G OLIVIER Orsay, le 2 juillet 2014 1 SPACEFRAME ESS SPACEFRAME -Etude du réglage de la position du spaceframe dans l'enceinte -Analyse des déformations.

Slides:



Advertisements
Présentations similaires
LA MORTAISEUSE A CHAINE
Advertisements

Résistance des Matériaux
Université Montpellier II
LA MORTAISEUSE A MECHE 1- FONCTION :
UTILISATION MORTAISEUSE A MECHES
Cosmos/Works Les chargements type PALIER
Trophée F2000 Edition 2010.
STATIQUE DU SOLIDE Les actions mécaniques.
CHAPITRE VI Cisaillement simple
Exercice Traction compression aide
Application à la méthode des
Résistance des matériaux
LA DIRECTION.
Comportement du solides déformable
Suite à la rupture d ’écrases tubes utilisés par les agents GDF.
CESAR-LCPC DECOUVERTE & MODELISATION
LA DIRECTION.
Distributeur de volants de badminton
Support de fixation pour équipement électrique

La Brouette Pliante..
Zouhair Chaib, Antoine Ghosn, Alain Daidié
Session 1.3 La route.
Conception d'objets volant construits à l'aide de toiles Par Eric Beaudry
RELATION PRODUIT - PROCEDE - MATERIAU
GCI 210 – Résistances des matériaux
Projet robotique Concours FIRST 2014
1/7 Compass Analyse accident fenêtre de Quartz JM Baze DSM/DAPNIA/SIS/LCAP Modele Demi largeur (on utilise les symétries) Bord vertical exterieur bloqué.
Généralités sur les actions mécanique Cours de méca TGMB1.
RDM Résistance des matériaux
Principales actions mécaniques.
Structures spatiales Surfaces planes Membranes Coques Grilles Plaques
CONCEPTION DE CONSTRUCTIONS EN BETON PREFABRIQUE
Ancrage d’un pied de poteau articulé
INTERVENTION Z.T.S. INSTALLATION DE 4 ENSEMBLES COMPLETS: SUPPORTS +POUTRES TBM TD26 CLEX /LAB.
Traction Cours de mécanique TGMB1.
Modélisation et résolution du problème de contact mécanique et son application dans un contexte multiphysique Soutenance de thèse de doctorat en ingénierie.
Poutres : Dimensionnement et dessins
Musicc3d : code pour la modélisation du Multipactor
ACIERS janvier 2008 Henry THONIER (T2).
Modélisation des Actions Mécaniques
CRYOMODULE Beta 0.12 POUR LE PROJET SPIRAL II
Procédés d’obtention de produits
Projet F2000 Lycée du Val de Saône TGM
EMBOITURE D'UNE PROTHESE TRANS TIBIALE
EQUERRE HYDRAULIQUE qv = V.S V = 33,16mm.s-1 S = 5027 mm2 40x40x
Une démonstration Utiliser les transformations (étude de figures).
Séance 1: Séance 2: Présentation du projet
2 MARCHES Hauteur Plateau 500 MM 67,00 € HT 3 MARCHES 750 MM 115,00 € HT 4 MARCHES 1000 MM 124,00 € HT 5 MARCHES 1250 MM 140,00 € HT 6 MARCHES 1500 MM.
RAPPEL SUR LES NOTIONS POIDS ET FORCE
POUTRE DE REACTION POUR ESSAIS DE TRACTION SUR ANCRAGE PROJET 2008 CASSARINO - HEMMID SEMESTRE 2.
Conditions de simulation
Freinage liaisons au sol avant
Partie mécanique.
Nouveau Système de transfert des aimants PS
Cryomodule ESS elliptiques
Gilles OLIVIER Orsay, le 3 novembre CRYOMODULE ESS ELLIPTIQUES CRYOMODULE ESS CAVITES ELLIPTIQUES Réunion CEA / IPNO ORSAY, le 3 novembre 2014 Unité.
Cryomodule ESS elliptiques
Quelques notions de base sur les CLAVETTES
Gilles OLIVIER Orsay, le 15 novembre CRYOMODULE ESS ELLIPTIQUES CRYOMODULE ESS CAVITES ELLIPTIQUES Réunion CEA / IPNO ORSAY, le 15 novembre 2013.
Cotation fonctionnelle des pièces
Cryomodule ESS elliptiques
Gilles OLIVIER Orsay, le 18 décembre CRYOMODULE ESS ELLIPTIQUES CRYOMODULE ESS CAVITES ELLIPTIQUES Réunion CEA / IPNO ORSAY, le 18 décembre 2013.
Cryomodule ESS elliptiques
Gilles OLIVIER Orsay, le 18 février CRYOMODULE ESS ELLIPTIQUES CRYOMODULE ESS CAVITES ELLIPTIQUES Réunion CEA / IPNO ORSAY, le 18 février 2015 Unité.
FLAMBAGE D’une poutre : partie scientifique
Chapitre 2: Solutions à certains exercices D’autres solutions peuvent s’ajouter sur demande: ou
Traction A. Définition Une poutre droite est sollicitée en traction chaque fois que les actions aux extrémités (A et B) se réduisent à deux forces égales.
Écran Littérature Calorimétrie de mélange DSC Calculs Quantifier Macro-DTA ARC Calorimétrie spécialisée Échelle VSP (le dimensionnement des évents forfait)
ACTIONNEURS PNEUMATIQUES..
Transcription de la présentation:

