Réaliser par: REKIA Mellah SOUMIA Selmaoui 2017/2018

Plan du travail: EFINITION du plastique Exemples de plastiques L’historique de plastique Les avantages et Les inconvénients des matières plastiques LA FABRICATION DES POLYMÈRES ET MATIÈRES PLASTIQUES LES APPLICATIONS DES MATIERES PLASTIQUES Le recyclage Conclusion Les sources d’information

Définition du plastique

Le plastique, ou une matière plastique est une substance polymère contenant un grand nombre d'atomes (ou groupes) de carbone, oxygène, hydrogène ou azote. il existe une grande variété de plastiques, on peut les regrouper en trois catégories : les thermoplastiques et les thermodurcissables et les élastomères ( Caoutchouc synthétique).plastiquematièrepolymèreatomescarboneoxygènehydrogèneazotethermoplastiquesthermodurcissables Une matière plastique est souvent obtenue par la transformation du pétrole ou du gaz naturel.matière plastiquepétrolegaz naturel

Exemples de plastiques

LES THERMOPLASTIQUES.

LES THERMODURCISSABLES

LES ÉLASTOMÈRES

Historique du plastique

1840 Mise au point caoutchouc artificiel à l’aide de nitrate cellulose 1870 Synthèse celluloïd à partir du camphre et du nitrate cellulose + solvant à base d’alcool 1909 Forme bakélite à partir des dérives phénolique et de formol 1920— 1930 apparition d’un grand nombre de nouveau produit 1938 apparitio n de polyététr afluoroét hylène (téflon ) 1953 synthèse du polyéthylène 1954 mise au point le polypropyl ène

Le celluloïd est le nom donné à une matière composée essentiellement de nitrate de cellulose et de camphrenitrate de cellulosecamphre

Inconvénient Toxicité des gaz de combustion Résistance à la chaleur Résistance aux produits chimiques Le vieillissement Rayures avantage La liberté des formes Des prototypes peu coûteux Une large gamme d'utilisation La protection contre la corrosion La réduction du nombre de pièces La lutte contre le bruit Des coûts compétitifs

De la molécule au matériau

Minéral : pétrole(naphta) Le naphta est un liquide transparent, issu de la distillation du pétrole,gaz naturel 90%pétrole Végétales : Bois (cellulose),Coto n (cellulose),Hévé a (latex),Canne à sucre, Maïs… 10% Matière première Polyméri sation en chaine, par étape monomère Thermodurcissable Thermoplastique Polymère Transformation thermodurcissable Transformation thermoplastique Injection, Pultrusion, Pressage, Compression- transfert projection, Contact et, Enroulement filamentaire Extrusion Extrusion gonflage Calandrage Thermoform age Injection, Injection soufflage Enduction Rotomoulage

Distillation du pétrole

Le naphta subit une importante étape de transformation (le craquage) permettant d’obtenir de petites molécules, les monomères (éthylène, propylène, styrène, butadiène, benzène, éthanol, acétone, …) qui seront la matière de base des matériaux plastiques. Avec une réaction chimique de polymérisation**, ces monomères s’assemblent et forment de longues molécules, les polymères (polyéthylène, polypropylène, polystyrène,…) qui sortiront de la raffinerie sous forme de granulés, de liquides ou de poudres. En ajoutant des adjuvants et additifs à ces polymères, on obtient des matériaux plastiques variés à qui on donnera des formes variées (tuyau, pots, formes complexes,…) par moulage, extrusion, injection ou encore thermoformage dans les usines.

Les principaux procédés de transformation des matières plastiques Pour les thermoplastiques (polyéthylène haute densité (PEhd), polyéthylène basse densité (PEbd), polypropylène (PP), polystyrène (PS), polyéthylène téréphtalate (PET), polychlorure de vinyle (PVC)), on part de poudres, de granulés ou de produits semi-finis sous forme de plaques ou de films. En chauffant la matière on la fait passer d’un état solide à un état plastique. Elle peut alors être mise en forme dans un moule ou par un autre procédé. Pour les thermodurcissables (mélamine-formaldéhyde (MF), urée-formaldéhyde (UF), phénol-formaldéhyde (PF), exemples : colles époxydes, polyester insaturés (UP), polyuréthane (PUR)), polymérisation partielle les produits de base sont livrés à l’état de polymérisation partielle. Cette dernière va s’achever dans le moule sous l’action de catalyseurs, d’accélérateurs voire de chaleur. Le démoulage arrive quand la polymérisation est déjà assez avancée pour que l’objet conserve les propriétés souhaitées.

