Prévention du Risque Chimique Le Risque Chimique lié à l’utilisation de produits dangereux et d’agents CMR dans les entreprises artisanales du Bâtiment.

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1 Prévention du Risque Chimique Le Risque Chimique lié à l’utilisation de produits dangereux et d’agents CMR dans les entreprises artisanales du Bâtiment de Poitou-Charentes Réalisé avec le soutien :

2 Le Risque Chimique Les risques pour la santé liés à l’utilisation des produits chimiques sont peu connus voire méconnus des actifs des métiers du bâtiment Si les risques portant atteintes à l’intégrité physique (chute de hauteur, accidents liés à l’utilisation de machines) ont des conséquences immédiates, l’exposition aux produits chimiques est parfois très longue avant l'apparition des premiers symptômes Le risque chimique est banalisé par l’utilisation routinière de nombreux produits d’autant plus dangereux qu’ils sont familiers, en vente libre, et qu’on n’y prête plus attention.

3 Les produits dangereux et agents CMR 2 grandes familles pour le bâtiment –les produits étiquetés –les produits à Valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP= bois, amiante, plomb, silice etc.) Les dangers sont triples –Les effets sur l’environnement –Les accidents –L’intoxication chronique, la maladie professionnelle

4 Parmi ces produits certains sont particulièrement dangereux, les CMR. Ils doivent être si possible remplacés. - Cancérogènes : provoquent des cancers, ou en augmentent la fréquence. - Mutagènes : peuvent entraîner des mutations génétiques pouvant provoquer des cancers. - Toxique pour la Reproduction : peuvent produire des malformations sur l’embryon Nul besoin d’être toxicologue, ni chimiste pour mettre en place des démarches de prévention.

5 Les Principes Généraux de Prévention Dans sa démarche d’évaluation des risques, l’entreprise du bâtiment, se doit d’analyser comment supprimer ou limiter le risque chimique. En premier lieu, identifier si le produit et/ou son utilisation ne peuvent pas être substitués par un produit ou une technique moins risquée. Si ce n’est pas le cas, les mesures de protection, collective puis individuelle, devront être prises. Si elles ne sont pas suffisantes et que le risque n’est pas diminué, le produit devra être abandonné.

6 Le produit est-il dangereux ? Existe-il un produit dont l’application donne les mêmes résultats en supprimant les risques ? Le procédé d’application utilisé peut-il être remplacé par un autre supprimant les risques ? Existe-t-il des mesures de protection collectives efficaces pour cette application ? Existe-t-il des mesures de protection individuelle adaptées efficaces pour cette application ? Abandon du produit R.A.S. Choix du produit Choix d’un nouveau procédé Choix d’un matériel Choix d’un EPI Oui Non Oui Non Substitution de Méthode Substitution de Produit Les Principes Généraux de Prévention

7 L’Identification des Produits Dangereux L’IDENTIFICATION DES PRODUITS DANGEREUX DU BATIMENT Toutes les entreprises du bâtiment n’utilisent pas les mêmes produits. Les listes ci-dessous ne sont données qu’à titre d’exemple, afin de faciliter le travail d’identification des principaux produits utilisés dont il faut en priorité traiter l’analyse du risque chimique. (Exemples liés à certaines activités) Produits manufacturés :  Colles  Vernis  Lasures  Produits de traitements  Joints siliconés  Mousse polyuréthane  Solvants Matières résiduelles dues à l’activité :  Poussières Produits manufacturés :  Solvants  Hydrofuges  Décapants  Diluant  Peinture glycéro  Laque  Peinture  Résine  Colles  Anti-mousse Matières résiduelles dues à l’activité :  Laine minérale  Poussière de Silice Produits manufacturés :  Liant, ciment, chaux  Adjuvants, Désactivant, Anti- mousse, Huile de décoffrage  Décapants façade  Traitement termite  Produit noir de fondation  Colles et résines Matières résiduelles dues à l’activité :  Amiante  Silice

8 Les Produits Dangereux et l’Etiquetage La FDS : Au niveau de l’entreprise, l’étiquette ne suffit pas. La Fiche de données de sécurité, (FDS) récente, doit être demandée systématiquement au fournisseur. Peut-on se sentir en sécurité en l’absence d’étiquette ? Non bien sur … Ex : Certains produits non dangereux le deviennent par potentialisation par un autre produit (co-facteur). Ex : Cumul de doses non toxiques, chacune provenant de différents produits sur le même organe cible.

9 Les fiches individuelles d’exposition aux produits dangereux L’employeur doit tenir une liste des travailleurs exposés aux produits dangereux ainsi qu’aux agents CMR. La nature de l’exposition, sa durée et le type de produits auxquels les salariés sont exposés sont précisés dans cette liste. C’est la fiche individuelle d’exposition aux produits dangereux. Elle reprend la nature du travail effectué, les caractéristiques des produits, … La fiche doit être transmise au médecin du travail, ce qui lui permettra d’adapter le suivi médical. Cette fiche est l’évaluation du risque chimique dans l’entreprise et facilite la rédaction du document unique

10 La Substitution de Produits Les fabricants proposent des produits sans solvant qui garantissent les mêmes qualités techniques. La substitution des produits dangereux réduit le risque chimique mais ne le supprime pas, en effet les risques sont réduits, mais il ne faut cependant pas perdre de vue que le produit actif reste présent et que le port de gants, lunettes, etc. est toujours conseillé afin de pallier d’éventuelles atteintes cutanées. Exemples : Le white spirit et l’acétone peuvent être substitués par des décapants présents sur le marché Le Chlorure de méthylène peut être substitué par des décapants présents sur le marché Les pigments des peintures industrielles peuvent être substitués mais il faut le traiter au cas par cas ex : tons vifs (rouge, jaune orangé), pigments organiques mais ceux-ci sont moins couvrants et jusqu’à trois fois plus chers. Tons clairs (sable, brique…), pigments minéraux non toxiques (dioxyde de titane, oxydes de fer…) mais également plus onéreux (+20%) Le trichloréthylène est utilisé pour le dégraissage et le nettoyage des pièces métalliques. Parmi les produits de remplacement, on peut citer : les solvants pétroliers non inflammables, les mélanges d’esters synthétiques et d’agents tensio- actifs ou les solvants "verts" biodégradables.

11 Lorsque la substitution de produit, n’est pas possible, une limitation du risque peut être faite par la recherche de techniques d’applications différentes. Par exemple l’utilisation d’un pistolet « airless » à haute pression sans adduction d’air permet de pulvériser des peintures sans diluants. A l’inverse un pistolet classique à apport d’air comprimé, génère un nuage de brouillard de vapeurs toxiques. La Substitution de Techniques d’Application

12 La protection collective des opérateurs Si les mesures de concentration font ressortir un risque pour les travailleurs, les locaux doivent être équipés de moyens efficaces assurant l’évacuation des vapeurs, des gaz et des poussières. L’installation d’une aspiration efficace ne peut être faite sans les conseils d’un professionnel, car les fuites, les pertes de charges, etc. sont fréquentes et le rendement peut être décevant.

13 La protection individuelle Elle doit être adaptée au produit et à son application –Les EPI sont différents si le produit est appliqué manuellement ou au pistolet Les masques –Anti-poussière –À cartouche –Adduction d’air Les gants adaptés aux produits

14 Les Outils et Actions de la CAPEB Un accompagnement des entreprises dans l’élaboration d’un plan d’actions Des conseils en matière de règles de stockages La réalisation d’un guide de prévention du risque chimique La diffusion de fiches de sensibilisation à l’utilisation des EPI