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Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
Héla Chaieb
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Objectifs Sensibiliser l’étudiant à un certain nombre de problèmes auxquels il devra faire face dans le milieu industriel. Résoudre ou au moins limiter ces problèmes par la description d’un certain nombre de techniques utiles . Ouverture au monde de l’industrie et de la gestion de production en particulier.
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Références Livres Cours
Logistique de la production, « Approches de modélisation et de résolution », Khaled Ghedira, 2006. Systèmes d’informations organisationnels, TomeII , Mohamed Louadi, 2006. Cours - Gestion de production assistée par ordinateur . Meriem Ennigrou , Institut Supérieur de Gestion de tunis. - Gestion de production , C.Thierry et P.LePage, Université de Toulouse 2 .
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PLAN Introduction Fonction Stock ERP Annexes Historique Définitions
Objectifs GPAO Fonction Stock Suivi stock Gestion stock ERP Exemples Principes Avantages et inconvénients Annexes Annexe 1 Annexe 2 Annexe 3
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Historique 1900-1960 1960-1975 1975- ? Il faut pouvoir vendre
Introduction Fonction stock ERP Historique 1975- ? Il faut pouvoir vendre Offre > Demande Il faut savoir vendre Offre > Demande : guerre et reconstruction : taylor (organisation scientifique du travail).producteur roi :Marketing / concurrence. Consommateur roi 1975-? : chocs pétroliers Produire coute que coute Offre < Demande
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Définitions Production:
Introduction Fonction stock ERP Définitions Production: Transformation des ressources (humaines ou matérielles) en vue de la création de biens ou de services. Gestion de production: Technique d’administration (informatisée) dynamique des fonctions de production liée à la maîtrise des flux des matières et composants et à la livraisons de produits finis.[Pourcel 86] Fonction de production : Consiste à produire en temps voulu, les quantités demandées par les clients dans des conditions de coût et de qualité déterminées en optimisant les ressources de l’entreprise de façon à assurer sa pérennité, son développement et sa compétitivité.[Ghedira 2006] Il existe plusieurs fonctions dans l’entreprise tel que : la fonction production, fonction marketing ,fonction financière . Temps voulu : fabriquer ou approvisionner des produits juste à temps .C’est la caractéristique même de la production Juste A Temps JAT (Just In Time JIT). Quantité demandée : avant, tout responsable de production tolérait un certain taux de rebuts dans les quantités de produits à fabriquer, il en fabriquer donc plus que nécessaire d’où augmentation des coûts. Coûts de revient : afin d’acquérir un avantage concurrentiel, la recherche d’un coût de production le plus faible possible est le souci permanent de toute entreprise. Qualité : qualité liée à la conception du produit qui doit être conforme aux besoins du client et celle liée à l’élaboration du produit qui doit être conformes aux spécifications déterminées du produit conçu. Optimisation des ressources : consiste à « réguler le rythme de la production » afin de minimiser les temps improductifs et d’éviter les mauvaises utilisations des ressources. -Pérennité : c’est le principal objectif pour avoir une Entreprise saine qui dure dans le temps. -Développement : gagner des parts de marché ce qui impose à l’Entreprise d’être plus performante que ses concurrents. -Compétitivité : proposer plus rapidement aux consommateurs des produits moins chers répondant à leurs besoins.
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Objectifs de la gestion de production(1/2)
Introduction Fonction stock ERP Objectifs de la gestion de production(1/2) Raccourcir les délais de livraison Augmenter la fiabilité Augmenter la flexibilité de l’atelier Diminuer les coûts Contribuer à la motivation du personnel Optimiser les stocks Minimiser les risques Fiabilité des machines et produits obtenus
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Objectifs de la gestion de production (2/2)
Introduction Fonction stock ERP Objectifs de la gestion de production (2/2) Gestion de production des cinq zéros Olympiques : 0 Défaut 0 Stock 0 Retard 0 Papier 0 Panne
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Gestion de Production Assistée par Ordinateur
Introduction Fonction stock ERP Gestion de Production Assistée par Ordinateur C’est l’informatisation globale de la gestion d’une production. Optimiser les ressources de l’entreprise pour un volume de production donnée. Deux approches : -Une approche par le logiciel -Une approche par le matériel Approche Logiciel : choisir un progiciel puis adopter le matériel. Approche Matériel : choisir le matériel puis adopté le logiciel.
