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130 Gestion de production \ Analyse de performances
Analyse de performances production/coûts

131 Les coûts LES COUTS

132 COUT PREVISIONNEL Les coûts / Sommaire
Les différents coûts prévisionnels : le coût standard, le coût standard actualisé, le coût de simulation, le coût budget. L ’imputation des coûts fixes Les sections de valorisation Les frais généraux Remarque formateur : Les coûts vont être abordés sous 2 angles : 1. Par les données techniques : on va calculer un coût standard. C ’est le référentiel. On va voir dans le cours sur quoi se base X3 pour le calculer 2. Par la production : on va calculer un coût réel suite au suivi, aux pointage des temps…pour ensuite traiter les écarts. Les sections de valorisation permettent de valoriser la valeur ajoutée

133 COUT REEL Les coûts / Sommaire La valorisation des stocks :
X3 et la valorisation des stocks, La valorisation des mouvements, L ’interface comptable des stocks. Prix de revient de fabrication : Valorisation de l ’encours, Analyse de performance. Remarque formateur : Au niveau de la valorisation des stocks on a 2 angles d ’approche : - un vu de la production, ce sont les 2 premiers points, - un vu du contrôle de gestion, c ’est l ’interface comptable.

134 Les coûts / Les différents coûts

135 Les coûts / Les différents coûts
Quatre coûts possibles à utilisation libre. Préconisations : coût standard : coût référentiel pour l ’année N, coût standard actualisé : utilisé en cas d ’évolution de la définition technique du produit en cours d ’année, historique possible. coût simulation : utilisé pour simuler une nouvelle situation (ex : augmentation prix matière première ...) et son effet sur les coûts, coût budget : coût prévisionnel pour l ’année N+1

136 Les coûts / Les différents coûts
Décomposition d ’un coût :

137 Les coûts / Les différents coûts
Possibilité de décomposition plus fine : du coût matière : Ex : matière première, conditionnement, quincaillerie,… 6 sous-totaux maximum, rattaché à chaque matière, définition des libellés des sous-totaux dans le menu local 325. du coût main d ’œuvre et machine : Ex : mise en forme, assemblage,... 3 sous-totaux maximum, rattaché à la section de valorisation, définition des libellés des sous-totaux dans le menu local 316.

138 Les coûts / Les différents coûts
Exemple : PF1 Coût de production = 1 F / UN PF1 : produit fini fabriqué SF1 : semi-fini fabriqué A1 : article acheté A2 : article acheté 2 1 Tout à 1 F ! A2 SF1 Coût achat = 1 F Coût production = 1 F / UN 1 A1 Coût achat = 1 F Cumul sur les niveaux : le coût de production de 2 F de PF1 correspond à 1 F pour produire PF1 et 1 F pour produire SF1, le coût matière de 3 F de PF1 correspond à l ’achat de 2 A2 nomenclature de PF1 et A1 nomenclature de SF1 Remarque formateur : - l ’objectif de cet exemple est de donner une idée du calcul de la décomposition d ’un coût. Exemple le coût matière de PF1 correspond bien au prix matière multi-niveaux idem pour le coût production. Il est important de comprendre que le coût production de PF1 n ’est pas seulement le coût d ’assemblage de PF1 mais aussi de SF1.

139 Les coûts / Les différents coûts
Article-Coûts : suite à l ’exemple précédent visualisation dans X3 PF1 Sous-famille de coût matière (intéressant uniquement pour les articles achetés) Choix Saisi ou Calculé : si Saisi le calcul s ’arrêtera au niveau de ce produit Clic droit sur le tableau « Détail coût standard » Diviseur : Pour un, pour cent, pour mille Eclatement en sous-totaux Quantité pour laquelle le coût a été calculé Remarque PDP : bug hot-line - Diviseur : non modifiable ! Remarques formateur : - famille coût : cette famille provient de l ’onglet « Gestion » de la fiche article. Note : elle est rattachée à la société et non au site comme cette fiche pourrait le laisser penser. Interrogation des anciens prix : std, actualisé, simulé, budget. Création immédiate d ’un nouveau coût actualisé ou simulé ( Contrôle gestion \ Données de base \ Coût standard ) OU ( Données de base \ Articles \ Articles \ « Bouton » Article-Coûts

140 Les coûts / Les différents coûts
Article-Coûts (suite) : suite à l ’exemple précédent visualisation dans X3 SF1 A2 Choix famille : pour avoir au niveau du PF1 le détail des matières par famille. Coût standard matière saisi manuellement = prix d ’achat moyen chez le (les) fournisseurs. Le coût matière vient de la nomenclature, le coût Main d ’oeuvre de la section de valorisation. Remarque formateur : - la quantité de calcul : 1) pour un calcul unitaire c ’est la quantité de calcul du produit fini qu ’on renseigne sur l ’écran de calcul du coût multipliée par le lien de nomenclature, 2) pour un calcul « tous les articles » la quantité de calcul sera égale au lot économique. Quantité de calcul = 2 = lien de nomenclature * qté de calcul PF1 ( Contrôle gestion \ Données de base \ Coût standard ) OU ( Données de base \ Articles \ Articles \ « Bouton » Article-Coûts )

