Optimisation des Tolérances 3D d’Assemblage 5 Mai 2004 - Annecy

Tecnomatix, est le principal fournisseur de solutions de Manufacturing Process Management qui permettent aux industriels d’élaborer les meilleures stratégies de production pour qu’elles réussissent dans un monde de plus en plus complexe. Tecnomatix Definition Today, Tecnomatix continues to lead the way, with Manufacturing Process Management, (MPM) an integral part of the e-Manufacturing revolution, and a natural extension of our core technology and expertise. What do we mean by leader? By whatever metric you can think of, Tecnomatix is the leader: Revenue, seats, R&D, customers Breadth and depth of applications Domain expertise Ability to execute and, last, but not least - vision.

1993 : Introduction au NASDAQ (TCNO) 1983 : Création 1993 : Introduction au NASDAQ (TCNO) Plus de 5000 Clients, 85000 licences Organisation Ventes & Services Présent dans 21 Pays Leader Technologique Plus de 300 Ingénieurs R&D CA 2003 ~ 86M$ Company Highlights: . Tecnomatix is no newcomer to the realm of manufacturing. For over 18 years, we have focused all our efforts in providing software that would help companies optimize their manufacturing processes. We pioneered the robotic simulation and off-line programming in the mid 80s. We lead the CAPE revolution in the 90s. CAPE or computer-aided production engineering, tools filled the gap between product design (CAD) and shop-floor automation. For the first time, manufacturers could design, validate and optimize their manufacturing processes in a virtual environment, saving incredible time and costs in production. CAPE was quickly adopted as standard manufacturing tools at many of the world’s leading manufacturers.

Quelques Problématiques dans la conception Produit / Process Quelle est la variation du jeu entre la porte et le montant ? Gap A Gap B Quelle est la meilleure façon d’assembler les composants pour minimiser la variation des jeux ? Quelle est la Capabilité Process liée à l’assemblage de l’aile ?

Tolérancement : La Problématique Le B.E. conçoit des pièces/assemblages au nominal géométrie parfaite Les tolérances servent à définir les variations acceptables des pièces en production L’assemblage et les pièces individuelles sont tolérancées. Les tolérances expriment des contraintes en 3D Est-ce que la somme des tolérances sur les pièces individuelles permet de respecter les tolérances imposées sur l ’assemblage ? Peut-on réduire les coûts de fabrication en relâchant les tolérances ?

Chaîne de Cotes : Inconvénients Calcul en 2D (ou 1D) seulement Difficile à calculer Ne prend pas en compte toutes les tolérances Ne prend pas en compte les tolérances ISO (forme et position,…) Calcul Mini/Maxi non représentatif de la production Ne permet pas d’identifier la contribution de chaque tolérance dans l’assemblage Outil de vérification (et non d’optimisation)

QUALITY ensemble d’outils qui prennent en compte la Qualité Produit et la Capabilité des Moyens tout au long du Process Industriel. Our mission is very clear: provide software tools AND also methodologies to enable our clients to establish manufacturing processes that CONTINUOSLY IMPROVE the Dimensional quality of their products At LOWER COST and SHORTER TIME Put emphasis to the words in CAPITAL. Emphasize that we are not only a software provider but we also provide knowledge. Also we help customer to achieve their goal of continuous improvement One important definition is Dimensional Quality. That means we are not interested in the “painting color” quality or in the “air pollution”. Our focus is in the Dimensional Quality like tolerances.

QUALITY spécialisée dans le Tolérancement et le Contrôle-Qualité intégrant la définition des tolérances, l’analyse des jeux fonctionnels en 3D, la programmation des MMT, la mesure et l’analyse des résultats.

Process de la Qualité Gamme de Contrôle Analyse de l’Assemblage Programmation Hors-Ligne des MMT Spécifications des Tolérances Fiches d’Instructions Collecte et Diffusion des Résultats Contrôle des Pièces Analyse des Résultats

eM-TolMate eM-TolMate est une application 3D intégrée à la CAO permettant l’analyse, vérification et optimisation des tolérances au sein d’un assemblage. eM-TolMate: a tolerance analysis tool that is fully CAD embedded. It enables both design and manufacturing to choose the right tolerances, the proper assembly methods, to determine and minimize the variation of the key characteristic of the assembly.

Spécification des Tolérances Définition des « Features » Reconnaissance des Features CAO Définition des Dimensions et des Tolérances (3D) Choix du type de distribution possible Visualisation des Tolérances spécifiées (Calibre Virtuel) Vérification de la syntaxe des Tolérances Normes ISO, ANSI, ASME Vérification de la Cohérence de la Cotation Fonctionnelle Ex. Datum A non utilisé

Intégration CAO Intégration dans la CAO Catia (v4 et v5), Ideas, Pro/E et Unigraphics Prise en compte des spécificités et avantages (ex : support des FD&T (v4) FT&A (v5) Catia). Environnement Familier pour l’Utilisateur Apprentissage Rapide Facilité d’Utilisation Données Stockées dans les fichiers Natifs CAO Unicité de l’Information Pas de Changement sur la Gestion des Données

Analyse de l ’Assemblage Définition de la méthode d’Assemblage Création auto ou manuelle Simulation d ’Assemblage (pour chaque scénario) Simulation de la Variation des Pièces suivant Tirage de Monte-Carlo Obtention des Résultats pour toutes les mesures spécifiées Rapport Html, Excel disponibles Calcul des Indices de Capabilité Cp, Cpk Détermination des Cotes Critiques - Détermination des Contributeurs Majeurs Optimisation des Tolérances

Bénéfices Réduction des Coûts de Fabrication (Évite la Sur-Qualité) Réduction des Rebuts Diminution des tâches de Reprise Amélioration des Indicateurs de Qualité Amélioration de la Qualité du Produit

Quelques Références Automobile Autres Aéronautique Electronique BMW Bosch Comau Daihatsu Fiat Honda Karman Mazda Nissan Pininfarina Toyota Autres Comau Beretta Hitachi HCM Aéronautique Boeing British Aerospace Bombardier transportation Fiat Avio Lockheed Martin Northrop Grumman Pratt & Whitney Snecma Electronique Philips Canon Silicon Graphics Sony Toshiba

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