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Cycle de vie d’un produit
Introduction Fonction stock ERP Cycle de vie d’un produit Dans le cas d’une fabrication à la commande: « Etudes » le produit devra être conçu suivant les spécifications du client définies dans le marché. « Méthodes » consiste à rendre le produit conçu précédemment un produit réalisable, il s’agit donc d’élaborer le processus de sa réalisation. « Stock »mise en évidence des besoins d’approvisionnement « Ordonnancement » détermine le calendrier prévisionnel de fabrication en fonction des délais fixés. « Production » assure la réalisation du produit « Qualité » certifie conforme ou non aux besoins du client.
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Fonction Stock Assurer la gestion des articles de l’entreprise.
Introduction Fonction stock ERP Fonction Stock Assurer la gestion des articles de l’entreprise. Composer de deux sous-fonctions : Le suivi des stocks La gestion des stocks Satisfaire(au moment opportun): la disponibilité + la livraison l’élaboration des produits.
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Suivi des stocks: Suivi Physique
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Suivi des stocks: Suivi Physique A la réception du produit lors de l’entrée des produits au magasin A la livraison du produit lors de la sortie des produits du magasin commandes clients ou bon de sortie A tout moment Situation détaillée en quantité + emplacement du stock : Inventaire A la réception du produit : les produits peuvent être fabriqués ou achetés
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Suivi des stocks :Suivi Comptable
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Suivi des stocks :Suivi Comptable Entrée en stock - Prendre en compte dans les documents comptables une entrée en stock portée au prix d’achat réalisé. Sortie de stock - Prendre en compte dans les documents comptables une sortie d’un produit. Valoriser le mouvement de sortie + imputer au client destinataire soit : au prix d’entrée , au prix actuel , un Prix Moyen Pondéré PMP. PMP= (valeur en stock avant entrée + montant de l’entrée ) / (qté en stock avant entrée + qté entrée) ANNEXE1
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Gestion des stocks Analyse ABC Politiques de réapprovisionnement
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Gestion des stocks Analyse ABC Politiques de réapprovisionnement Quantité économique Méthode MRP
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Analyse ABC (1/3) loi 80-20 ou loi de Pareto
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Analyse ABC (1/3) loi ou loi de Pareto Classer les articles en fonction de leur importance pour l’entreprise: - Classe A : éléments de forte importance - Classe B : éléments d’importance normale - Classe C : éléments de faible importance Il est possible d’utiliser une classe D pour qualifier tous les articles qui échappent à l’analyse.
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Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Analyse ABC (2/3) Recherche du critère d’analyse correspondant à la classification désirée. Classification des articles par valeur décroissante du critère. Calcul des valeurs de classification : pourcentages cumulés du critère d’analyse. Consommation cumulé du produit Degré ou pourcentage d’importance = consommation cumulée /consommation totale Pour i = max nous trouvons Xtotal
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Analyse ABC (3/3) Tracer la courbe des pourcentages cumulés:
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Analyse ABC (3/3) Tracer la courbe des pourcentages cumulés: - Les abscisses représentent les produits à classifier - Les ordonnés représentent les pourcentages Interprétation de la courbe -Déterminer les classes de répartition des produits, par le ratio de discrimination RD RD = Longueur du segment CB/ Longueur du segment AB ANNEXE2
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Politiques de réapprovisionnement (1/5)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Politiques de réapprovisionnement (1/5) Période Fixe Période Variable Quantité Fixe Méthode de Réapprovisionnement Méthode à point de commande Quantité Variable Méthode de Recomplètement Méthodes à périodes et quantités variables
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Réapprovisionnement à date fixe et quantité fixe (2/5)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Réapprovisionnement à date fixe et quantité fixe (2/5) Des livraisons à date fixe Quantités livrées égales (parfois proches de la quantité économique) Des produits dont : - la consommation est régulière, - de faible valeur , - de classe C. Cette méthode est simple mais si la quantité de réapprovisionnement est mal calculée ou la consommation n’est pas régulière, il y a risque d’inflation ou de rupture de stock.
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Réapprovisionnement à date fixe et quantité variable (3/5)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Réapprovisionnement à date fixe et quantité variable (3/5) Méthode de recomplètement Définir pour chaque produit un niveau de stock optimum. Pour des produits à consommation régulière. possibilité de rupture de stock.