141 Les coûts / Les différents coûts
Lancement du calcul de coûts : Si « blanc » calcul pour tous les articles, sinon sélection possible. Site sur lequel le calcul de coût va s ’effectuer. Si calcul déjà effectué sur l ’année  message d ’information. Alternative gamme doit être de coût Important pour la répartition des coûts fixes. Vu chapitre suivant Valorisation des matières : standard, standard actualisé, simulation, budget, dernier prix, PMP. Valorisation des temps opératoires : standard, standard actualisé, simulation, budget. Pour calcul Unique ou Sélection, calcule ou pas coûts niveaux inférieurs. Frais généraux vu plus loin Non : simulation édition d ’un listing, Différée : mise à jour à posteriori par menu, Immédiate : mise à jour en instantané Remarque PDP : bug hot-line - si plusieurs alternatives nomenclature pour ne alternative de gamme laquelle prend-il ? Apparemment la première même si elle n ’est pas de coût. Remarque formateur : - si le calcul a déjà été effectué il y a un message d ’avertissement qui indique que « Le coût existe déjà, il sera écrasé à la mise à jour », - descente nomenclature : * cas d ’un calcul « tous les articles » cette zone est grisé, * cas d ’un calcul unique ou sélection on peut choisir de ne pas descendre la nomenclature dans ce cas X3 prendra pour les articles de niveau inférieur les différents coûts indiqués sur la fiche article sans les recalculer. - re-calcul FG matière possible : très intéressant pour le négoce. Il faut faire une sélection sur les produits achetés et lancer le calcul. Attention ceci ne marche pas dans le calcul d ’un seul article : X3 indique qu ’il n ’y a pas d ’alternative valable, on peut pour palier à cela on peut faire une sélection sur un seul article. Attention s ’il y a une nomenclature le coût n ’est pas répercuté sur les niveaux au-dessus ! - si on met « 0 » dans Alt gamme X3 indique « Attention calcul de matière seulement ! ». Dans ce cas il réinitialise à zéro les coûts MO, main d ’œuvre, S/T !!! ( Contrôle gestion \ Calcul coût prévisionnel \ Calcul coût standard )

142 Les coûts / Les différents coûts
Paramètres GPAO : Choix coût matière pour calcul coût standard Lors du lancement du calcul proposition par défaut d ’un coût matière : prix standard, prix actualisé, prix budget, prix simulé, dernier prix, PMP. Calcul coût standard CLCSTDMAT Choix coût matière pour le calcul du coût standard actualisé Possibilités :idem. Calcul coût actualisé CLCCUTMAT Choix coût matière pour le calcul du coût de simulation Possibilités : idem. Calcul coût simulé CLCSIMMAT Choix coût matière pour le calcul du coût budget Possibilités : idem. Calcul coût budget CLCBUDMAT

143 Les coûts / Les différents coûts
Paramètres GPAO : Choix taux section pour calcul du coût standard Lors du lancement du calcul proposition par défaut d ’un taux : standard, standard actualisé, budget, simulation. Calcul coût standard CLCSTDRAT Choix taux section pour le calcul du coût standard actualisé Possibilités :idem. Calcul coût actualisé CLCCUTRAT Choix taux section pour le calcul du coût de simulation Possibilités : idem. Calcul coût simulé CLCSIMRAT Choix taux section pour le calcul du coût budget Possibilités : idem. Calcul coût budget CLCBUDRAT

144 Les coûts / Les différents coûts
Paramètres GPAO : Calcul coût standard, actualisé, simulation, budget Majoration pertes matières dans le calcul des coûts Prise en compte du % de perte du lien de nomenclature. SCAMAJ Le type d ’alternative de calcul : les alternatives nomenclature et gamme doivent être des alternatives de coût.

145 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes

146 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Définition : On distingue deux types de coût : les coûts variables, les coûts fixes : ces frais sont donc indépendants de la quantité de base du calcul. Coût total Coût variable Coût fixe Problématique : Le coût va être différent suivant les quantités de base du calcul, Quelle quantité de produit-finis et semi-finis prendre lors du calcul pour l ’imputation des coûts fixes ? Quantité

