Alainf/Cécile Bronnec Formation 2008 Matériel Niveau 4 Alainf/Cécile Bronnec Formation 2008

Aider à faire des choix dans l’acquisition Pourquoi ? Compréhension des principes simples des différents matériels utilisés en plongée. Aider à faire des choix dans l’acquisition Faire face à des pannes simples

les Compresseurs Comprimer de l’air respirable exempt de « polluants »: CO2 CO Vapeur d’huile Vapeur d’eau Poussières

Les pannes dans un compresseur Le compresseur chauffe anormalement: Causes: refroidissement insuffisant, huile de mauvaise qualité ou inadaptée au compresseur, clapets d’aspiration ou de refoulement ne fermant pas correctement. Le compresseur ne monte pas à la pression de service, ou offre un débit insuffisant: Causes: filtre d’aspiration colmaté, fuites dans la tuyauterie, ouverture prématurée de la soupape de sécurité, usure de la segmentation des pistons, fuites sur les purgeurs semi automatiques. La (les) soupape(s) de sécurité inter étages se déclenche(nt): Causes: pression intermédiaire trop élevée, étage suivant endommagé, soupapes semi automatiques défectueuses.

Trucs et astuces Risques dus aux projections d'air haute pression L'air qui jaillit lors d'une fuite haute pression se refroidit bien en dessous de zéro degré. Dans l'air ambiant, il rencontre de la vapeur d'eau qui se congèle instantanément. Il se forme alors des particules de glace qui sont projetées avec violence et, suivant la distance, peuvent provoquer de simple piqûres ou des déchirures nécessitant une intervention chirurgicale. Présence d'eau dans les bouteilles Si vous trouvez de l'humidité ou de l'eau dans vos bouteilles, ceci ne peut provenir que de trois choses : Une mauvaise purge des robinetteries avant le gonflage, les bouteilles laissées vides et ouvertes, un mauvais fonctionnement du compresseur (condenseurs, purges, filtres ou déverseur). En aucun cas cela ne peut provenir que de l'humidité de l'air ambiant. En effet, à la sortie du compresseur, hors filtration, l'humidité relative ne dépend que de la température et de la pression.

CONSIGNES POUR LE CHARGEMENT D'UNE BOUTEILLE AVANT LE RACCORDEMENT AU DISPOSITIF DE REMPLISSAGE 1 - Vérifier le bon état général extérieur de la bouteille 2 - Pour une bouteille de construction antérieure au 06/04/98, qu’elle porte la date d’épreuve initiale suivie du poinçon «  tête de cheval » 3 - Pour une bouteille de construction postérieure au 06/04/98, qu’elle porte, soit la date d’épreuve initiale et le poinçon « tête de cheval », soit les marquages européens, la nature du gaz et la pression de chargement à 15°C. 4 - Vérifier que la bouteille est en date d'épreuve 5 - Vérifier la pression de service (charger séparément les bouteilles de pression différente 230 b, 200 b, 176 b) 6 - Faire fuser l'air de la bouteille PENDANT LE CHARGEMENT Purger fréquemment les décanteurs et filtres (si pas automatique) NE JAMAIS DEPASSER LA PRESSION DE SERVICE DE LA BOUTEILLE N.B : le préposé au chargement doit REFUSER toutes les bouteilles qui ne satisferaient pas aux points 1, 2 et 3 ci-dessus

Les bouteilles

lieu, année de fabrication N° d’ordre de fabrication Volume intérieur LE MARQUAGE DES BOUTEILLES Marques d’identité Marques de service Nom du constructeur lieu, année de fabrication N° d’ordre de fabrication Volume intérieur Pression de la 1ère épreuve Désignation du gaz contenu Pression de service Date de la dernière épreuve Poinçon des Mines ou de L’organisme de certification

Étrier Double sortie Bi-bouteilles Les robinetteries DIN (Deutch International Norme)

Le plus répandu, peu fragile Bien protégé, bonne tenue du joint Etrier / DIN? Avantages Le plus répandu, peu fragile Bien protégé, bonne tenue du joint Inconvénients Accrochage aux fils de pèche ou aux filets … La tenue du joint laisse parfois à désirer Fragilité au choc. OK si pas de manipulation de blocs

INTERVALLE ENTRE LES INSPECTIONS PERIODIQUES Type de bouteilles INTERVALLE ENTRE LES INSPECTIONS PERIODIQUES INTERVALLE ENTRE LES REQUALIFICATIONS PERIODIQUES Bouteilles tampons 40 mois 10 ans Bouteilles de plongée métalliques 1 an 2 ans Dérogation si inscrit sur registre Club 5 ans

Trucs et astuces Bouteilles et lestage: La tendance est actuellement à l'utilisation de bouteilles en acier courtes de 200 ou 230 bar. Or celles-ci sont beaucoup plus denses que les bouteilles longues. Il en résulte que vous aurez un mauvais équilibrage. Vous aurez tendance à vous retrouver sur le dos voire les jambes en l'air. Les gilets ne sont en effet pas conçus pour ce genre de bouteilles mais plutôt pour des bouteilles en aluminium plus longues et plus légères dans l'eau. Bouteilles et lestage: Quand vous utilisez des bouteilles en aluminium (plus légères), vous devez augmenter votre lestage. Pour ne pas se retrouver avec une ceinture de plomb trop lourde, fixez des plombs directement sur la bouteille à l’aide de la sangle de la stab.

