Lycée d’Altitude 05100 Briançon « Horloges d’Altitude » Projet « Horloges d’Altitude » Avec les BTS ERO du Lycée Jean Perrin Horloge des Vigneaux F
19/11/2013 27/11/2013 Voici les 25 doigts de déclenchement des sonneries fabriqués par l’ENSAM Cluny. Nous pouvons maintenant réparer cette panne pendant 10 générations ou plus… F
Projet de fabrication d’une douille par électroérosion © Yves Cordier 28/11/2013 Doigt de déclenchement Douille Doigt et douille Douille Projet de fabrication d’une douille par électroérosion © Yves Cordier F
Projet de fabrication d’une douille par électroérosion © Yves Cordier 28/11/2013 Doigt de déclenchement Douille Doigt et douille Douille Projet de fabrication d’une douille par électroérosion © Yves Cordier F
Projet BTS ERO Jean Perrin © F. Marchal 28/11/2013 Projet BTS ERO Jean Perrin © F. Marchal F
Projet BTS ERO Jean Perrin © E. Zrafa 28/11/2013 Projet BTS ERO Jean Perrin © E. Zrafa F
Et voici la roue des heures avec ses nouveaux doigts 29/11/2013 Et voici la roue des heures avec ses nouveaux doigts F
La cadran de contrôle est rapporté vissé sur la roue des heures. 29/11/2013 Vis FS Vis FHc La cadran de contrôle est rapporté vissé sur la roue des heures. F
30/11/2013 Simulation d’un hexagone 17 mm entre plats pour les BTS ERO de Jean Perrin F
Le Dauphiné 02/12/2013 F
12/12/2013 Version 2 © Yves Cordier F
Machine à électro-érosion par enfonçage 14/12/2013 Machine à électro-érosion par enfonçage F
Machine à électro-érosion à fil 14/12/2013 Machine à électro-érosion à fil F
Gérard Malterre mesure et dessine à l’aide du logiciel « Catia ». 14/12/2013 Gérard Malterre mesure et dessine à l’aide du logiciel « Catia ». F
14/12/2013 Le contrat ! F
Douilles pour l’horloge des Vigneaux F
Les élèves de BTS ERO 1° année F
Préparation du brut Notre brut était proche de la dimension à obtenir. Il a été rectifié afin d’atteindre la position visée, puis nous avons percé les six trous d’enfilage nécessaires à la fabrication des trois douilles. En effet, pour chaque douille, il faut un trou à l’intérieur et un trou à l’extérieur pour passer les fils d’électro-érosion. F
Programmation à l’aide du module « Fast 4 axes » du logiciel « Catia » Préparation du travail au fil Programmation à l’aide du module « Fast 4 axes » du logiciel « Catia » F
Montage du brut sur la machine à électro-érosion à fil « AGIE »
Usinage par électro-érosion à fil Mode opératoire : 1 / Usinage du profil intérieur 2 / Fixation de la chute intérieure 3 / Coupe de l’attache 4 / Retrait de la chute intérieure 5 / Finition du profil intérieur 6 / Usinage du profil extérieur 7 / Finition du profil extérieur 8 / Fixation de la pièce 9 / Découpe de l’attache 10 / Récupération de la pièce Ici la chute intérieure est retirée et le profil extérieur est usiné. F
Usinage par électro-érosion à fil Mode opératoire : 1 / Usinage du profil intérieur 2 / Fixation de la chute intérieure 3 / Coupe de l’attache 4 / Retrait de la chute intérieure 5 / Finition du profil intérieur 6 / Usinage du profil extérieur 7 / Finition du profil extérieur 8 / Fixation de la pièce 9 / Découpe de l’attache 10 / Récupération de la pièce Ici l’attache est découpée et la pièce va être récupérée en glissant vers le bas. F
chanfrein Tournage Nous avons fait les chanfreins sur le tour conventionnel. F
Usinage sur la fraiseuse « DECKEL » des repères des trois douilles Fraisage repère Usinage sur la fraiseuse « DECKEL » des repères des trois douilles F
Contrôle des différentes cotes en fonction des dessins de définition Contrôle des douilles Contrôle des différentes cotes en fonction des dessins de définition F
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