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Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe (4/5)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe (4/5) Méthode de point de commande Commande de réapprovisionnement lancée le stock atteint un certain seuil noté point de commande. Pour les articles de classe A et adaptés à une consommation assez irrégulière . Point de commande=( Q/T ) * DL Q: qté livrée T: temps de consommation de cette qté DL : Délai de livraison Délai de livraison DL inclut le délai de transport mais aussi le délai de passation de la commande, le délai de connaissance du niveau de stock, etc. Des fois la quantité commandée ne permet pas de couvrir la consommation pour le DL, il faudra alors raisonner sur plusieurs périodes de consommation.
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Réapprovisionnement à date variable et quantité variable (5/5)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Réapprovisionnement à date variable et quantité variable (5/5) Pour les articles de la classe A ( les prix de revient varient fortement ou la disponibilité n’est pas permanente). L’achat se fait sur estimation en fonction des opportunités du marché. Exemples matériaux précieux, bois exotiques
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Quantité économique(1/3)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Quantité économique(1/3) Quantité de pièces à commander pour que le total des coûts d’acquisition et de possession (sur une période) minimal. Formule de Wilson : - La consommation est supposée régulière, - Aucune évolution dans les prix de vente, - Aucun risque de rupture de stock, - Pas de variation dans le temps des différents coûts, - Les coûts sont supposés proportionnels au nombre de pièces achetés ou fabriqués.
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Quantité économique(2/3)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Quantité économique(2/3) * Coût total = Coût annuel de lancement + coût annuel de possession Coût annuel de lancement = nombre de lancements pour la période × Cl * Nombre de lancements pour la période = N / Q Coût annuel de lancement = ( N / Q ) × Cl Coût annuel de possession = stock moyen × t × Pu * Stock moyen =( Q / 2 )+Ss Coût annuel de possession= (( Q / 2 )+Ss) × t × Pu Coût Total = ((( Q / 2 )+Ss) × t × Pu) +( ( N / Q ) × Cl) N : le nombre de pièces consommées (fabriquées ou achetées) dans la période Q : Inconnue à chercher correspondant à la quantité de pièce à approvisionner ou lancer en fabrication en une seule fois Pu : Prix unitaire de la pièce Ss : stock de sécurité envisagé pour cette pièce t : taux de possession de l’Entreprise exprimé en % pour la période. C’est le coût ramené à une unité de la valeur du matériel stocké. Il est obtenu en divisant le coût total de possession par le stock moyen. Ce coût total englobe : l’intérêt du capital immobilisé les coûts de magasinage : loyer et entretien des locaux, assurances, frais de personnel et de manutention les détériorations du matériel les risques d’obsolescence Cl: le coût d’approvisionnement ou de lancement en fabrication. Chaque fois qu’une commande d’achat ou qu’un ordre de fabrication est lancé, cela coûte de l’argent à l’Entreprise. Par exemple, pour la production d’une présérie ou le coût de réglages des machines, etc.
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Quantité économique(3/3)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Quantité économique(3/3) la quantité Q qui minimise le coût total. On définit l’écart économique E = C(Q) – C(Qe) auquel correspond la zone économique Ze
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Material Requirement Planning (MRP)
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Material Requirement Planning (MRP) Planification et calcul des besoins en composants 1965 Joseph Orlicky Méthode de réapprovisionnement du stock Prévoir le calendrier d’utilisation des produits du stock à partir des données techniques et des données commerciales
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Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP MRP(2/3) Eclatement des produits finis => composants à quantité connue - les délais d’obtention de tous les produits Calculer les quantités à acheter ou à approvisionner Tout produit du stock peut être considéré comme : -Besoin indépendant : s’exprime de façon externe et aléatoire -Besoin dépendant : peut être calculé d’une façon déterministe à partir des besoins indépendants B. indep :produit finis B. dep :matière première , produit semi fini
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Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP MRP(3/3) Pour effectuer le calcul des besoins, on a besoin de deux types de données : Données techniques Données commerciales Liens de nomenclatures Délais d’obtention Renseignement concernant le stock : Lot technique Lois de gestion ( = , >, ) Stock de sécurité Quantité existant en stock au moment de l’analyse - Demandes des produits finis avec les échéances. Si c’est un produit fabriqué, le lot technique correspond à la quantité à lancer en fabrication, si c’est un produit acheté, le lot technique correspond à l’unité d’achat. En quantités exactes (=) : la quantité à approvisionner ou à fabriquer est égale au besoin déterminé En quantités exactes avec un minimum égal au lot technique (>) : la quantité à approvisionner ou à fabriquer est égale au besoin si ce dernier est supérieur au lot technique sinon elle est égale au lot technique En quantités multiples du lot technique () : la quantité à approvisionner ou à fabriquer est égale à un multiple du lot technique permettant de satisfaire le besoin Algorithme