Les applications du plastique Bouteilles, contenant s, emballage s et sacs en plastique Appareils sanitaires, portes et fenêtres et produits architectu raux en plastique Produits pour le bâtiment et la constructi on en plastique Pièces et accessoir es en plastique ou composit es pour matériel de transport Produits en plastique pour industries et résines plastiques Produits en caoutcho uc Produits domestiq ues en plastique

Le plastique PET se recycle à 100% et ne perd pas en principe ses caractéristiques fondamentales et peut donc être réutilisé à plusieurs reprises. Le PET est souvent utilisé pour la production de bouteilles à boissons. Toutefois, son recyclage exige une extrême pureté de la matière collectée. Potentiellement dangereux pour l’usage alimentaire* Le plastique HDPE est opaque, résistant aux chocs, imperméable à l’eau, à certains produits chimiques, au gaz et aux arômes. il est principalement utilisé dans les secteurs de l’alimentation, du médical et de la chimie. Il entre dans la fabrication de réservoirs, d’équipements sportifs, de prothèses, de produits d’emballage et de plusieurs autres éléments. Considéré comme sans danger pour l’usage alimentaire* Le plastique PVC est utilisé dans de nombreux produits de consommation courante, pour fabriquer les tuyaux de canalisations, les revêtements de sol, les encadrements de fenêtre. Potentiellement dangereux pour l’usage*

Le plastique LDPE est souple, résistant aux chocs, imperméable à l’eau. Il n’est pas recyclable dans nos poubelles de tri. Il doit être jeté dans la poubelle des déchets ménagers. Considéré comme sans danger pour l’usage alimentaire* Le plastique PP est utilisé essentiellement dans l’industrie automobile et dans l’industrie alimentaire. Il n’est actuellement pas recyclable en dehors de l’industrie. Considéré comme sans danger pour l’usage alimentaire* Le plastique PS est dur et cassant. C’est l’un des plastiques les plus répandus dans nos maisons. Il n’est pas recyclable dans les poubelles de tri. Potentiellement dangereux, notamment en cas de combustion (contient du styrène)* Ce sont tous les autres plastiques. Notamment les plastiques à base de polycarbonates. Potentiellement toxiques*

Conclusion En résumé, il faut bien distinguer plastique industriel et plastique alimentaire. En outre, la fabrication du plastique est en constante évolution. L'avenir industriel des emballages plastiques sera certainement fondé sur une fabrication à base de produits végétaux. Il faut donc garder espoir que les travers d'hier seront résolus demain, grâce à l'évolution des connaissances sans cesse améliorées.

Les sources: 1/Compétitivité de la plasturgie française dans l’Union européenne Etude stratégique comparative réalisée par NODAL CONSULTANTS pour le compte de la DiGITIP / SIM 2/PORTRAIT DE L'INDUSTRIE DE LA PLASTURGIE, DU CAOUTACHOUC ET DES COMPOSITES (fibre de verre) 3/ PAPREC group (entreprise de recyclage) 4/ école de formation Québec métiers d’avenir- éducation internationale 5/Matières plastiques - 4e édition Collection : Technique et Ingénierie, Dunod Parution : juin 2017 Marc CarregaMarc Carrega, Vincent Verney, Bruno Vuillemin, Marc Dupire, Jean-François AgassantVincent VerneyBruno VuilleminMarc DupireJean-François Agassant 6/Chimieindustrielle,R.Perrin,J.P.Scharff,Dunod 7/Chimie industrielle, tome 1. Cours et problèmes résolus B. Lefrançois 8/Abrégé de chimie industrielle