147 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Les différents types de coûts fixes : Lien au forfait de la nomenclature : ex : bidon pour nettoyage four…, Temps forfaitaire de fabrication : ex : réglage de la machine…, Taux forfaitaire de section de valorisation, Frais généraux forfaitaires. Deux méthodes d ’imputation : Imputation totale : les frais fixes vont s ’imputer totalement quelque soit la quantité de calcul, Imputation au prorata : les frais fixes vont s ’imputer partiellement, Règle : application d ’un ratio à la quantité (ou temps ou taux) au forfait. Ratio = quantité de calcul / lot économique défini sur le lien de la quantité au forfait. Remarque formateur : - Imputation Totale : logique de fabrication à la commande, - Imputation au Prorata : logique d ’assemblage à la commande (les sous-ensembles sont stockés). Remarque PDP : bug hot-line Attention dans le calcul pour tous les articles X3 propose le choix Totale ou Prorata pour la répartition des coûts fixes par contre à ce jour, X3 fera toujours une répartition Totale

148 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Quantité au forfait de la nomenclature : Proportionnel : quantité variable en fonction de la quantité de l ’article composé, Au Forfait : quantité fixe quel que soit la quantité de l ’article composé. ( Données de base \ Nomenclatures \ Nomenclature production )

149 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Temps au forfait de la gamme : Proportionnel : temps variable suivant la quantité à produire, Cadence : temps variable, Forfaitaire : temps fixe quel que soit la quantité à produire. Temps de réglage : temps fixe quel que soit la quantité à produire. ( Production \ Données Techniques \ Gammes \ Gestion gammes )

150 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Exemple à 1 niveau PF1 Lot économique = 100 Coût de production = 1 F / UN COUT VARIABLE 1 Lien forfaitaire 5 COUT FIXE A1 A2 Coût achat = 1 F Coût achat = 10 F COUT VARIABLE Explication : Règle = (quantité fixe x coût) / quantité de calcul. A2 est au forfait pour 5 unités. Calcul de la répartition : CAS 1 : pour 100 unités de PF1 : (5 U x 10 F) / 100 U = 0,5 F par unité, CAS 2 : pour 50 unités de PF1 : (5 U x 10 F) / 50 U = 1 F par unité, CAS 3 : pour 200 unités de PF1 : (5 U x 10 F) / 200 U = 0,25 F par unité.

151 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Exemple à 1 niveau PF1 Lot économique = 100 Coût de production = 1 F / UN COUT VARIABLE 1 Lien forfaitaire 5 COUT FIXE A1 A2 Coût achat = 1 F Coût achat = 10 F COUT VARIABLE Explication : Règle = (quantité fixe x ratio x coût) / quantité de calcul. A2 est au forfait pour 5 unités. Calcul de la répartition : CAS 1 : pour 100 unités de PF1 : ([5 U x (100/100)] x 10 F) / 100 U = 0,5 F par unité, CAS 2 : pour 50 unités de PF1 : ([5 U x (50/100)] x 10 F) / 50 U = 0,5 F par unité, CAS 3 : pour 200 unités de PF1 : ([5 U x (200/100)] x 10 F) / 200 U = 0,5 F par unité. Remarque formateur : C ’est la quantité fixe (le temps fixe ou le taux fixe) qui est pondéré : Règle de calcul = (Quantité (temps ou taux) fixe*ratio) * prix / quantité calcul.

152 Les coûts / L ’imputation des coûts fixes
Exemple à plusieurs niveaux PF1 Lot économique = 100 Coût de production = 1 F / UN COUT VARIABLE 1 1 A1 SF1 Lot économique = 200 Coût production = 1 F /UN Coût achat = 1 F COUT VARIABLE COUT VARIABLE Lien forfaitaire 5 COUT FIXE A2 Coût achat = 10 F Explication : TOTALE : A2 est au forfait pour 5 U à 10 F. On imputera TOUJOURS 50 F sur le produit fini ; Détail du calcul : ( 5 U x 10 F) / 100 U = 0,5 F de coût matière / 1 PF1, PRORATA : le lot économique pris en compte de SF1 est 200 pièces, le ratio est de 100/200 (quantité de calcul / lot économique) ; Détail du calcul : ( [5 U x (100/200)] x 10 F ) / 100 U = soit 0,25 F / 1 PF1. Remarque formateur : Cet exemple est un peu plus compliqué que l ’exemple précédent. Son but est de montrer l ’importance du lot économique pour la répartition des fraix fixes dans une logique Au Prorata.

153 Les coûts / Les sections de valorisation

154 Les coûts / Les sections de valorisation
Définition : une section de valorisation permet de valoriser la valeur ajoutée d ’un produit fabriqué (coûts machine et/ou main d ’œuvre). C ’est le poste de charge qui sera rattaché à une section de valorisation. Pré-requis : le produit doit avoir une gamme qui a une alternative de coût. ( Contrôle gestion \ Données de base \ Section de valorisation )

155 Les coûts / Les sections de valorisation
Section de valorisation : Site déclaré de production Sous-famille de coût section, permet l ’éclatement du coût de production. Horaire (coût à l ’heure) ou Forfaitaire (coût fixe). Si Type de taux = Horaire  Coût horaire du poste (coût variable car le temps est proportionnel) Si Type de taux = Horaire  Coût horaire du poste (coût fixe car le temps de réglage est fixe). Pour l ’interface comptable analytique. (non obligatoire). ( Contrôle gestion \ Données de base \ Section de valorisation )