Réserve à rampe hélicoïdale Inspiration: dépression dans la chambre de réserve=> si HP > R => l’olive recule => l’air passe Arrêt de l’inspiration: l’olive ferme la rampe non étanche si réserve haute et HP < R => inspiration possible, mais difficile si réserve basse => olive bloquée ouverte Démontage possible bloc plein (en aval du robinet de conservation)

Les détendeurs Doit donner de l’air de manière constante et à la demande du plongeur Donne de l’air à la pression ambiante

Évolution des détendeurs 1863: premier scaphandre autonome, l’aérophore de Rouquayrol et Denayrouze. Repris par Le Prieur en 1926. 1945: détendeur à un étage de Couteau et Gagnan, CG 45 puis Mistral. 1960: détendeur à deux étages de Bronnec et Gautier, le Cristal.

Notions de base PHYSIQUE MECANIQUE P = F S Ressort Pression Clapet F = P x S Force Siège HP : Haute Pression MP : Moyenne Pression Clapet amont Pa : Pression ambiante Clapet aval

Variations de la Pression ambiante Om 1bar 10m 2bars 20m 3bars 30m 4bars 40m 5bars 50m 6bars HP MP Pa=1bar HP MP Pa=2bars HP MP Pa=3bars HP MP Pa=4bars HP MP Pa=5bars HP MP Pa=6bars Le détendeur doit délivrer de l’air à la pression correspondant à la profondeur où il se trouve.

Variations de la Haute Pression (ex: à une profondeur de 20 mètres) HP=200bars MP Pa=3bar HP=150bars MP Pa=3bars HP=100bars MP Pa=3bars HP=50bars MP Pa=3bars HP=10bars MP Pa=3bars Quand la bouteille se vide et donc quand la HP diminue, le plongeur doit toujours respirer de l’air à la pression ambiante correspondant à la profondeur où il se trouve

Comment s’y retrouver? Détendeur Premier étage Clapet/Piston Membrane Non compensé/simple Non compensé/simple Compensé Compensé Sur compensé Par la HP Par la profondeur Sur compensé Par la profondeur « Spécial froid » « Spécial froid » Assisté/ effet dynamique Buse mobile

Premier étage à clapet/piston simple Ressort Pa Pa Clapet/ piston MP Corps du 1er étage HP Fermé Ouvert

Premier étage à clapet/piston simple BILAN DES FORCES S Forces tendant à ouvrir Forces tendant à fermer = S R MP x S HP x s MP x s Pa Pa R Pa x S R + (HP x s) + (Pa x S) (MP x S) + (MP x s) s MP(S + s) R + (HP x s) + (Pa x S) s R + (HP x s) + (Pa x S) S + s MP = HP Bloc fermé, le 1er étage est en position ouverte. Attention donc à ouvrir doucement la HP pour ne pas endommager le clapet!

Premier étage à membrane simple HP CHAMBRE MOYENNE-PRESSION CHAMBRE HAUTE-PRESSION MP Pa Fermé CHAMBRE HUMIDE PRESSION AMBIANTE MEMBRANE SIEGE CLAPET AIGUILLE RESSORT RESSORT Ouvert

r r Premier étage à membrane simple s s r + (HP x s) + (MPx S) = MP HP Pa s s r s s BILAN DES FORCES Forces tendant à ouvrir Forces tendant à fermer = R r HP x s MP x s Pa x S MP x S r + (HP x s) + (MPx S) R + (MP x s) + (Pa x S) (Pa x S) + R – r – (HP x s) MPx (S – s) (Pa x S) + R – r – (HP x s) MP = (S – s)

Alors, Piston ou Membrane? Nombre de pièces réduit, maintenance plus facile, fiabilité plus importante. Plus de pièces, plus complexe au démontage/remontage. Nombreux frottements, usure plus rapide. Peu de pièces en mouvement, plus robuste. Pièces en mouvement au contact de l’eau, à déconseiller en eau chargée et froide Les pièces en mouvement sont isolées du milieu extérieur. Moins coûteux Plus cher