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Exemple - nomenclature
Introduction Fonction stock -Suivi des stocks -Gestion des stocks ERP Exemple - nomenclature
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Enterprise Resource Planning ERP(PGI)
Introduction Fonction stock ERP Enterprise Resource Planning ERP(PGI) « Un logiciel qui permet de gérer l'ensemble des processus opérationnels d'une entreprise, en intégrant l'ensemble des fonctions de cette dernière comme la gestion des ressources humaines, la gestion comptable, la gestion financière, mais aussi la vente, la distribution, l'approvisionnement, le commerce électronique… » [grand dictionnaire terminologique] « Un logiciel intégré dont les divers modules permettent de traiter l’ensemble des fonctions (finances, production, ventes, comptabilité, RH, etc.). »[Casino1999] Le terme ERP provient du nom des méthodes de Planification des besoins en composants suivant l'intégration de plus en plus poussée des fonctions de gestion de l'entreprise . MRP1, en anglais Materials Requirements Planning (one) (litt., « planification des besoins en matières (1) ») : première application industrielle de la gestion intégrée des flux de production MRP2, en anglais Manufacturing Resources Planning two (litt. « planification des ressources pour la fabrication 2») : en plus du calcul des besoins nets en matières premières et composants, effectue une planification des lancements en tenant compte des capacités des ressources par période.
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ATTENTION !!! Logiciel Sur mesure
Introduction Fonction stock ERP ATTENTION !!! Logiciel Sur mesure développé en interne dans une entreprise Répondre à des besoins spécifiques. BitTorrent Skype Progiciel Produit + logiciel Logiciel applicatif commercial Prêt à porter Standardisé Générique Répondre à des besoins ordinaires. Microsoft office DB2 Logiciel applicatif Ensemble de programmes informatiques Aider un utilisateur à faire un certain travail Latex Microsoft Word Intergiciel Logiciel médiateur Middleware Couche de logiciel réseau d’échange d’information Ciment pour relier les applications informatiques disparates ProActive DCE … Progiciel Intégré • Concepteur unique • Garantir l’unicité de l’information • MAJ en temps réel • Assurer la traçabilité des opérations de gestion Bitorrent , Emule: logiciels de distribution et téléchargement de fichier Logiciel applicatif : logiciel d’application PROACTIVE : middleware permettant les appels de procédure à distance et la manipulation d'objets DCE:un middleware à manipulation d'objet du Object Management Group basé sur CORBA DB2 est un système de gestion de base de données utilisant le langage SQL
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Liste de Progiciels de gestion intégrés
Introduction Fonction stock ERP Liste de Progiciels de gestion intégrés Logiciels Payants Microsoft : Microsoft Dynamics NAV Microsoft Dynamics AX Oracle Corporation avec : E-Business Suite Peoplesoft Enterprise Peoplesoft Enterprise One SAP (entreprise) avec : SAP ERP Sage avec : Sage ERP X3 Logiciels Libres Adempiere Compiere Dolibarr ERP5 Ezinux Neogia OpenAguila Openbravo OpenERP OpenSI Taika PGI Peoplesoft Enterprise One (anciennement JD Edwards)
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Introduction Fonction stock ERP Principes des ERP Construction des applications informatiques de manière modulaire Partage d’une base de données unique et commune Usage systématique de ce qu'on appelle un moteur de workflow Un workflow est un flux d'informations au sein d'une organisation, comme la transmission automatique de documents entre des personnes. ERP « Un ensemble de modules applicatifs et travaillant en mode natif sur une base de données unique, au sens logique du terme. »[Tomas 2000]
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Fonctions d’un logiciel de gestion de production
Introduction Fonction stock ERP Fonctions d’un logiciel de gestion de production Gestion des données techniques Gestion des stocks et des achats Planification Ordonnancement Suivi de l’avancement Valorisations Gestion des données techniques : gestions des articles , gestion de la nomenclature, gestion des poste de charges ,etc. Gestions des stocks et des achats: gestion des fournisseurs , transformation des ordres d’achat en commande , mouvements de stocks ,etc. Planification: définition des calendriers de fonctionnement, prévisions de vente, gestion des clients, commandes clients les OF. Ordonnancement :ordonnancement des files d’attentes devant les postes et chevauchement d’opérations Suivi de l’avancement: sortie des composants , enregistrement des quantités fabriquées (bonnes , rebutées) temps passé, etc. Valorisations : calculs des couts standard des articles , valorisation des produits achetés , etc.
