Présentation d’une solution innovante

Présentation au sujet: "Présentation d’une solution innovante"— Transcription de la présentation:

1 Présentation d’une solution innovante
Salon européen du bois

2 Your Tracking & Mobility Expert
TWIISTER SYSTEMS « Concepteur, intégrateur et éditeur dans le domaine de la traçabilité et de la mobilité » Your Tracking & Mobility Expert

3 Imprimante RFID & Codes à barres
Le métier de la traçabilité Lecteur fixe RFID Terminaux embarqués & lecteur RFID Point d’accès WiFi Palettes RFID Imprimante RFID & Codes à barres Solutions vocales Terminaux piétons & RFID Terminaux GPRS et solutions GPS

4 Les évènements: 2008: Création de TWIISTER SYSTEMS par Foudil DEKHINET et Ludovic DESMARETZ. 2008: Mise en place du projet « Green Line » entre le port de Savannah et le port de Shanghai avec la solution TwiisTag Seal&Lock sur Containers. 2010: Twiister Systems remporte le 1er EUROPEAN RFID AWARDS du meilleur BUSINESS MODEL 2012: Twiister Systems s’installe en Algérie 2013: Twiister Systems lève 1million d’€uro pour le développement de ses solutions RFID.

5 Nos informations: Nouveau siège social à Lyon (France)
Une agence à SETIF et ALGER (Algérie) Une équipe de 10 personnes en France Une équipe de 5 personnes en Algérie …

6 La technologie…RFID Qu’est ce que c’est ?

7 Historique de la RFID 1940 Le principe de la RFID est utilisé pour la première fois lors de la Seconde Guerre Mondiale pour identifier/authentifier des appareils en vol permettant l'authentification des avions alliés Durant les années , les systèmes RFID restent une technologie confidentielle, à usage militaire pour le contrôle d'accès aux sites sensibles, notamment dans le nucléaire.   Les avancées technologiques permettent l'apparition du tag passif Début de la normalisation pour une interopérabilité des équipements RFID Fondation par le MIT (Massachusetts Institute of Technology) de l' Auto-ID center : centre de recherches spécialisé en identification automatique (entre autre RFID).  L'auto-ID du MIT devient "EPCglobal", une organisation chargée de promouvoir la norme EPC (Electronic Product Code), extension du code barre à la RFID. A partir de 2005  Les technologies RFID sont aujourd’hui largement répandues dans quasiment tous les secteurs industriels (aéronautique, automobile, logistique, transport, santé, vie quotidienne).

8 Principe de la RFID

9 Et si la technologie nous aidait à produire de la qualité et de manière responsable … ?

10 EXPLICATION DE LA SOLUTION

11 Une traçabilité de bout en bout
De la coupe en parcelle En passant par le traitement en scierie Et jusqu’en livraison aux points de vente

12 La coupe en parcelle

13 Intégration du TAG RFID
L’intégration du TAG RFID se fait à l’aide d’un marteau. Son temps d’intégration est d’environ 5 secondes

14 Association informations
Affectation (automatique et manuelle) des caractéristiques du produit au TAG RFID - Coupe de bois sur la commune - Référence cadastrale - Nom du Propriétaire - Date de la Coupe - Numéro du lot - Futaie jardinée - Coupe d'éclaircie - coupe rase - Parcelle PEFC  oui - non - Bûcheron agréé PEFC oui - non - ETF agréé PEFC oui - non - N° certificat PEFC - Bois essence :sapin - épicéa - douglas - châtaigner - Qualité mécanique du Billon - Diamètre du Billon

15 Associer des informations Comment cela fonctionne ?
1 – J’identifie le billon avec mon PDA durci et mon lecteur en scannant le TAG RFID 2 – Un formulaire de saisie apparait et certains champs se pré remplissent automatiquement (localisation de la coupe, parcelle, etc.) 3 – Je saisie manuellement les informations restantes (qualité mécanique, diamètre du billon, etc.) 4 – Je valide… PDA Lecteur

16 Associer des informations
Un peu de technique… Dans le PDA durci est embarqué un logiciel spécifique qui permet aux bucherons de lire l’identifiant unique de la puce électronique se trouvant dans le TAG (à l’aide du lecteur RFID sans fil connecté au PDA). Une fois l’identification réalisée on renseigne à l’aide d’un formulaire de saisie ses caractéristiques. L’action de validation enregistre les informations saisies dans une base de données. Elles seront utilisées aux maillons suivants de la traçabilité. En résumé : J’identifie Le produit Je renseigne Ses caractéristiques J’enregistre Les données

17 La scierie

18 Identification des produits Etape 1 : Identifier les produits entrants
Méthode 1 : en automatique À l’aide l’un portique RFID Méthode 2 : en manuelle À l’aide d’un PDA RFID

19 Identification des produits Méthode 1 : en automatique
Le camion passe dans un portique RFID. Celui-ci capte automatiquement l’ensemble des TAG RFID présents sur les billons

20 Identification des produits
Méthode 2 : en manuelle L’utilisateur se sert de son PDA durci pour identifier les produits entrants sur site.

21 Identification des produits
Un peu de technique Qu’il s’agisse d’une identification automatique ou manuelle, un produit entrant sur site est identifié. A l’entrée nous allons lire les TAG des billons et enregistrer dans la base de données la date et l’heure d’entrée en scierie. Une « intelligence » intégrée au système permet notamment de prévenir de toute anomalie (par exemple : en cas d’erreur de livraison). En résumé : Je scanne Les TAG J’identifie Les billons J’informe De leurs arrivées J’enregistre Les données

22 La transformation du produit
Comment conserver la chaine de traçabilité intacte après transformation du produit ?

23 La transformation du produit La RFID laisse place au code barre
Pour des questions économiques, le TAG RFID laisse place au code barre à partie de ce niveau de traçabilité.

24 La transformation du produit Comment cela fonctionne ?
On identifie le billon grâce à la puce RFID. Ensuite pour chacune des pièces produites, un formulaire se construit et se remplit automatiquement avec les informations liées au TAG du billon. Nous complétons le formulaire avec les informations du nouveau produit créé. L’imprimante mobile sort alors l’étiquette du nouveau produit et enregistre les informations dans la base de données. En résumé : J’identifie Le billon Je crée Un nouveau produit Je renseigne Ses caractéristiques J’imprime Son étiquette J’enregistre Les données

25 La transformation du produit
Conditionnement Une fois les produits créés, ils sont conditionnés. Nous identifions les produits à l’aide du PDA durci et les conditionnons selon les attentes et commandes clients. Une étiquette code-barre de regroupement est alors imprimée. En résumé : Je crée Un conditionnement Je rajoute Les produits J’imprime L’étiquette J’enregistre Les données

26 Le point de vente

27 Sortie de la scierie…Direction les points de vente
La préparation de commande se traite depuis le PDA durci. Elles arrivent directement sur le PDA des agents. Comment cela fonctionne ? Je télécharge Mes prépa de commande Je réalise Le chargement J’imprime Le BL J’enregistre Les données

28 Centralisation des données

29 Accès aux informations
Des données consultables sur une plateforme sécurisée Origine des produits Dispo des produits en scierie Etat des commandes client ETC…

30 Merci de votre attention

31 Avez-vous des questions

32 TWIISTER SYSTEMS – Contacts:
Ludovic DESMARETZ => Président Directeur Général GSM : Mail : Sébastien GATT => Directeur technique GSM : Mail :