156 Les coûts / Les frais généraux

157 Les coûts / Les frais généraux
Définition : Ce sont les coûts qui ne sont pas directement imputables à une production (valeur ajouté) = notion de coûts indirects, Exemples : frais administratifs, frais d ’entretien, MO indirecte, frais de stockage… Imputation sur les heures travaillées ou sur les matières. Principe : Natures : description du type de frais, Codes FG : composés d ’une ou plusieurs natures, rattachés à l ’article, ou la section de valorisation.

158 Les coûts / Les frais généraux
Nature de frais généraux : Natures libres à définir, servant à décrire le type de frais qui va être ensuite rattaché à un produit ou une section. ( Contrôle gestion \ Données de base \ Nature frais généraux ) OU ( Données de base \ Tables diverses - N° de table = 101 )

159 Les coûts / Les frais généraux
Codes frais généraux Dans le cas de plusieurs natures  Cumul : application sur montant total, Cascade : application sur montant avec FG précédents. Entrée stock, sortie stock : si sortie les frais s ’appliqueront sur les produits de niveau supérieur Fixe : montant en devise, Formule : formule de calcul ou taux. Plusieurs Natures possibles pour un code frais. Apparaîtra dans les sous-totaux. 4 frais possibles A, B, C ou D à rappeler lors du lancement du calcul de coût. Ex : A pour coût standard, B pour budget. ( Contrôle gestion \ Données de base \ Code frais généraux )

160 Les coûts / Les frais généraux
Application d ’un taux : formule Formule : appel possible à l ’outil d ’aide au paramétrage des formules. [F:ITC] = fichier ITMCOST ( article - coût ), MATTOT = champ Total matière, 0.1 Remarque formateur : Pour appliquer 10 % de frais généraux sur les matières il suffit de taper 0.1 dans le zone formule. Toutefois l ’exemple ci-dessus illustre la possibilité d ’accéder à différents champs de tables pour paramétrer des formules de frais généraux. A ma connaissance il n ’y a pas de limite d ’accès. ( Paramétrage \ Paramètres généraux \ Formules )

161 Les coûts / Les frais généraux
Exemple : application de 10 % de frais sur les matières. PF1 Lot économique = 100 Coût de production = 1 F / UN 1 1 A1 A2 Coût achat = 1 F + 10 % de frais généraux Coût achat = 1 F + 10 % de frais généraux Explication : les frais généraux appliquées en sortie ne modifient rien au niveau de PF1, mais modifient uniquement le coût unitaire de A1, A2.

162 Les coûts / Les frais généraux
Paramètres GPAO : Frais généraux calcul coût standard Lors du lancement du calcul, proposition par défaut des frais généraux A, B, C ou D. Calcul coût standard OVECOLSTD Frais généraux calcul coût actualisé Possibilités :idem. Calcul coût actualisé OVECOLCUT Frais généraux calcul coût simulé Possibilités :idem. Calcul coût simulé OVECOLSIM Frais généraux calcul coût budget Possibilités :idem. Calcul coût budget OVECOLBUD

163 Les coûts / La valorisation des stocks

164 Les coûts / La valorisation des stocks
X3 et la valorisation des stocks : liste de stocks valorisée : coût standard, standard actualisé, dernier prix, prix moyen pondéré, FIFO possibilité de détail jusqu’au lot et à l ’emplacement, sélections possibles par article, catégorie, gestionnaire, famille statistique, statut, accès à tous les champs des tables article et catégorie pour sélections fines, impression possible en devise de reporting. ( Stock \ Traitements périodiques \ Etat valorisé des stocks ) ET / OU interface comptable automatique (périodicité libre) interface stocks et/ou interface coûts. ( Stocks \ Traitements périodiques \ Interface comptabilité ) Remarque PDPI : demande d ’amélioration hot line - liste de stock valorisée : à ce jour il n ’est pas possible de sortir le stock valorisé sur une seule page. La liste de stock sans détail édite TOUS les articles et le cumul total se trouve à la fin ! Remarque formateur : - liste de stock valorisée : grâce aux sélections possibilité d ’exclure une catégorie … - l ’interface comptable permet en quasi temps réel (il faut lancer un traitement et activer la tâche batch comptable) de connaître la valeur du stock comptable. Différence entre l ’interface stock et l ’interface coût :on utilisera l ’interface coût uniquement dans le cas d ’une valorisation au coût standard actualisé. Lors du calcul d ’un nouveau coût standard actualisé il y aura un mouvement comptable.