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Avantages et Inconvénients
Introduction Fonction stock ERP Avantages et Inconvénients Optimisation des processus de gestion Cohérence et homogénéité des informations Intégrité et unicité du Système d'information Faciliter la communication interne et externe Minimisation des coûts maintenance corrective Simplifiée car assurée directement par l'éditeur Diminution du nombre de salariés Maîtrise des coûts et des délais de mise en œuvre et de déploiement Mise en œuvre compliquée à comprendre Coût élevé Sous-utilisé Lourdeur et rigidité de mise en œuvre Difficultés d'appropriation par le personnel de l'entreprise Nécessité d'une bonne connaissance des processus de l'entreprise Nécessité d'adapter certains processus au progiciel Nécessité d'une maintenance continue optimisation des processus de gestion (flux économiques et financiers) ; coûts maintenance corrective simplifiée car assurée directement par l'éditeur et non plus par le service informatique de l'entreprise (celui-ci garde néanmoins sous sa responsabilité la maintenance évolutive : amélioration des fonctionnalités, évolution des règles de gestion, etc.) ; périmètre fonctionnel souvent plus large que les besoins de l'organisation ou de l'entreprise (le progiciel est parfois sous-utilisé) ;
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Introduction Fonction stock ERP Exemple : Solunes STX
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Annexes
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Suivi des stocks :Suivi Comptable(1/4)
Annexe 1 Suivi des stocks :Suivi Comptable(1/4) Valorisation des stocks Déterminer la valeur de ce mouvement ou de l’ensemble du stock : Prix unitaire Quantité
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Suivi des stocks :Suivi Comptable(2/4)
Annexe 1 Suivi des stocks :Suivi Comptable(2/4) Mouvements effectués par l’Entreprise au cours de Janvier 2003 rapportés
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Suivi des stocks :Suivi Comptable(3/4)
Annexe 1 Suivi des stocks :Suivi Comptable(3/4) L’évolution de la quantité pour chacun des produits
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Suivi des stocks :Suivi Comptable(4/4)
Annexe 1 Suivi des stocks :Suivi Comptable(4/4) La valeur du stock au 1/2 est de : RETOUR
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Analyse ABC Exemple (1/4)
Annexe 2 Analyse ABC Exemple (1/4)
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Analyse ABC Exemple (2/4)
Annexe 2 Analyse ABC Exemple (2/4)
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Analyse ABC Exemple (3/4)
Annexe 2 Analyse ABC Exemple (3/4)
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Analyse ABC Exemple (4/4)
Annexe 2 Analyse ABC Exemple (4/4) Selon la valeur de RD on détermine les classes ABC selon le tableau suivant : - 20% des articles classe A, soit les produits 2, 6 - 30% des articles classe B, soit les produits 7, 9, 3 - 50% des articles classe C, soit les produits 4, 1, 8, 10, 5 RETOUR
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Calcul MRP(1/2) Annexe 3 i : indice de la période considérée
BBi : Besoin brut pour la période i DPSi : Disponibilité prévisionnelle de stock pour la période BNi : Besoin net pour la période i compte tenu du lot technique, de la loi de gestion et du DPSi trouvé Si : existant en stock à la fin de la période i OLi : en-cours de la période i Sugi : suggestion de livraison de fabrication ou d’approvisionnement d’un produit pour la période i Ss : stock de sécurité Dél : délai d’obtention du produit LT : lot technique LG : loi de gestion Rg : Rang de calcul des besoins nets d’un produit On doit calculer pour chaque article, correspondant à un besoin dépendant ou indépendant, en fonction de l’état du stock de la période (i-1) et des en-cours de la période i, les quantités manquantes BN(i) permettant de satisfaire la demande brute BB(i). A partir de la quantité nette, il est facile de déterminer la suggestion de fabrication, ou d’approvisionnement, de l’article concerné et de prévoir l’état du stock de la période i. Disponibilité prévisionnelle du stock de la période i : DPS(i) = S(i-1) – Ss + OL(i) – BB(i) Si DPS(i) 0 alors le stock est supérieur au besoin de cet article, càd que le stock couvre le besoin. Sinon, il sera nécessaire d’envisager une augmentation du stock soit par fabrication soit par approvisionnement d’une quantité égale à BN(i) qui dépend de DPS(i), de la loi de gestion et du lot technique.
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Annexe 3 Algorithme MRP (2/2) problème des pertes et des rebuts RETOUR
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