Principe de la compensation F1 F = force de l’eau F1 = force nécessaire pour l’ouverture F La force de l’eau intervient directement sur l’ouverture F F1 = F1 F F La force de l’eau n’intervient « presque » plus sur l’ouverture F1 très faible

Premier étage à clapet/piston simple HP HP Premier étage à clapet/piston compensé

Premier étage à clapet/piston compensé Pa Pa HP Fermé Ouvert

Premier étage à clapet/piston compensé BILAN DES FORCES S Forces tendant à ouvrir Forces tendant à fermer = S R MP x S Pa Pa x S Pa R R + (Pa x S) MP x S MP = R + (Pa x S) S HP La moyenne pression est maintenant indépendante de la haute pression

Premier étage à membrane simple Premier étage à membrane compensé HP Premier étage à membrane compensé HP

Premier étage à membrane compensé HP MEMBRANE SIEGE MP RESSORT RESSORT Pa CHAMBRE HAUTE-PRESSION Pa Fermé CHAMBRE HUMIDE PRESSION AMBIANTE CHAMBRE DE COMPENSATION CHAMBRE MOYENNE-PRESSION AIGUILLE CLAPET Ouvert

r r r + (MP x s) + (MP x S) Premier étage à membrane compensé s s = MP HP s R Pa s s r s BILAN DES FORCES Forces tendant à ouvrir Forces tendant à fermer = r R MP x s MP xs MP x S Pa x S r + (MP x s) + (MP x S) R + (MP x s) +(Pa x S) (Pa x S) + R - r MP x S (Pa x S) + R - r MP = S

CLAPET AVAL Evite l’explosion du tuyau MP en cas de surpression 2ème ETAGE BOUTON DE SURPRESSION MEMBRANE Pa Pa SIEGE LEVIER MP CLAPET AVAL Evite l’explosion du tuyau MP en cas de surpression SOUPAPE D’EXPIRATION RESSORT EMBOUT BUCCAL

Rappel des grands principes de fonctionnement Non compensé : La pression de l’air respiré va varier en fonction de la pression ambiante et de la pression dans la bouteille. Compensé : la pression de sortie est « constante » quelles que soient la pression ambiante et la pression de la bouteille. Assisté : On utilise l’énergie de l’air en mouvement. Piloté : On utilise l’énergie de l’air sous pression

Entretien Entretien journalier Entretien périodique Tests Révision Rincer, garder dans un endroit à l’abri des chocs, du soleil, de l’humidité. (Ne pas sécher sans rincer) Entretien périodique Après chaque stage de plongée. (Rinçage prolongé) Tests Seuil d’ouverture et de fermeture. (Fréquemment) Révision Tous les 2 ans minimum ou après 100 plongées. A chaque fois que nécessaire.

Pannes fréquentes Encrassement du filtre => faire vérifier, changer Fuite 1er étage Joint torique fissuré Membrane fissurée ou usure joint du piston Fuite 2ème étage Fuite du 1er étage (MP trop élevée, la vérifier) Clapet non étanche Débit continu. (1er étage givré) Prise d’eau Membrane déchirée, soupape d’expiration non étanche, embout buccal fissuré Fuite au joint de manomètre HP Nettoyer et graisser ou changer l’ensemble. Robinetterie ou détendeur Si petite fuite, on peut plonger mais il faudra faire réviser le détendeur. Si grosse fuite, on change de matériel ou on ne plonge pas. Si panne évolutive, arrêt immédiat de la plongée.

Les choix Plongeur encadré Plongeur autonome Encadrant Moniteur Détendeur simple Plongeur autonome Deux deuxièmes étages dont un de secours Encadrant Deux détendeurs complets dont un de secours Moniteur Plongée technique Un détendeur compensé par bloc La profondeur Un détendeur surcompensé par bloc, deuxième étage compensé Le froid Détendeur à double membrane ou à chambre ambiante sèche

Gilet de stabilisation gonflable Norme NF EN 12628-1999: Equilibre dans toutes les positions en immersion Tête maintenue hors de l’eau en surface

Différents types de gilets Gilets enveloppants Pas de réglage. Permet un équilibre quelque soit la position. Facilite le maintien du visage hors de l’eau en surface Gilets réglables Plus facile à réaliser, plus fragile. Nombreuses coutures. Possibilités de réglages pour beaucoup de “gabarits” différents. Avec combiné latéral Gonflage très rapide avec un inflateur qui débouche directement dans l’enveloppe. Possibilité de système de purge centralisé. Quelques améliorations à trouver… Type “Wings” Flotabilité importante, déportée vers l’arrière. Elastiscité de l’enveloppe qui se rétracte au moyen de sangles lorsqu’elle est purgée. Bouées modulaires Bouée décomposée par éléments qui peuvent être achetés séparément.

Principe du « direct system » Principe du clapet amont. A connecter AVANT d’ouvrir le bloc