165 Les coûts / La valorisation des stocks
La valorisation des mouvements : Valorisation des mouvements de stocks : - prix standard, prix std actualisé, dernier prix, prix moyen pondéré, prix FIFO, prix moyen lot, prix commande Non, prix entrées : régularisation des prix après réception facture fournisseur (articles achetés) ou après calcul PRF (prix de revient de fabrication) pour articles fabriqués. Sous-famille de coût matière pour articles achetés. Idem que dans fiche article-coût. Remarque formateur : - dans le paramétrage de la valorisation des mouvements X3 ne propose pas de liste différentes pour les entrées et les sorties. Or certains paramétrages n ’ont aucun sens, voici ce qui semble logique : Entrées : standard, actualisé, dernier prix, prix commande. Sorties : standard, actualisé, dernier prix, prix moyen pondéré, prix FIFO, prix moyen lot. ( Données de base \ Articles \ Articles Onglet « Gestion » )

166 Les coûts / La valorisation des stocks
Les différents prix : prix standard = coût standard de la fiche article-coût, prix std actualisé = coût standard actualisé de la fiche article-coût, dernier prix = prix du dernier mouvement de stock : ex : pour un produit fabriqué : dernier PRF, ex : pour un produit acheté : dernière commande ou facture, prix moyen pondéré = prix uniquement intéressant pour les sorties : PMP = Interrogation du PMP : onglet « Coût » de la fiche article-site, Valeur des entrées Quantités entrées

167 Les coûts / La valorisation des stocks
prix moyen pondéré : Paramétrage stocks exemple : Base quantité PMP initialisé avec le stock physique, Base montant PMP initialisé avec le stock physique * PMP PMPINI Initialisation PMP : mensuel, annuel Le PM sera réinitialisé lors du traitement mensuel ou lors du traitement annuel. Valorisation de stock Remarque formateur : Après traitement : - base quantité = stock A + Q + R - base montant = (stock A + Q + R) * PMP Pour mesurer l ’impact de ce paramètre il suffit de prendre un petit exemple : On considère l’exemple au-dessus au 2 février. Le 2 on fait une entrée de 100 pièces à 12 FRF Cas 1 : traitement mensuel Base quantité PMP = = 200 Base montant PMP = = 2200 PMP = 11 FRF Cas 2 : traitement annuel (l ’exercice se clôt au 31/12/nn) : Base quantité PMP = = 350 Base montant PMP = = 3700 PMP = 10,57 FRF

168 Les coûts / La valorisation des stocks
Les différents prix (suite) : prix FIFO = prix uniquement intéressant pour les sorties : prix moyen lot = prix uniquement intéressant pour les sorties : prix moyen lot X3 = prix commande = prix de la commande achat augmenté éventuellement du coefficient d ’approche (Coefficient d ’approche  Onglet « Fournisseur » de la fiche article) à chaque entrée alimentation d ’une «pile FIFO » Visualisation de la pile FIFO : Stock \ Traitements périodiques \ Modif. Pile prix FIFO Cde 3 à 11 F Cde 2 à 12 F Cde 1 à 10 F Sortie au prix FIFO Valeur des entrées sur le lot Quantités entrées sur le lot

169 Les coûts / La valorisation des stocks
Régularisation de prix : exemple : c ’est le mouvement de stock qui est régularisé influence sur PMP, FIFO, prix moyen lot et interface, Comptabilisation des écarts : - 2 F / prix commandé, - 50 F de frais de transport supplémentaire. Commande à 1500 F Facture à 1502 F Facture de transport à 50 F Remarque formateur : - en V120 la régularisation n’est active que sur les entrées en stocks (sauf cas des livraisons où la régul des sorties fonctionne mais pour moi il est tout à fait incohérent de régulariser des sorties au prix de la commande de vente!) - la régularisation va mettre à jour le mouvement de stock. Elle met aussi à jour le PMP (recalcul de la base montant quantité), le prix sur la pile FIFO, le prix moyen lot et pourra être interfacée (suivant le paramétrage de la pièce automatique lié au mouvement d ’entrée en stock - rmq en standard c ’est paramétré). - la régularisation se fait au moment de la validation de la facture, - on peut enregistrer plusieurs factures complémentaires pour une même commande, - une facture complémentaire pourra être rattachée à une ligne de commandes ou plusieurs lignes de commandes (même différentes). Si plusieurs lignes de commande la répartition se fera suivant les montants ou les quantités.

