Formation aux outils Qualité

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1 Formation aux outils Qualité
AMDEC par Dominique VIOT © 2005 DominiqueViot.com

2 Qu’est-ce que l’AMDEC ? Analyse des Modes de Défaillance, de leurs
Effets et de leur Criticité L’AMDEC est un procédé systématique permettant d’identifier les modes de défaillance potentiels et de les traiter avant qu’elles ne surviennent. © 2005 DominiqueViot.com

3 Sur quoi faire une AMDEC ?
On peut faire une AMDEC sur Un concept un produit un process de fabrication une machine une ligne de production … La méthodologie à appliquer est la même dans tous les cas. On parlera dans la suite du document de « système ». © 2005 DominiqueViot.com

4 La criticité La criticité C est le produit de :
G : la Gravité (fonction des effets de la défaillance) O: l’Occurrence (probabilité d’apparition de la défaillance) D: la non-Détection (probabilité de ne pas détecter la défaillance avant qu’elle ne produise ses effets) On notera généralement chaque critère sur une échelle (de 1 à 5 par exemple) en créant une grille adaptée à l’entreprise et au système. © 2005 DominiqueViot.com

5 Exemple de grille On trouvera ci-dessous un exemple de grille de notation. Il faut l’adapter au système étudié. © 2005 DominiqueViot.com

6 Principe de l’AMDEC Les criticités jugées trop élevées (note C dépassant une limite prédéfinie) par l’entreprise devront être ramenées à un niveau acceptable en jouant sur : G la gravité (ex: la gravité d’une fuite de carburant sera diminuée par la mise en place d’un bassin de rétention) O l’Occurrence (en augmentant la fiabilité d’un composant, en jouant sur la maintenance préventive, …) D la non-Détection (en mettant en place des outils de contrôle et de surveillance) © 2005 DominiqueViot.com

7 Étapes d’une AMDEC Il faut dans un premier temps définir les limites du système à étudier. Celui-ci peut ensuite être décomposé en sous-systèmes ou composants pour faciliter l’analyse. © 2005 DominiqueViot.com

8 Étapes d’une AMDEC L’AMDEC consiste à étudier les défaillances.
Une défaillance est une fonction du système qui n’est pas remplie. On doit donc identifier les fonctions que le système doit remplir. Une bonne connaissance du système est généralement suffisante. La réalisation préalable d’une analyse fonctionnelle est la solution idéale. Elle permet de ne pas se contenter des fonctions principales et évite donc de passer à coté de certaines défaillances. © 2005 DominiqueViot.com

9 Modes de défaillances Les fonctions étant listées on doit imaginer ce que signifie une fonction défaillante. Ce peut être: fonction non remplie fonction remplie partiellement fonction remplie de façon intermittente ou aléatoire … Chaque fonction aura ses propres défaillances. Les effets des défaillances devront être analysés afin de déterminer la Gravité G. © 2005 DominiqueViot.com

10 Causes des défaillances
Il faut, pour chaque type de défaillance, identifier les différentes causes possibles. Pour des cas simples le bon sens et l’expérience de systèmes équivalents suffisent. La méthode des pourquoi successifs est un bon outil pour identifier les causes primaires. On peut également utiliser le diagramme d’Ishikawa (cause/effet) ou diagramme en arrête de poisson. © 2005 DominiqueViot.com

11 Occurrence Les causes identifiées il faut en déduire l’Occurrence c’est-à-dire la probabilité d’apparition. Pour cela il faut utiliser le retour d’expérience de systèmes proches ou équivalents. Par exemple: Les services maintenance indiqueront des taux de pannes Les fournisseurs de composant peuvent être sollicités pour indiquer la fiabilité de leurs produits. des calculs éléments finis pourront être engagés pour vérifier la tenue d’un élément des essais peuvent être nécessaires pour mesurer la tenue en fatigue d’un composant un système prototype donnera des informations © 2005 DominiqueViot.com

12 Mise en tableau La mise en tableau permet de formaliser les étapes précédentes. L’utilisation d’un tableur permet de calculer facilement les criticité, de faire ressortir les points critiques, d’assurer une synthèse en automatique, de faire le suivi des actions, … © 2005 DominiqueViot.com

13 Participants Une AMDEC nécessite ces compétences multiples pour être efficace: Un Responsable AMDEC : il est directement concerné par l’AMDEC; c’est par exemple le chef de projet de l’équipement. Il s’assure du bon déroulement des différentes phases, fait le suivi des actions décidées, relance les acteurs, etc … un Animateur pour les séances de groupe. Il doit maîtriser la méthodologie AMDEC et l’animation de réunions. Il doit s’assurer que tous les participants donnent leur point de vue et éviter les digressions et les pertes de temps. des participants dont l’expérience et les connaissances sur le système étudié se complètent. En fonction du système on peut avoir des gens de conception, de méthodes, de maintenance, des utilisateurs, … © 2005 DominiqueViot.com

14 Résumé 1.Besoin Définir les limites du système à étudier
Le décomposer éventuellement 2. Préparation Lister les fonctions Prévoir les modes de défaillances, les effets et les causes Analyser les moyens de détection Préparer une grille de notation Convoquer les participants à la réunion 3. Réunion(s) Ajuster / compléter avec les participants: - les effets (et noter la Gravité) - les causes (et noter si possible l'Occurrence) - les risques de non-détection (et les coter) 4. Plan d'action Compléter éventuellement les informations manquantes. Analyser les criticités au-delà de la limite admissible Recherche de solutions. 5. Suivi Suivi du plan d'action Mise à jour de la cotation 6.Clôture L'AMDEC est close lorsque toutes les actions ont été menées et qu'aucune criticité ne subsiste. © 2005 DominiqueViot.com

15 A vous de jouer ! Je peux bien sûr vous aider ! N’hésitez pas à me contacter. © 2005 DominiqueViot.com