Réunion de la CLI du 16 octobre 2018 Troisième visite décennale de l’unité de production n°2 : premier bilan Réunion de la CLI du 16 octobre 2018
DES INVESTISSEMENTS AU SEIN DU PARC NUCLÉAIRE Environ 50 milliards d’euros pour les 58 réacteurs sur la période 2014-2025 Un projet industriel pour assurer la durée de vie des centrales au-delà de 40 ans Un rehaussement du niveau de sûreté à l’occasion des visites décennales Les investissements post-Fukushima
Se préparer au-delà de 40 ans Le grand carénage à Cattenom Se préparer au-delà de 40 ans VD 3 2016 - 2023 VD 2 2006 - 2013 VD 1 1996 - 2003 Mise en service 1986 - 1991 Une période d’environ 10 ans (2014-2025) De grands jalons : les 3ème visites décennales
Plus de 150 modifications de l’installation Une 3ème VD : c’est quoi en particulier ? Plus de 150 modifications de l’installation Plus de 3000 intervenants mobilisés Obtenir l’autorisation de l’ASN d’exploiter 10 années supplémentaires Intégrer un réexamen de sûreté Rénover et moderniser l’installation
La troisième visite décennale de l’unité 2 en chiffres Activités : 18 000 activités réalisées Plus de 150 modifications. Effectifs : Effectif EDF : 1360. Salariés permanents d’entreprises prestataires : environ 750. Salariés d’entreprises prestataires dédiés à la VD : environ 2500. Effectif maximum présent simultanément sur le site : environ 3500.
Les principaux travaux réalisés sur la VD Les 3 étapes incontournables L’inspection de la cuve du réacteur au moyen d’un robot inspecteur ultra perfectionné réalisée en juin 2018, L’épreuve hydraulique, permettant de s’assurer de l’étanchéité et de la robustesse du circuit primaire réalisée en juillet 2018, L’épreuve enceinte, permettant de contrôler son étanchéité réalisée en août 2018.
Les principaux travaux réalisés sur la VD Mais aussi : Pose de revêtement composite à l’intérieur de l’enceinte de confinement ; Remplacement des 3 pôles du transformateur principal ; Modernisation salle de commande et contrôle commande ; Augmentation des marges de sûreté pour faire face aux périodes de « grand chaud » ; Renforcement des protections séisme.
Zoom sur le remplacement des pôles TP Remplacement des 3 pôles du transformateur principal : sortie, positionnement des nouveaux et reconnection. Caractéristiques : *Taille du transformateur : 7,5m x 4,5m x 4,5 m *Masse du transformateur : 340 tonnes dont 170 de cuivre et 70 tonnes d’huile *Emprise du chantier : 1 500m2
La rénovation du contrôle commande et la modernisation de la salle de commande Rénovation du contrôle commande (ensemble des systèmes et matériels qui permettent de contrôler le fonctionnement d’une unité et de régler sa production) avec pour objectif de prévenir les phénomènes de vieillissement et d’obsolescence des matériels, d’améliorer la performance et la fiabilité de l’installation et de renforcer la sérénité des opérateurs en salle de commande par une ergonomie plus adaptée. Caractéristiques : *47 armoires de contrôle commande remplacées, 11 pupitres, 80 enregistreurs + écrans de supervision. *19 kilomètres de câbles. *4 000 connexions électriques. *150 intervenants.
La pose de peau composite dans le bâtiment réacteur Application de peau composite pour améliorer l’étanchéité de l’enceinte. Caractéristiques : 1000 m2 de revêtement Une soixantaine de jours de travaux en 3x8h et 7/7j
Les améliorations de sûreté Augmentation des marges de sûreté pour faire face aux périodes de « grand chaud » Mise en place de groupes frigorifiques pour les locaux électriques. Climatisation des bâtiments des diesels de secours.
Les améliorations de sûreté Mise en place de protections séisme, inondation et grands vents sur les installations
Les améliorations de sûreté Mise en place de protections séisme, inondation et grands vents sur les installations
ANNEXES :
Le fonctionnement d’une centrale nucléaire