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SOMMAIRE FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation

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1 SOMMAIRE FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
- Positionnement de la fonction « pré industrialisation ». Développement d’un cas industriel : Poignée de fenêtre TECHNAL - Problématiques liées aux études de pré industrialisation.

2 Études de pré industrialisation
Besoin CdCF produit Produit Processus Matériau Procédé Moyens Conception préliminaire Pré conception du produit Études de pré industrialisation Conception détaillée et pré industrialisation Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Conception détaillée pièce Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Élaboration du CdCF outillage Conception spécifiée pièce Choix des moyens Industrialisation Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus par simulation Étude, réalisation et qualification des outillages Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Production Configuration des moyens Lancement de la production Production Qualification du produit Contrôle et suivi de la production Gestion des ressources humaines et matérielles

3 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Étude: Poignée de fenêtre TECHNAL Manœuvre de fenêtre jalousie ou pare soleil Élément translaté par la poignée Tôle Verre Marchés : International pour « pare soleil » Pays tropicaux pour «fenêtre jalousie »

4 Situation d’utilisation des poignées
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Situation d’utilisation des poignées Fenêtre jalousie ou Pare soleil Poignée gauche Poignée droite Poignée neutre LOCAL

5 La poignée doit s’intégrer dans un profilé
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation CONTRAINTE D’ENCOMBREMENT La poignée doit s’intégrer dans un profilé

6 EXIGENCES DE PRODUCTION
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation EXIGENCES DE PRODUCTION Production annuelle (progression 5% par an) Lancement mensuel par lot de 4200 Produit livré sous « blister », payé 11,60€ l’unité Disponibilité immédiate de 500 produits de chaque référence

7 L’entreprise: BESSEDE & DUPLEIX
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation L’entreprise: BESSEDE & DUPLEIX Effectif: 70 - ISO

8 Effectif: 70 - ISO 9001 - www.bessede-dupleix.com
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation L’activité BESSEDE & DUPLEIX : Aéronautique, domotique, armement, outillage, biens d’équipement… Effectif: 70 - ISO

9 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
BESSEDE & DUPLEIX : Moyens de production… Effectif: 70 - ISO

10 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
BESSEDE & DUPLEIX : Moyens de production… Effectif: 70 - ISO

11 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
BESSEDE & DUPLEIX : Moyens de production… FRAISAGE CN 3 centres Chiron DZ15 vertical – 3 axes – (12 outils ) (x 420, y 300, z 425) - équipé "embarreur »  4 centres Brother TC324N vertical – 3 axes – (14 outils ) (x 420, y 320, z 260) – table pendulaire 3 centres Mitsui Seiki vertical – 3 axes (48 outils) (x 700, y 450, z 450) 2 centres Mori Seiki SV40 vertical – 4 axes – diviseur NIKKEN - (30 outils) (x 600, y 430, z 560) 1 centre horizontal palettisé - 4 axes – MAZAK FH-4800 (40 outils ) (x 560, y 610, z 560) CONTRÔLE 1 MMT JOHANSSON J07 tête motorisée, logiciel JoWin (METROLOGIC) (x800, y700, z600). Effectif: 70 - ISO

12 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
BESSEDE & DUPLEIX : Moyens de production… SCIAGE 1 scie EMMEGI 650 (lame ø 650) 1 scie EISELE à commande numérique (lame ø 250) 1 scie EISELE (lame ø 350) 1 scie EISELE (lame ø 450) 1 scie KASTO VBS 242 alternative (ø 200, carré 180 x 180, plat 204 x 200) 1 scie RGA automatique coupe biaise 1 scie RGA semi automatique (carré 60 x 60, plat 50 x 80, course 490) 1 scie DOALL à ruban verticale (plat 500 x 430) 1 scie MEBA 300 automatique à ruban horizontal (ø 310, carré 270 x 270, plat 350 x 210) 1 scie à tôle METASEG 1 scie RGA ZEUS (lame ø 650) EBAVURAGE 3 vibrateurs TROWAL de capacités respectives 125 L, 250 L et 750 L 1 ébavureuse RSA à brosse 1 sécheur TROWAL CONDITIONNEMENT 1 machine à emballer TECHNIMODERM ( étiquetage code à barre ) Effectif: 70 - ISO