170 Les coûts / La valorisation des stocks
La valorisation des inventaires : Ecarts>0  quantité comptée > stock informatique Ecarts<0  quantité comptée < stock informatique Anciens prix  modifie prix premier entré pile FIFO Nouveaux prix  modifie prix dernier entré pile FIFO Régularisation  des montants et quantité de calcul PMP Remarque formateur : Stock informatique = 100 ; quantité inventoriée = 110 Exemple PMP : suite à l ’inventaire recalcul de la quantité base PMP en fonction de la quantité inventoriée. Quantité base calcul PMP (AVANT INVENTAIRE) = 1000 CHOIX : Régularisation ou Régul différences >0 Quantité base calcul PMP (APRES INVENTAIRE) = 1010 CHOIX : Pas de modification PMP ou Régul différences <0 Quantité base calcul PMP (APRES INVENTAIRE) = 1000 Exemple FIFO : ( Paramétrage \ Stocks \ Transactions de saisie \ Inventaires ) Pile FIFO après inventaire si Régul FIFO anciens prix Pile FIFO après inventaire si Régul FIFO nouveaux prix Pile FIFO avant inventaire 20 à 10 frs 20 à 10 frs 30 à 10 frs 60 à 12 frs 60 à 12 frs 60 à 12 frs 20 à 11 frs 30 à 11 frs 20 à 11 frs

171 Les coûts / La valorisation des stocks
L ’interface stocks : création d ’écritures automatiques liées aux mouvements de stocks, prise en compte de la valorisation des mouvements, possibilité d ’agrégation (par site, par date, par article), comptabilisation des régularisations (facture, prix de revient de fabrication)  calcul d ’écarts/marge. Remarque formateur : - l ’interface stock n ’est pas obligatoire, elle permet à la comptabilité de connaître en quasi temps réel la valeur du stock et évite de devoir passer par un état à éditer, - le point d ’entrée de cette valorisation sont les mouvements de stock, ce sont eux qui vont être interfacés : c ’est le prix du mouvement qui va être pris en compte (càd le prix indiqué sur la fiche article), - il faut lancer un traitement manuellement : Stock\Traitement périodique\Interface comptable, - paramètres d ’agrégation : AGGFLG : agrégation (Oui/Non) : si Oui agrégation par compte comptable et section analytique, AGGFCY : dans le cas d ’une agrégation, si ce paramètre est à Oui on obtient une différenciation par site AGGDAT : idem différenciation par date AGGITM : idem différenciation par article

172 Les coûts / La valorisation des stocks
Paramétrage : Paramètre stocks : ACCIFA : Interface stock (Oui/Non) Renseignement des sections analytiques (Affiché, Saisi, Invisible) IDEM sur article, client, fournisseur, société, site, devise, commande, ordre de fabrication. Reconstitution de la Section analytique choisie pour l ’interface. IDEM pour ordre de fabrication. Permet de créer l ’écriture comptable. Si non renseignée pas d ’interface pour ces mouvements. Remarque formateur : - si une transaction de stock on n ’indique pas de code pièce auto alors aucun mouvement effectué avec cette transaction ne sera interfacé ! - pour comprendre les différentes zones de la transaction de stock relatives à l ’interface vous pouvez vous reporter au document « Démystifier l ’interface » se trouvant sous : \\Tintin\Public\Projet X3\Documents Paris\Capitalisation\Tronc Commun ( Paramétrage \ Stocks \ Transactions de saisie )

173 Les coûts / La valorisation des stocks
L ’interface coût : uniquement si valorisation en coût conventionnel = coût standard actualisé, mise à jour de la valeur du stock comptable avec le nouveau coût standard actualisé, traitement automatique après mise à jour du coût standard actualisé. Paramètres GPAO : !  Interface compta des coûts Si Oui à chaque lancement du calcul du coût standard actualisé une pièce comptable d ’ajustement des stocks sera créée Calcul coût actualisé. ACCCSTIFA Pièce auto actualisation coût Nom de la pièce auto qui va servir pour l ’interface Calcul coût actualisé. ACCCSTENT

174 Les coûts / La valorisation des stocks
Exemple de valorisation au « FIFO » : Exemple de valorisation au standard avec interface coûts : Remarque formateur : Ce slide est un exemple de paramétrage. On peut aussi donner un exemple de valorisation au PMP. Il est important ici de faire le lien entre : - la valorisation des mouvements de stock qu’on définit sur la fiche article et, - le choix de valorisation des stocks (FIFO, PMP ..)

175 Les coûts / Le coût de production réel

176 Les coûts / Le coût de production réel
Définition : Le coût unitaire d ’un produit peut varier suivant les fabrications (quantités lancées différentes, affectation de temps de réglage différents, aléas de production). Base du calcul : le suivi de production, suivi des matières, suivi des temps, suivi quantité produite, suivi contrôle qualité (pièces rebutées).

