ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page1 Travaux dirigés MODULENS AGC TWINEO EGC................................................ Nom Prénom.

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1 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page1 Travaux dirigés MODULENS AGC TWINEO EGC................................................ Nom Prénom

2 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page2 Questions 100% % PCIPCS 1) Quel est le rapport entre le PCI et PCS ? 2) Quelle est la quantité d’eau dégagé lors de la combustion de 1m3 gaz? Vapeur_____ m3 Liquide _____l 3) Quel et la température du point de rosée? ---------- 4) Quel est le rôle de la vanne gaz sur un bruleur modulant? A B 100% 11

3 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page3 Exigences concernant l'eau de chauffage pH 4.5 à 8.5 Teneur en chlorure < 20 mg/l Conductivité < 500 μS/cm à 25 °C Des inhibiteurs et des adjuvants antigel ne doivent être utilisés qu'après avoir consulté le constructeur. La diffusion d'oxygène, par exemple en cas de chauffages au sol non étanches à la diffusion ou de vases d'expansion trop petits, doit être empêchée. Prévoir éventuellement un échangeur de chaleur pour découpler la chaudière du circuit de chauffage ou un deuxième vase d'expansion.

4 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page4 Très important La plaque signalétique Le syphon !!!

5 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page5 Et la fumisterie ? B 23 P............... C 13 x......... 13 =........... 33 =........... 53 =....................... Attention à la longueur maxi !!...............

6 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page6 2 ballons ecs Type HL Type SL

7 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page7 Mise en place de la sonde ECS et du capteur ECS Ballon ECS HL

8 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page8 Raccordement de l’anode a courant imposé Remplissage en eau de ballon d’eau chaude modèle 100 HL (high load)

9 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page9 Travaux pratiques Mise en service des chaudières gaz à condensation Modèle de chaudière :………………………… Puissance calorifique :………………..………. Type de gaz :………………………………...... Type de raccordement des fumées :………… Type et nombre de circuits de chauffage :….. Contrôles hydrauliques Pression d’eau :…………………………………. Soupape de sécurité:…………………………… Vase d’expansion (pression - volume) :………. Bouteille de découplage………………………… Traitement d’eau de chauffage………………… pH de l’eau de chauffage (< 8,5):……………… pH des condensats (3-5):………………………. pH sortie neutralisation (> 7) …………………..

10 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page10 Travaux pratiques Vérification du siphon : Est-il rempli d’eau ? Est-il propre ? Est-ce que l’écoulement est correct (matériau, pente, diamètre) ? Attention aux fosses septiques Y a-t-il une station de neutralisation, une pompe de relevage ? Vérification de la fumisterie : Est-ce que le local doit être ventilé ? Vérifier la longueur et le diamètre de la fumisterie Vérifier que le circuit est étanche : emboîtement des pièces (contrôle CO2) (Expliquer comment faire le contrôle) Contrôles électriques Tension nominale 230 V +- 10% et respecter phase / neutre / Terre Sondes et câble bus (10 cm / courants forts ou blindage relié à la terre) Calibre du disjoncteur ou fusible de protection Tester le thermostat de surchauffe (STB) Tester les pompes, vannes 3 voies (menu test sortie)

11 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page11 Sonde ECS Sonde Départ C Option Sonde Départ B Option Sonde fumées Sonde retour eau Sonde chaudière CALIBR. EXTExtérieure (AF 60) Obs.T° mesuréeOhmsSONDES Vérification des sondes Version EPROM : Paramètre Type de chaudière : Températures de consigne (jour / nuit) : Programmation (P1, P2, P3, P4) Réglages Utilisateur #MESURES, #PROG. CIRC.A, #PROG.CIRC.B, #PROG.AUX, #REGLAGES, #HEURE.JOUR Réglages installateur #LANGUE, #TEMP.LIMITES, #PARAM.INSTAL, #DIVERS Mode TEST #PARAMETRES, #HISTORIQUE D., #TEST SORTIES, #TEST ENTREES, #CONFIGURATION, #REVISION

12 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page12 Repérage des composants Où se trouve la vanne d’inversion CHAU/ECS ? Où se trouve le clapet d’aspiration d’entrée d’air ? Où se trouve le capteur de pression électronique ? Où se trouve le filtre ECS (version HL SHL) ? Où se trouve le diaphragme ECS ? Démontage par connections rapide

13 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page13

14 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page14

15 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page15 Entretien _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ ____________________ Démontage Brûleur

16 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page16 Raccordements électriques de base

17 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page17

18 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page18 L’afficheur iSystem

19 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page19 L’afficheur inicontrol

20 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page20 Maintenance Chaudière Nettoyage et entretien 1. Nettoyer le brûleur vérifier le joint (voir photo). 2. Nettoyer l’échangeur de chaleur (voir photo).. 3. Nettoyer le ventilateur. 4. Nettoyer le siphon et le remplir avant remise en service. Si la chaudière est encrassée, procéder aux opérations suivantes: 5. Si la valeur est inférieure 3 μA, remplacez l'électrode d'allumage. Colis HR 45

21 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page21 Nettoyage de l’échangeur à plaques modèle 100 HL Vidange de ballon ECS modèle 100 HL Maintenance ballon ECS HL et SHL

22 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page22 Pièces d’usures chaudières MCA Rep. 2012 Réf. Descriptin ELECTRODE ALLUMAGE PU HT27,30 € Rep. 2016 Réf. DescriptionJOINT BRULEUR 212X84 PU HT14,30 € S10089 0 S10088 0 118,30 €PU HT Echangeur à plaque ECS Description Référence CPR: 300024956 Pièces d’usures chaudières AGC EGC ballon HL et SHL

23 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page23

24 ST_COND1_AGC-EGC_16-11-09 Page24 Centre de Formation International 1, route de Strasbourg 67110 REICHSHOFFEN Tel. : 03 90 55 31 50 Fax : 03 88 80 27 38 Améliorer votre professionnalisme et votre compétence technique