BRIQUES SILICO-CALCAIRES Fabrication et caractéristiques des briques silico-calcaires pour la maçonnerie.

1. SILICO-CALCAIRES - HISTOIRE 1894 1899 1907 1912 1927 1955 1996 2004 Début de la fabrication industrielle de briques silico-calcaires. Première production en Suisse à Pfäffikon (SZ). Construction de la fabrique Hunziger & Cie à Brugg. Construction d’une fabrique à Brigue (revêtement du tunnel du Simplon). Construction de la fabrique Kanderkies à Einigen. Construction des usines de Dietikon et de Volketswil. Arrêt de la première unité de production de Pfäffikon. Fondation de l’Association Suisse des producteurs de briques silico-calcaires. Les gisements de sables naturels et de graviers concassés à hautes teneurs en quartz en Suisse sont idéals pour la fabrication de briques silico-calcaires.

2. PRODUCTION DES BRIQUES SILICO-CALCAIRES Base de toutes les propriétés écologiques: Les matières premières Briques silico-calcaires = chaux + sable + eau Fabrication propice à l’environnement et utilisation parcimonieuse d’énergie.

2. Production des briques silico-calcaires réacteurs eau sable / chaux Malaxeurs secondaires Presses à briques malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Chaux + sable + eau + pression mécanique + chaleur + pression de vapeur = briques silico-calcaires Place de stockage

Cuves de durcissement sous vapeur Production - Stockage réacteurs Le sable et la chaux sont extraits de carrières locales et stockés dans des silos. eau sable sable chaux chaux Malaxeurs secondaires Presses à briques générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Cuves de durcissement sous vapeur Production - Malaxage Chaux et sable sont dosés et mélangés intensivement dans un rapport de 1 : 12. réacteurs eau Malaxeurs secondaires Presses à briques générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Production – Chargement des réacteurs Le mélange est acheminé par bandes transporteuses jusqu’aux réacteurs. eau sable Malaxeurs secondaires Presses à briques chaux malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Production – Transformation de la chaux-vive Dans les réacteurs la chaux-vive est éteinte par adjonction d’eau pour être transformée en hydrate de chaux. Réacteurs sable malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Production – Malaxeur secondaire Dans les malaxeurs secondaires le mélange est porté à l’humidité de pressage correcte. réacteurs sable malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Cuves de durcissement sous vapeur Production - Formage réacteurs Les briques brutes sont formées dans des presses entièrement automatisées. eau sable malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Production – Chargement des fours de durcissement Les briques brutes sont chargées sur des charriots pour passer à l’étape du durcissement. réacteurs eau sable Malaxeurs secondaires Presses à briques malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Production - Durcissement Dans les cuves de durcissement, les briques brutes sont durcies pendant 4 à 8 heures sous pression de vapeur à la température d’env. 200°C avec une faible consommation d’énergie. réacteurs eau sable Malaxeurs secondaires Presses à briques malaxeurs générateur de vapeur Cuves de durcissement sous vapeur Place de stockage

Production – Produit prêt à l’emploi Après le durcissement et le refroidissement, les briques sont immédiatement prêtent à l’emploi. Le stockage en usine n’est pas indispensable. réacteurs eau sable Malaxeurs secondaires Presses à briques malaxeurs générateur de vapeur Place de stockage

Production – Durcissement à l’aide de vapeur Le procédé est emprunté à la nature. Une structure solide est ainsi formée: la brique silico-calcaire. La vapeur surchauffée solubilise l’acide silicique sur la surface des grains. Cet acide forme des phases de liants cristallins dites phases CSH. Ces phases se multiplient à la surface des grains et les scellent fermement entre eux. Une structure solide est ainsi formée: la brique silico-calcaire. Grain de sable Phases CSH au stade terminal

3. PAROIS DE BRIQUES-SILICOCALCAIRES: CARACTERISTIQUES Densité élevée Les briques silico-calcaires possèdent une masse spécifique importante. Grâce à leur densité élevée elles permettent d’amortir le bruit, également pour les parois minces. Protection acoustique massive avec les parois en briques silico-calcaires. Mesure du taux d’isolation Phonique Rw (dB) Image 15 : Courbe de masse pour la brique silico-calcaire Masse en fonction de la surface m, (kg/m2)