13 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
BESSEDE & DUPLEIX : Organisation Une direction et un service commercial Un petit bureau d’étude équipé DAO 3D Un petit bureau des méthodes équipé FAO Un magasin de stockage associé à une zone de débit des bruts Un atelier de production CN Un atelier parachèvement des pièces Un atelier assemblage et conditionnement des ensembles Un laboratoire de métrologie avec logiciel associé Une association d’insertion partenaire pour l’assemblage de sous-ensembles mécaniques Effectif: 70 - ISO

14 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Quelles sont les étapes de la vie du produit dans l’entreprise ces 10 dernières années? Une version V1 d’origine, brevetée mais peu satisfaisante , ni d’un point de vue usage, ni d’un point de vue coût de production. Une version V2, revue en conception pour satisfaire les fonctionnalités et diminuer les coûts de production et d’assemblage. Solution également brevetée . Une version V3, optimisée pour améliorer les performances et s’adapter au mieux aux moyens de l’entreprise. Une version V3’, quasiment identique, mais validée au regard de nouveaux moyens de production acquis par l’entreprise. Quel est le positionnement des activités du « technicien en pré industrialisation » dans ces évolutions?

15 V1 V2 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
19 références «pièces» 11 références «pièces » 3 références « produit fini » 2 références « produit fini » Manœuvre en 10 tours (trop élevé) Manœuvre en 5 tours Perçage avec localisation précise, assemblage peu aisé Assemblage facile et rationnel (gain de temps 30%) Baisse des coûts de production Usure importante au niveau du guidage des axes

16 faire apparaître les surcoûts de production sur chaque version,
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation V1 V2 Dans le cadre d’un dialogue avec le concepteur, l’activité du « technicien en pré industrialisation » consiste ici à: faire apparaître les surcoûts de production sur chaque version, à argumenter sur les difficultés techniques résultant de la conception.

17 Une version optimisée du produit
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation V2 V3 De nombreuses évolutions qui concernent des modifications de formes, de matériaux, en relation avec la faisabilité technique des procédés, les moyens disponibles, le processus prévisionnel, les coûts de fabrication et d’assemblage. Une version optimisée du produit Quelles problématiques de production motivent ces évolutions?

18 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Le projet de produit Les pièces étudiées

19 Quelques incidences sur procédé/processus
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation V2 V3 Matière: Acier Cadmié Matière: Inox Quelques incidences sur procédé/processus Problématique: Pour un matériau donné, identifier ce qui relève du procédé primaire, de l’usinage, du traitement de surface

20 Quelques incidences sur Produit/procédé/processus
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation V2 Modifications de la course, de la butée haute, de la butée basse V3 Matière: acier Suppression d’un usinage Matière: bronze Quelques incidences sur Produit/procédé/processus

21 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Version 2 Version 3 Matière: C 35 Matière: Cu Zn 40 Pb 3 Phase: 20 Fraisage Perçage Taraudage Tronçonnage Phase: 20 Décolletage Dressage Perçage Filetage intérieur Tronçonnage Phase: 30 Fraisage Usinage deux tenons Phase: 30 Fraisage Contournage 1° tenon Problématique: Établir et comparer les processus prévisionnels Phase: 40 Fraisage Contournage 2° tenon

22 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
centre d’usinage 3 axes à broche verticale Version 2 Version 3 Moins de surfaces à usiner. Possibilité d’associer les surfaces. Trajectoire d’usinage Trajectoire d’usinage Usinage possible en train de fraises. Une seule direction d’usinage et 1 posage. Pièces montées en ‘’grappe’’. Usinage en contournage uniquement. Deux directions d’usinage et 2 posages.