177 Les coûts / Le coût de production réel
Calcul prix de revient : Si traitement des OF clos choix de mise à jour définitive du PRF. Calcul pour un OF ou une sélection (par clic droit sur Ordre de Fabrication choix filtre) FG : A, B, C ou D Si coché : correction des quantités prévues par le ratio Prévu/Réalisé du composé. Prise en compte des montants prévus ou standards pour le calcul des écarts / réalisé Impression du détail : matière, opération…. ( Contrôle de gestion \ Coût de fabrication \ Calcul du prix de revient )

178 Les coûts / Le coût de production réel
Paramètres GPAO : Prix valorisation matière / PRF Pour le calcul quel coût prendre pour la valeur réalisée : standard, actualisé, dernier prix, PMP, prix mouvement. Calcul prix de revient VLTCSTMAT Prix valorisation matière / PRF prévu Pour le calcul quel coût prendre pour la valeur prévue : standard, actualisé, dernier prix, PMP, prix mouvement. Calcul prix de revient VLTMATEXT Prix valorisation semi-fini / PRF Pour le calcul quel coût prendre pour la valeur réalisée : standard, actualisé. Calcul prix de revient VLTCSTSEM Prix valorisation semi-fini / PRF prévu Pour le calcul quel coût prendre pour la valeur prévue : standard, actualisé. Calcul prix de revient VLTSEMTEXT Budget flexible Pour le calcul valeur proposée par défaut. Correction par le ratio prévu/réalisé pour calcul des quantités matières et temps. Calcul prix de revient FLXBUD

179 Les coûts / Le coût de production réel
Paramètres GPAO : Choix taux section PRF réalisé Pour le calcul quel taux prendre pour la valeur réalisée : standard, actualisé, budget, simulation. Calcul prix de revient MFCRATCPL Choix taux section PRF prévu Pour le calcul quel taux prendre pour la valeur prévue : standard,actualisé, budget, simulation. Calcul prix de revient MFCRATEXT Décomposition coût semi-fini / PRF Eclatement du coût des semi-fini (matière, machine…) ou cumul du prix du semi-fini dans le cumul matière du produit fini Calcul prix de revient MFCSEMBRD Colonne frais généraux calcul PRF Lors du lancement du calcul, proposition par défaut des frais généraux A, B, C ou D. Calcul prix de revient OVECOLMFC Base de calcul frais généraux réels Dans le prix réel choix de comptabilisation des frais généraux par rapport au prévu ou réalisé. Calcul prix de revient OVECLCBAS

180 Les coûts / Le coût de production réel
Lancement de 10 PF1. Matière, semi-fini utilisés : - 12 A2, - 12 SF1, Réalisation de 10 PF1 ! Exemple : PF1 Coût de production = 1 F / UN Décomposition semi-fini : OUI / NON 1 1 A2 SF1 Coût achat = 1 F Coût production = 1 F / UN 1 A1 Coût achat = 1 F Décomposition semi-fini = non Décomposition semi-fini = oui Explication : si pas d ’éclatement du semi-fini celui-ci est considéré comme de la matière lors du calcul du PRF du produit fini.

181 Les coûts / Le coût de production réel
Exemple : PF1 Coût de production = 1 F / UN Lancement de 10 PF1. Matière, semi-fini utilisés : - 12 A2, - 12 SF1, - 10 A9 à 1 F non prévues dans la nomenclature, rajoutés au lancement Réalisation de 10 PF1 ! Origine calcul écart : standard / OF 1 1 A2 SF1 Coût achat = 1 F Coût production = 1 F / UN 1 A1 Coût achat = 1 F Origine calcul écart = données standards Origine calcul écart = données OF Explication : si l ’origine du calcul est le standard, X3 prend en compte la nomenclature dans le prévu, si c ’est l ’OF X3 prend en compte les données du lancement.

182 Les coûts / Le coût de production réel
Exemple : PF1 Lancement de 10 PF1. Matière, semi-fini utilisés : - 10 A2, - 10 SF1. Réalisation de 9 PF1 ! Coût de production = 1 F / UN Budget flexible : OUI / NON 1 1 A2 SF1 Coût achat = 1 F Coût production = 1 F / UN 1 A1 Coût achat = 1 F Budget flexible = Non Budget flexible = Oui Remarque PDP : bug hot line BUDGET FLEXIBLE : apparemment ne fonctionne pas sur les temps. Exemple : prévu 10 réalisé 9 le temps prévu est 10 H et pas 9 H Explication : si budget flexible correction des matières prévues par le ratio 9 (PF1 réalisés) / 10 (PF1 prévus).

183 Les coûts / Le coût de production réel
La valorisation des encours : Définition : en fin de période, la totalité de la fabrication n ’est pas achevée. Il faut valoriser le degré d ’achèvement de ces produits. Choix des coûts matières et des taux sections : idem que pour le prix de revient de fabrication. Seulement possible dans le cas où le suivi (matières, opérations, déclaration quantité fabriquée) est réalisé !