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet SPACEFRAME ESS SPACEFRAME -Etude du réglage de la position du spaceframe dans l'enceinte -Analyse des déformations par Ansys Unité mixte de recherche CNRS-IN2P3 Université Paris-Sud Orsay cedex Tél. : Fax :

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet EFFORTS ET APPUIS SPACEFRAME Effort sur chaque tirant: 3000 à 9000N Poids spaceframe: 400 à 430 Kg Poids train de cavités et écran: 1200Kg Blocage du spaceframe par 3 vérins à 120° sur 2 niveaux Appuis de réglage sur 3 points Côté jumper Fixation en 2 points (ou plus) sur l'enceinte (transport) 2 solutions A AB B

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet RENFORTS DU SPACEFRAME Ajout de renforts 2 pts d'appui sur barres (2 solutions) 1 point d'appui central sur fermeture spaceframe

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet POSITION DES APPUIS ET DES RENFORTS 2 solutions possibles BA

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet POSITION DES APPUIS ET DES RENFORTS Côté jumper AB

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet REGLAGE DE LA POSITION DU SPACEFRAME Réglage transversal par tiges filetées au travers des piquages de vérins Réglage de la position axiale en tirant sur les pièces de fermeture du spaceframe à chaque extrémité Réglage de la hauteur par vérins à vis en 3 points

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet CONDITIONS LIMITES SPACEFRAME -Les efforts sur les tirants sont modélisés par une pression sur le surface de 35cm2 des blocs supports -La pré-tension de 3000N se traduit donc par une pression de 0,857MPa -L'effort de 4500N dû à la contraction thermique se traduit par une pression de 1,287MPa -Le poids de 1200Kg est réparti à raison de 260Kg par cavité + 80Kg à chaque extrémité. -La charge de 260Kg par cavité induit un effort de 79,35Kg par tirant supérieur compte tenu d'un angle de 35°, soit une pression de 0,222MPa par bloc support -La charge additionnelle de 80Kg à chaque extrémité induit un effort de 48,83Kg par tirant supérieur, soit une pression supplémentaire de 0,137MPa sur les 4 blocs supérieurs d'extrémité -Calculs réalisés par Ansys. Méthode par "points distants" au niveau des appuis: points rotulés avec libertés de déplacement sur un plan.

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet INFLUENCE DES RENFORTS ET DE LA POSITION DES APPUIS Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 2,06 1,99 (Z:-1,96 à +0,42) 0,07 à 1,76 (Z: -1,67 à +0,17) 38 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 1,32 1,24 (Z: -1,21 à +0,50) 0,12 à 1,08 (Z: -0,89 à +0,18) 30 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 2,51 2,45 (Z:-2,43 à +0,41 ) 0,12 à 2,38 (Z: -2,25 à +0,21) 36 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 1,31 1,19 (Z: -1,19 à +0,77) 0,16 à 1,19 (Z: -0,99 à +0,40) 32 Position A Position B

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet POSITION DES APPUIS Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 1,32 1,24 (Z: -1,21 à +0,50) 0,12 à 1,08 (Z: -0,89 à +0,18) 30 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 1,31 1,19 (Z: -1,19 à +0,77) 0,16 à 1,19 (Z: -0,99 à +0,40) 32 Position APosition B AVANTAGES -Meilleure symétrie de déformation -Déformation plus faible au niveau des blocs INCONVENIENTS -2 Vérins supports au niveau d'un coupleur AVANTAGES -Pas de vérin support au niveau des coupleurs INCONVENIENTS -Déformation plus forte au niveau des blocs -Déformation la plus forte sur une extrémité POSITION A LA PLUS FAVORABLE

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet INFLUENCE DES EFFORTS: POSITION A Spaceframe seul Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 0,350,01 à 0,33 Spaceframe & train cavités Application 3000N Mise en froid (+4500N) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 1,100,09 à 1,04 Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 1,110,05 à 1,00 Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 1,240,12 à 1,08

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet INFLUENCE DES EFFORTS: POSITION B Spaceframe seul Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 0,310,02 à 0,30 Spaceframe & train cavités Application 3000N Mise en froid (+4500N) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 0,980,05 à 0,98 Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 1,050,02 à 1,04 Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) 1,190,16 à 1,19

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet INFLUENCE DE LA MATIERE Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 0,66 0,63 (Z: -0,61 à +0,17) 0,55 (Z: -0,49 à +0,05) 32 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 1,32 1,24 (Z: -1,21 à +0,50) 0,12 à 1,08 (Z: -0,89 à +0,18) 30 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 0,64 0,59 (Z: -0,57 à +0,27) 0,53 (Z: -0,46 à +0,15) 38 Depl. Total (mm) Depl. Struct. (mm) Depl. Blocs (mm) Contrainte max (Mpa) 1,31 1,19 (Z: -1,19 à +0,77) 0,16 à 1,19 (Z: -0,99 à +0,40) 32 Position A Position B Acier Aluminium Acier

G OLIVIER Orsay, le 2 juillet INTERFERENCE AVEC RAILS Les vérins sont sur la trajectoire des rails. -Resserrer les rails et déplacer les roulettes ou -Couper les rails au niveau des vérins et installer un 3 ème niveau pour les roulettes ou -2 secteurs du spaceframe en porte à faux par rapport à une roulette