23 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Ecrou Version 3 Outillage phase 30 (Machine BROTHER TC-32A) Problématique: Définir un principe d’outillage et/ou rédiger un cahier des charges d’outillage

24 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Ecrou Version 3 Outillage phase 30 (Machine BROTHER TC-32A) Problématique: Valider l’aptitude à l’emploi d’un outillage

25 Limitation de l’hyperstaticité
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Profil obtenu à un coût identique Limitation de l’hyperstaticité V2 V3 Forme obtenue par extrusion Réduction d’une direction d’usinage par modification de la solution du guidage du ressort

26 Évolution de la solution constructive du positionnement du ressort
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Évolution de la solution constructive du positionnement du ressort Positionnement du ressort dans un alésage du corps de boîtier V2 Positionnement par la forme extrudée dans une direction Positionnement par les deux glissières latérales dans l’autre direction V3

27 Limitation de l’hyperstaticité lors du montage sur la fenêtre
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Limitation de l’hyperstaticité lors du montage sur la fenêtre Procédure de pose sur la menuiserie aluminium mobilités Montant de la fenêtre Accrochage de la crémone Alignement sur le profilé Contre perçage et pose des vis

28 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Corps de boîtier (version 2) Corps de boîtier (version 3) Evolution de formes fonctionnelles relatives au montage de l’ensemble sur la fenêtre par les aluminiers Profil usinable dans la même direction

29 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Corps de boîtier (version 2) Corps de boîtier (version 3) Brut d’extrusion Brut d’extrusion Evolution de forme liées à des contraintes de fabrication Logement du ressort obtenu lors de l’extrusion: Moins de matière à extruder, Suppression d’une direction d’usinage. Pièce finie Pièce finie Le coût de la filière est amorti par la taille de la série.

30 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Produit V3 brut capable Problématique: Dialoguer avec un spécialiste de première transformation pour valider le profil et estimer le coût de l’outillage

31 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Phase 30 Corps de boîtier (version 3) Problématique: Valider l’aptitude à l’emploi d’un outillage Phase 40 Centre d’usinage 3 axes à broche verticale Phase 50 Problématique: Établir le processus prévisionnel en cohérence avec les moyens disponibles

32 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Assemblage par vissage et collage Forme obtenue par moletage, assemblage à la presse V2 V3 Gains sur procédé/processus sans modifier la fonction technique d’assemblage Problématique: Estimer le coût des procédés

33 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
V2 Modification du profil de la vis pour s’adapter au choix d’un écrou taraudé et non fileté V3 Gains sur procédé/processus sans modifier la fonction technique de liaison hélicoïdale Problématique: Choisir un outillage associé à une machine

34 PRESENTATION du PRODUIT V3
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation 13 02 06 14 08 01 05 04 10 07 03 11 12 09 PRESENTATION du PRODUIT V3

35 NOMENCLATURE DU PRODUIT V3
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation NOMENCLATURE DU PRODUIT V3 Rep Nbre Designation Matière Commentaires (Procédé d'obtention) 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 1 2 Corps de boîtier Glissière droite Glissière gauche Vis centrale Façade Écrou Axe de transmission Entretoise basse Rondelle Pommeau Entretoise haute Vis CHc M4x10 Vis FZ M4x22 Ressort 6061 [Al Mg Si Cu Cr] X6 CrMo17-1 (inox) S 300 Pb Al Si7 MgY30 CuZn40Pb3 X12 Cr13 (inox) EN AW-2030 PA6/6 Inox (Extrusion filage + usinage) (Poinçonnage + usinage) (Étirage à froid + usinage) (Moulage coquille + usinage) ( Laminage à froid + usinage) (Extrusion à froid + roulage à froid + usinage) (Extrusion + usinage) (Extrusion + laminage feuille+ découpe jet d'eau) Fil Ø 1,5 – Ø ext 12,5 Longueur à vide 55 – 11 spires

36 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Arbre d'assemblage pour les co-traitants Produit V3 Problématique: Établir le processus prévisionnel d’assemblage destiné à l’association co-traitante

37 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Croquis A4 Croquis A1 Croquis A2 Croquis A3 Croquis A7 Croquis A5 Croquis A6 Gamme d’assemblage Produit V3 Croquis A8 Croquis A9 Croquis A10

38 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Produit V3 spécifié Problématique: Valider la conception détaillée du produit

39 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Produit V3 spécifié Problématique: Valider la conception détaillée du produit

40 Évolutions actuelles en cours: passage de V3 à V3’
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Évolutions actuelles en cours: passage de V3 à V3’ Pour répondre à un gain de productivité Pour augmenter la réactivité et l’autonomie de l’entreprise sur ce produit Pour mieux utiliser les nouveaux moyens de production récemment acquis (centres Chiron avec embarreur pour l’écrou, machine 4 axes pour le boîtier )