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Matériel de construction résistant au feu. Les briques silico-calcaires sont classées dans la catégorie A des matériaux de maçonnerie non combustibles. Les parois construites avec de telles briques possèdent une très haute résistance au feu. Même pour des parois minces elles présentent une protection incendie importante. Protection-feu élevée avec des parois en briques silico-calcaires. Épaisseurs de parois minimales tf selon SIA 266, art. 4.6 Classe de résistance au feu Parois Portantes, sans fermeture de la pièce Portantes avec fermeture de la pièce Non portantes avec fermeture de la pièce

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Résistance au gel. Esthétique. Les brique silico-calcaires présentent une multitudes de possibilités d’aménagement, particulièrement en combinaison avec d’autres matériaux de construction tels que le bois, le verre, l’acier et le béton. Elles peuvent également être utilisées pour des maçonneries apparentes. Les briques silico-calcaires sont résistantes au gel et aux intempéries.

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Régulateur d’humidité efficace. Les briques silico-calcaires ont une grande capacité d’absorption de la vapeur d’eau. Elle permettent ainsi une bonne régulation de l’humidité et assurent ainsi une ambiance agréable. Les briques silico-calcaires créent une ambiance saine. Matériel Absorption de vapeur d’eau Briques SC haut Béton normal Béton poreux et crépis de plâtre Briques de terre cuite à trous longs bas Source:

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Protection contre la chaleur estivale Grâce à sa grande capacité d’accumulation thermique, la briques silico-calcaire est un régulateur de température. Les parois extérieures montées avec des briques silico-calcaire sont une protection contre la chaleur estivale aussi bien que du froid hivernal. Les briques silico-calcaires créent une température ambiante agréable. Capacité de stockage thermique Q en kJ / m2 °K. Parois diverses sans crépis Type de mur Densité apparente Épaisseur de parois Briques de ciment Briques SC Briques de béton Briques de terre cuite Briques de béton poreux

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Haute capacité de stockage thermique En raison de leur haute densité, les parois en briques silico-calcaires ont une capacité d’accumulation de chaleur importante, d’où une économie des frais de chauffage et une température ambiante régulière. En combinaison avec les systèmes isolants usuels, la brique silico-calcaire est idéale pour obtenir les plus hauts standards MINERGIE. Ces briques conviennent parfaitement pour la constructions de maisons passives. Les briques silico-calcaires sont économiques et écologiques Comparaison des capacités efficaces de stockage thermique pour des parois de 10 cm Matériau Béton poreux Terre cuite SC

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Construction écologique recommandée. L’origine de toutes les qualités écologiques de la brique silico-calcaire se situe dans les matériaux de base eux-mêmes. Chaux – sable – eau… Sinon rien! La fabrication est exempte de tout produit chimique additionnel. Elle n’utilise que peu d’énergie, les résidus sont évités et la minceur des parois permet une économie non négligeable de matière. Les briques silico-calcaires possèdent un écobilan positif.

Parois de briques silico-calcaires - caractéristiques Énergie primaire et énergie grise minimalisées. La fabrication des briques silico-calcaires nécessite très peu d’énergie. Ce matériel écologique peut sans autre être recyclé et réintroduit dans le cycle des matériaux de construction. La production suisse régionalisée permet une réduction des transports et contribue ainsi à une diminution de son empreinte sur l’environnement. La brique silico-calcaire favorable à notre environnement. Tableau: voir diapositive suivante

Matériaux de construction (littérature EMPA)   Brique ciment Brique silico-calcaire Brique terre cuite Brique ciment léger, Pierre ponce Brique glaise légère Brique de béton poreux Brique de ciment léger, argile expansée UBP Total (kg) 134 135 178 181 224 288 386 Production (kg) 110 111 154 157 200 264 361 Élimination (kg) 23,7 24,2 Énergie primaire Énergie grise (non renouvelable) Total (MJ) 0,957 1,51 2,98 1,56 5,65 3,49 5,53 Production (MJ) 0,786 1,33 2,80 1,37 5,47 3,31 5,35 Élimination (MJ) 0,171 0,173 0,182 Total 0,919 1,44 2,76 1,52 2,82 3,41 5,42 0,749 1,27 2,57 2,64 3,23 5,24 0,170 Total des émissions à effet de serre 0,130 0,139 0,248 0,223 0,420 0,408 0,121 0.239 0,214 0,161 0,411 0.399 0,008 0.008 0,009 0,00902

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