Mise en service et maintenance des chaudières à condensation ......................... Nom: Prénom: Entreprise: INNOVENS PRO MCA 45 à 115

Questions 1) Quel est le rapport entre le PCI et PCS ? 11 % 100% 100% PCI PCS 2) Quelle est la quantité d’eau dégagé lors de la combustion de 1m3 gaz? Vapeur_____ m3 Liquide _____l 3) Quelle est la température du point de rosée? 4) Quel est le rôle de la vanne gaz sur un bruleur modulant?

Je déchiffre Les catégories de gaz II 2 E si 3 P .……………………. ………………..…. .………………………. .………………………………..………. ……………….

Et la fumisterie ? B 23 P ............... ............... C 13 x ......... ............ 13 = ........... 33 = ........... 53 = ...........

Exigences concernant l'eau de chauffage pH 4.5 à 8.5 Teneur en chlorure < 20 mg/l Conductivité < 500 μS/cm à 25 °C Des inhibiteurs et des adjuvants antigel ne doivent être utilisés qu'après avoir consulté le constructeur. La diffusion d'oxygène, par exemple en cas de chauffages au sol non étanches à la diffusion ou de vases d'expansion trop petits, doit être empêchée. Prévoir éventuellement un échangeur de chaleur pour découpler la chaudière du circuit de chauffage ou un deuxième vase d'expansion.

Quelques sont les longueurs maxi? Attention à la longueur maxi ! MCA 45 à 115 RAPPEL: longueur totale = longueurs droites + longueurs équivalentes des autres éléments Quelques sont les longueurs maxi? Raccordement C 33x (terminal vertical en Ø 80/125 mm MCA 45 = ………. Raccordement B 23P en Ø 110 mm FLEX MCA 65 = ………. MCA 115 = ……….

Mise en service et maintenance chaudières à condensation MCA

Démontez et identifiez les pièces ci-dessous MCA 45 à 115 Démontez et identifiez les pièces ci-dessous ……………………… ………………… ……….. …………… …………… ………………….. …………… ………. ……………

Travaux pratiques Mise en service des chaudières gaz à condensation Modèle de chaudière :………………………… Puissance calorifique :………………..………. Type de gaz :………………………………...... Type de raccordement des fumées :………… Type et nombre de circuits de chauffage :….. Contrôles hydrauliques Pression d’eau :………………………………….  Soupape de sécurité:…………………………… Vase d’expansion (pression - volume) :………. Bouteille de découplage………………………… Traitement d’eau de chauffage………………… pH de l’eau de chauffage (< 8,5):……………… pH des condensats (3-5):………………………. pH sortie neutralisation (> 7) …………………..

Travaux pratiques Vérification du siphon : Est-il rempli d’eau ? Est-il propre ? Est-ce que l’écoulement est correct (matériau, pente, diamètre) ? Attention aux fosses septiques Y a-t-il une station de neutralisation, une pompe de relevage ? Vérification de la fumisterie : Est-ce que le local doit être ventilé ? Vérifier la longueur et le diamètre de la fumisterie Vérifier que le circuit est étanche : emboîtement des pièces (contrôle CO2) (Expliquer comment faire le contrôle) Contrôles électriques Tension nominale 230 V +- 10% et respecter phase / neutre / Terre Sondes et câble bus (10 cm / courants forts ou blindage relié à la terre) Calibre du disjoncteur ou fusible de protection Tester le thermostat de surchauffe (STB) Tester les pompes, vannes 3 voies (menu test sortie)

Vérification des sondes Obs. Ohms T° mesurée Extérieure (AF 60) CALIBR. EXT Sonde chaudière Sonde retour eau Sonde ECS Sonde fumées Sonde Départ B Option Sonde Départ C Option Version EPROM : Paramètre Type de chaudière : Températures de consigne (jour / nuit) : Programmation (P1, P2, P3, P4) Réglages Utilisateur #MESURES, #PROG. CIRC.A, #PROG.CIRC.B, #PROG.AUX, #REGLAGES, #HEURE.JOUR Réglages installateur #LANGUE, #TEMP.LIMITES, #PARAM.INSTAL, #DIVERS Mode TEST #PARAMETRES, #HISTORIQUE D., #TEST SORTIES, #TEST ENTREES, #CONFIGURATION, #REVISION

Réglage du rapport air/gaz Contrôle de la pression gaz Pression OUT 0 mbar GN = …..........….. mbar GPL= …..........….. mbar Réglage de la combustion Pression IN 20mbar G20 Min CO2 = ....... % G20 Max CO2 = ....... % TEST RAMONEUR Seconde

Mise en service Pleine allure Petite vitesse Si nécessaire, modifier le rapport gaz/air à l'aide de la vis de réglage (A). Si nécessaire, modifier le rapport gaz/air à l'aide de la vis de réglage (B). Pleine allure Petite vitesse

Réglages "professionnel" Reglage de combustion Diematic Reglage de combustion IniControl A B

Mise en service Réglage du brûleur Notez vos mesures: P. maxi CO2 = ………….% P. mini CO2 =…………..% Air Vis venturi Principe de réglage du rapport air/gaz de la vanne Vis torx Gaz

Maintenance Inspection annuelle Contrôle de fonctionnement et mesures de combustion Nettoyage du siphon et contrôle de l’évacuation des condensats Nettoyage et contrôle de l’écartement de la sonde d’allumage + ionisation ( 3 à 4 mm) Contrôle des conduits concentriques air/fumées Contrôle de la pression hydraulique (mini 0,8 bar – conseillé 1,5 bar) Vérifier sur Diematic la valeur du courant d’ionisation (4 à 9 μA):

Maintenance Nettoyage et entretien Si la chaudière est encrassée, procéder aux opérations suivantes: 1. Ouvrir le corps de chauffe Retirer les connecteurs électriques (sonde et masse 1, ventilateur 2 et bloc gaz 3) Déboiter le silencieux 5 Dévisser le raccord gaz 4 et les écrous 6 de la trappe de visite Basculer le haut de l’ensemble jusqu’à la sortie du brûleur (attention au connecteur 7 à l’arrière du ventilateur)

Maintenance 2. Nettoyer le brûleur, l’échangeur de chaleur, le ventilateur et le siphon. Nettoyage du brûleur avec précaution à l’air comprimé. Nettoyage du corps de chauffe à l’aide du couteau spécifique et rinçage au jet d’eau. Contrôle de l’absence de résidus en bas de l’échangeur. Refermer le corps de chauffe en procédant en sens inverse. Attention à l’état du joint

Maintenance Nettoyage du ventilateur avec une brosse nylon et contrôle de la bonne rotation de la turbine Dévisser le siphon par le dessous de la chaudière. Attention aux risques d’éclaboussures. Après nettoyage, impérativement remplir le siphon.

Messages-Alarmes Chaudière en fonctionnement, débranchez les organes suivants et observez: Sonde de départ chaudière: Réaction système: ………………………….. Affichage: …………………………………….. Sonde extérieure: Réaction système: ………………………….. …………………………………………………… Affichage: …………………………………….. Ventilateur: Réaction système: ………………………….. Affichage: ……………………………………..

Améliorer votre professionnalisme et votre compétence technique Centre de Formation International 1, route de Strasbourg 67110 REICHSHOFFEN Tel. : 03 90 55 31 50 Fax : 03 88 80 27 38