184 Les coûts / Le coût de production réel
MWF WOF PRODUITS COMPOSANTS QUANTITES QUANTITES REALISEES REALISEES FINIS HEURES OWF REALISEES VALEUR VALEUR VALEUR STOCK ENCOURS STOCK VALEUR ENCOURS = VALEUR MWF REALISEES VALEUR OWF MACH. + OWF REALISEES VALEUR SOUS-TRAITANCE REALISEE VALEUR FRAIS GENERAUX VALEUR PRODUITS ENTRES EN STOCK + -

185 Les coûts / Le coût de production réel
La valorisation des encours : Sélection d ’un OF ou filtre FG : A, B, C ou D. Possible consommation des FG suivant la quantité réalisée (Prorata) ou lancée (Totale). ( Contrôle de gestion \ Coût de fabrication \ Valorisation en-cours )

186 Les coûts / Le coût de production réel
Exemple : PF1 Coût de production = 1 F / UN Lancement de 10 PF1. Matière, semi-fini utilisés : - 10 A2, - 10 SF1. Réalisation opératoire de 5 PF1 ! 1 1 A2 SF1 Coût achat = 1 F Coût production = 1 F / UN 1 A1 Coût achat = 1 F Explication : Déduit : valeur sorti de l ’encours (déjà comptabilisé en stock PF) à déduire du réalisé. En cours = Réalisé - Déduit.

187 Les coûts / Analyse de performance
Objectifs : donner au contrôleur de gestion ainsi qu’au gestionnaire de production des outils pour comparer les coûts réels avec les coûts pré-établis. Moyens : comparaison de prix, historique des PRF, fiche article avec prix moyen et dernier prix, interface comptable, statistiques, états. ( Contrôle de gestion \ Analyse performances \ Comparaison coûts ) ( Contrôle de gestion \ Analyse performances \ Historique PRF ) ( Données de base \ Articles \ Articles-site Onglet « Coûts » )

188 Les coûts / Analyse de performance
Comparaison de prix : Données standard Données PRF ( Contrôle de gestion \ Analyse performances \ Comparaison coûts )

189 Analyse de performance \ Analyse de production

190 Analyse de performance \ Sommaire
Analyse de production, Edition axes ressources, Edition axes produits.

191 Analyse de performance \ Analyse de production

192 Analyse de performance \ Analyse de production
Objectif : Fonction permettant de lancer une analyse de production sur une période d ’analyse suivant deux axes possibles :  un axe ressource ---> analyse au niveau du poste charge et centre de charge,  un axe produit > analyse au niveau de l ’OF. Impression des résultats à partir des fonctions « Edition axes ressources » et « Edition axes produits » du module Production. ( Production \ Analyses \ Analyse de production )

193 Analyse de performance \ Analyse de production
Mise en œuvre (1/4) : Analyse suivant l ’axe Ressource :  Traitement de tous les OFs ayant fait l ’objet d ’au moins un suivi,  Calcul pour chaque poste de charge de : L ’utilisation des ressources --> rapport Temps prévus / Temps réalisés, Rendement des ressources --> rapport Quantités prévues / Quantités réalisées. Analyse suivant l ’axe Produit :  Traitement de tous les OFs soldés,

194 Analyse de performance \ Analyse de production
Mise en œuvre (2/4) : Analyse suivant l ’axe Produit :  Calcul pour chaque article de , Analyse des retards --> comparaison entre la date de fin calculée (dernier jalonnement avant le suivi) de l ’OF et la date de première entrée (date de la première déclaration de production effectuée), Analyse des délais --> comparaison des délais de fabrication (délai théorique / délai prévu / délai réalisé), Analyse des temps --> comparaison des temps de charge des Ofs sélectionnés (temps standards, temps prévus, temps réalisés).

195 Analyse de performance \ Analyse de production
Mise en œuvre (3/4) : Analyse suivant l ’axe Produit (suite) : Analyse opératoire :  Sur la quantité : comparaison entre les Quantités réalisées et les quantités rejetées au niveau de chaque opération,  Sur les temps : comparaison entre le temps réalisé de chaque opération et le Temps effectif. Rendement Matière -->comparaison des composants utilisés par rapport au prévu effectif.

196 Analyse de performance \ Analyse de production
Mise en œuvre (4/4) : Choix du ou des axes à traiter Date par défaut correspondant au mois entier précédant la date de traitement Site analysé de type « Production » - Analyse multi-sites autorisée Date du jour : 17/04/00 Validation alimente des tables utilisées pour les éditions des états ( Production \ Analyses \ Analyse de production )

197 Analyse de performance \ Edition axes ressources

198 Analyse de performance \ Edition axes ressources
Mise en œuvre : Date du jour : 17/04/00   Site de production associé à l ’opérateur - zone saisissable Recherche pour édition de l ’analyse correspondant à la date de fin Choix non cumulatif du calcul à effectuer Possibilité d ’effectuer une nouvelle analyse en précisant une date de début Validation --> Accès au masque de sélection des impressions CRYSTAL REPORT  Etat Crystal Report = UTIRESS  Etat Crystal Report = RENDESS ( Production \ Analyses \ Edition axes ressources )

199 Formation Gestion de Production
FIN Cursus Gestion de Production (merci)