La requalification.

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1 La requalification

2 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification 6 - Matérialisation de la requalification 7 - Les échanges standards

3 Rappel de la réglementation
Visites et requalifications

4 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification

5 Protocole de requalification
BOUTEILLE D.R.I.R.E. Délégation Visite préalable Grenaillage Requalification Acceptée P.V. de requalification Rejetée Rejetée Notification écrite P.V. de rejet Exploitant D.R.I.R.E. ROBINETTERIE Contrôles Rejetée P.V de rejet Acceptée

6 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite

7 Critères de jugement de la visite
La Bouteille Ce qu ’on cherche L ’extérieur Corrosion Coups Déformations Le filetage Corrosion Usure Tolérance L ’intérieur Corrosion La Robinetterie Ce qu’on cherche Aspect Usure Tolérance Fonctionnement

8 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification

9 Critères de jugement de la requalification
Suintement Maintien de la pression d ’épreuve P.E. Fuite Pendant le temps nécessaire à l ’examen complet de la paroi extérieure de la bouteille Rupture Déformation permanente

10 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification

11 But de la requalification
Notions sur l ’endommagement en fatigue

12 But de la requalification
Notions sur l ’endommagement en fatigue P Mise en pression répétée

13 But de la requalification
Notions sur l ’endommagement en fatigue P Mise en pression répétée

14 But de la requalification
Notions sur l ’endommagement en fatigue P Mise en pression répétée Défaut de surface

15 But de la requalification
Notions sur l ’endommagement en fatigue Défaut interne P Mise en pression répétée Défaut de surface

16 But de la requalification
Notions sur l ’endommagement en fatigue Défaut interne P Risque de fissuration Mise en pression répétée Défaut de surface

17 But de la requalification
Exemples de défauts de surface trouvés dans la paroi de tubes ou de bouteilles de plongée Microscopie optique Microscopie Électronique À balayage

18 But de la requalification
Exemples de défauts internes trouvés dans des bouteilles de plongée Défaut macroscopique La coupe micrographique perpendiculaire à la paroi de la bouteille montre une caverne provoquée par la corrosion et qui a entraîné une fuite. Défaut microscopique Inclusion exogène d ’oxyde de zirconium dure et fragile, qui se fragmente au laminage et peut provoquer une amorce de rupture.

19 But de la requalification
Mécanisme de fissuration

20 But de la requalification
Mécanisme de fissuration

21 But de la requalification
Mécanisme de fissuration

22 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos

23 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Mise en pression

24 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression

25 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Décharge

26 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge

27 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Mise en pression

28 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Ouverture propagation Mise en pression

29 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Ouverture propagation Mise en pression

30 But de la requalification
Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Ouverture propagation Mise en pression Régime permanent Stries de fatigue La fissure progresse

31 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur

32 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar

33 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Présence de défauts

34 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts

35 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar

36 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure Si la fissure progresse

37 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse

38 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse A la pression de requalification 300 bar

39 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse Taille critique à 300 bar A la pression de requalification 300 bar

40 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse Taille critique à 300 bar Durée de vie garantie A la pression de requalification 300 bar

41 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Fissure

42 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure

43 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de corrosion Fissure

44 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de corrosion Fissure Taille critique de défaut

45 But de la requalification
Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de corrosion Fissure Taille critique de défaut Quand la fissure va atteindre la taille critique de défaut, la bouteille va exploser

46 But de la requalification
Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée Vue à l ’intérieur de l ’ogive

47 But de la requalification
Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée A 200 bar Longueur critique = 14,3 mm > à l ’épaisseur

48 But de la requalification
Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée A 200 bar Longueur critique = 14,3 mm > à l ’épaisseur A 300 bar Longueur critique = 6,4 mm > à l ’épaisseur

49 But de la requalification
Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée A 200 bar Longueur critique = 14,3 mm > à l ’épaisseur A 300 bar Longueur critique = 6,4 mm > à l ’épaisseur Si la bouteille a subi la requalification avec succès, et si la paroi ne présente pas de corrosion, aucun défaut n ’a une longueur supérieure à 6,4 mm. A la pression de service, la « marge de sécurité » sera de : 14,3 - 6,4 = 7,9 mm. Cette longueur peut être convertie en durée de vie. Pratiquement, l ’expérience montre que l ’intervalle de 5 ans entre les requalifications est suffisant car aucune bouteille n  ’a jamais explosé par propagation brutale d ’une fissure de fatigue.

50 But de la requalification
Quelques valeurs numériques Pour une bouteille corrodée 10 cm environ Morceau d ’une bouteille après explosion accidentelle

51 But de la requalification
Quelques valeurs numériques Pour une bouteille corrodée Si la paroi est corrodée, la contrainte augmente localement, du fait de la perte d ’épaisseur, pour atteindre éventuellement localement la valeur de la limite d ’élasticité. A 200 bar Longueur critique = 2,8 mm < à l ’épaisseur La durée de vie entre la longueur maximale de défaut garantie par la requalification et la taille critique à 200 bar peut être très courte, voire nulle. Pour une bouteille corrodée, la requalification ne garantit pas une durée de vie de 5 ans sans risque d ’explosion.

52 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification 6 - Matérialisation de la requalification

53 Matérialisation de la requalification
Sur la bouteille au voisinage des marques réglementaires : - Date de l ’épreuve hydraulique - Poinçon « à tête de cheval » Poinçon à gauche : D.R.E.A.L. Poinçon à droite : Délégation Procès Verbal de requalification

54 La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation
2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification 6 - Matérialisation de la requalification 7 - Les échanges standards

55 Les échanges standards
Filetages des bouteilles de plongée

56 FIN