MODULE 10 DIAGNOSTIC ENERGETIQUE DES MACHINES THERMIQUES Présenté par, Pr Alexis KEMAJOU Expert en Efficacité Energétique

THEME 3 LES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION DE CHALEUR ET DE VAPEUR : POSTES POTENTIELS D’ECONOMIE D’ENERGIE

DES GAINS POTENTIELS QUANTIFIABLES Un projet d’efficacité énergétique, appliqué à une unité de production, permet la réalisation d’importantes économies d’énergie dans les domaines suivants (source ADEME) :

DES GAINS POTENTIELS QUANTIFIABLES les systèmes d’air comprimé : 2 à 60 % par poste, les systèmes de production de chaud et de froid : 2 à 60 % par poste, les systèmes de pompage : 2 à 5 % par poste, les systèmes de ventilation : jusqu’à 60 % par poste, les systèmes d’entraînements : 1 à 50 % par poste, les réseaux de distribution électrique industrielle : jusqu’à 15 % par poste.

DES GAINS POTENTIELS QUANTIFIABLES Pour réduire les coûts énergétiques d’une industrie donnée, améliorer la gestion de l’énergie, il existe actuellement tout un arsenal éprouvé de méthodes et équipements ; et s’en crée de nouveaux chaque année. nous proposons ceux qui nous semblent les plus adaptés au contexte africain ; nous exposerons en suivant les principaux postes de consommation d’énergie dans l’industrie, à savoir : la chaleur et la vapeur

Postes d’économie d’énergie en rapport avec la chaleur - Combustion, - Chaudières - Turbines a vapeur - Turbines à gaz - Fours, - Séchoirs - Fours à cuisson - Chauffage

Possibilités de gestion d’exploitation lors de la combustion * Maintenance : nettoyages des surfaces d’échange thermique contrôle des excédents d’air et réglage des brûleurs instrument de contrôle Isolant et Réduction des infiltrations d’air Amélioration du rendement de combustion * Modernisation Nouveaux brûleurs efficaces Récupération de chaleur Contrôle automatique

Possibilités de gestion d’exploitation: contrôle combustion Chaudières et Fours - Etablir un programme pour la réalisation périodique de tests de contrôle de combustion. La fréquence sera proportionnelle à l’importance et au taux d’utilisation des installations. - Tenir un registre précis indiquant les réglages, les réparations, les tests de contrôle de combustion et les travaux de nettoyage effectués sur l’équipement. - Faire effectuer annuellement une analyse de la qualité de l’eau de l’installation de chauffage. Apporter les correctifs nécessaires afin de prévenir et limiter les risques d’entartrage.

Possibilités de gestion d’exploitation: contrôle combustion chaudières et fours - Fournir au personnel de surveillance, les appareils pour effectuer les contrôles de combustion à tous les régimes. - Installer, dans les canaux, un thermomètre et un déprimomètre pour chaque chaudière et contrôler fréquemment la température des fumées. - Effectuer les tests de combustion dans les conditions normales de fonctionnement (ex : portes du local fermées, etc.).

Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur et d’eau de chauffage - S’assurer que les thermomètres et manomètres installés sur la tuyauterie et servant régulièrement de guides dans l’ajustement des systèmes sont étalonnés - Mesurer les pertes de vapeurs condensée, les détecter et limiter les pertes inutiles ; Vérifier les purgeurs à vapeur et apporter les mesures correctives.

Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur et d’eau de chauffage - Chercher périodiquement les fuites de vapeur et d’eau chaude et les colmater. - S’assurer que les soupapes et les purgeurs d’air fonctionnent tels que recommandés. - Revoir périodiquement les utilisations de vapeur et d’eau chaude et éliminer les usages marginaux : . Appareils de cuisson ou de buanderie non utilisés. . Stérilisateurs vétustes, etc..

Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur et d’eau de chauffage - Fermer les circuits le plus près possible de la source de production lorsque les appareils ne sont pas utilisés : .Batteries dans les systèmes de ventilation. - Récupérer la chaleur des vidanges de chaudière à vapeur et des bâches de condensats. - S’assurer constamment de la bonne qualité de l’eau de chauffage ou du bon fonctionnement du système de traitement de l’eau. - Isolation thermique

Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur - Réparer l’isolement sur les branchements où des réparations ont été effectuées. - Lorsque l’isolement de la tuyauterie apparente est insuffisante et contribue aux apports de chaleur dans les locaux climatisés, reprendre l’isolant. - Isoler les accessoires non isolés au moment de la construction : soupapes, filtres, raccords, etc.

Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur Revoir l’isolement lorsque les chutes de température excèdent : 5°C sur les tuyauteries fonctionnant à + 80°C, 4°C sur les tuyauteries fonctionnant à + 60°C 3°C sur les tuyauteries fonctionnant à 40°C Revoir l’isolement à proximité des points d’utilisation (cuisines, buanderies, stérilisation), on réduira les pertes de chaleur.

Possibilités de gestion d’exploitation: Récupérateurs de chaleurs Etablir la rentabilité d’installer des récupérateurs de chaleur aux endroits suivants : le réservoir de vapeur condensée ; les canalisations des eaux usées de la buanderie ; les endroits les plus chauds de la chaufferie ; la sortie des sécheuses ; Le tuyau à fumée des chaudières ; les condenseurs des compresseurs frigorifiques. Tous ces récupérateurs serviront à préchauffer l’eau de remplacement des chaudières ou l’eau chaude domestique.

CONCLUSION GENERALE Rôle du responsable énergie en matière d’équipements de chaleur et de vapeur est d’optimiser la consommation d’énergie Calculer les consommations spécifiques de combustibles Ou Ratio de consommation Disposer des normes d’exploitation les plus récentes (ratio de consommation)

Nous vous remercions de votre attention FIN