41 Centre d’usinage BROTHER TC-32A
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Machine existante Station usinage Station chargement X- Y- Centre d’usinage vertical 3 axes (broche 12000tr/min) Centre d’usinage BROTHER TC-32A Table « pendulaire » (880x550mm)

42 Table pendulaire BROTHER TC-32A
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Les déplacements suivant les axes X,Y,Z sont associés au montant Zone 1 « usinage » Broche d’axe vertical Zone 2 « chargement / déchargement » L’organisation en permutation circulaire nécessite 3 porte-pièces: 1 en zone 1 « usinage » 1 en zone 2 « chargement / déchargement » 1 en zone 3 « montage démontage des pièces » Zone 3 « montage / démontage des pièces » Débits Pièces usinées Table pendulaire BROTHER TC-32A Aménagement et organisation du poste

43 Centre CHIRON avec embarreur
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Nouvelle machine Centre CHIRON avec embarreur Centre d’usinage vertical 3 axes (broche 18000tr/min – changement d’outils copeau à copeau) Embarreur (72 positions angulaires)

44 Embarreur centre CHIRON
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation Poupée réglable support de barre Sciage de la barre Poupée mobile tirage de barre BROCHE Zone d’usinage Embarreur centre CHIRON

45 PERFORMANCES Centre CHIRON + Embarreur
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation PERFORMANCES Centre CHIRON + Embarreur Le procédé MPS(1) de fraisage grande vitesse de pièces en une opération à partir de barres est une nouvelle façon de produire (2001) pour les industries manufacturières Possibilité d’obtenir des pièces finies en une opération - Une productivité améliorée de 20 à 50 %* Une économie opérateur de 60 à 80 %* Une économie en outillages, prises de pièces de 30 à 60 %* Une facilité d'exploitation, grande flexibilité, des changements de séries en quelques minutes. *comparé aux solutions centres d'usinage palettisés (1) MPS : Michel Pioch Système – St Céré

46 PERFORMANCES Centre CHIRON + Embarreur
FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation PERFORMANCES Centre CHIRON + Embarreur FLEXIBILITÉ: le procédé MPS est adapté à tous types de séries Petites séries : faible coût outillage et facilité de changements de série Aéronautique (glissières de sièges….) Grandes séries : productivité, automaticité, un opérateur pour plusieurs machines Loisirs (rollers…….) Second œuvre bâtiment Automobile (1) MPS : Michel Pioch Système – St Céré

47 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Problématique: Pour répondre à une augmentation de la productivité et à une diminution des coûts: choisir le couple procédé/processus pour une pièce donnée en fonction des moyens disponibles. Sol. 2- Par taraudage après débit Usinage en grappe sur centre Brother Taraudage au taraud machine suite à la modification de la section du filet Sol. 3- Par taraudage dans la barre Taraudage en barre sur centre Chiron Tronçonnage à la fraise Sol. 1- Par décolletage Usinage dans la barre Filetage intérieur à l’outil à fileter Tronçonnage Gain en matière / sol 1 Maîtrise dans l’entreprise Qté de lancement + faible Coût + faible pour l’entreprise Gain en temps / sol 2 (diminution de la manutention)

48 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Phase 30 Corps de boîtier (version 3) Phase 40 Centre d’usinage 3 axes à broche verticale Phase 50 3 posages

49 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
Corps de boîtier ( version 3’ ) Phase 30 Centre d’usinage 3 axes à broche verticale existant Phase 40 W n W n+90° Centre d’usinage 4 axes à broche horizontale nouvellement acquis 2 posages Problématique: Comparer les processus prévisionnels, choisir des moyens , rédiger un cahier des charges d’outillage

50 FONCTION: Technicien procédé en pré industrialisation
C01. Proposer et argumenter des modifications de la pièce liées aux difficultés techniques et aux surcoûts des procédés C03. Pour chacun des procédés visés, proposer un processus prévisionnel et des principes d’outillages associés C04. Valider le choix du couple matériau-procédé d’élaboration au regard de la géométrie et des spécifications de la pièce à produire C05. Spécifier les moyens de production nécessaires (machine-outil, outil, outillage…). C06. Établir les documents destinés aux partenaires co-traitants et sous-traitants.

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