Rapport de stage en entreprise (Amcor Flexible SPS )

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1 Rapport de stage en entreprise (Amcor Flexible SPS )
2010/2011 par Alexis BISSON 3e5

2 Présentation de l’entreprise
sommaire Présentation de l’entreprise Fonctionnement de l’entreprise Observation et présentation d’une activité dans l’entreprise Observation et présentation d’une activité dans l’entreprise (part 2) Compte-rendu hebdomadaire Description des tâches accomplis Conclusion

3 Présentation de l’entreprise
sommaire Historique: Les laboratoires SPS ont été créés en 1981pour la fabrication d’emballages destinés à la stérilisation. SPS a été racheté en 1996 par Rexam, groupe britannique et fait alors parti de la division Healthcore Flexible Packaging, n°1 mondial dans le domaine de l’emballage destiné à la stérilisation. En 2003, Rexam SPS est racheté par le groupe australien Amcor Flexible. Situation géographique: L’usine Amcor Flexible est situé au Nord-est de la seine et marne à Coulommiers dans La zone industrielle.

4 Fonctionnement de l’entreprise
sommaire

5 Analyse de matière première ( papier ):
Observation et présentation d’une activité dans l’entreprise (1/2) sommaire Analyse de matière première ( papier ): Des échantillons ont été prélevé sur une bobine. Pour les tests de matière première comme le papier, huit test sont réalisés. On fait chaque test sur 5 échantillons de papier. -Tout d’abord le grammage nu c’est-à-dire peser l’échantillon de papier avec une balance de précision. Pour ce test les échantillons sont des cercles de 100cm². -Ensuite, on mesure l’épaisseur du papier avec un micromètre. L’épaisseur maximale que peut mesurer cet appareil est 2mm. -On pratique aussi un test d’éclatement grâce à un éclatomètre. Le principe de l’éclatomètre est de faire passer de l’air dans le papier jusqu’à ce qu’une brèche se forme. -un test de déchirure est pratiqué dans le sens des fibres du papier et dans le sens travers des fibres du papier. On utilise un déchiromètre, les échantillons sont des carrés de 6,2 cm de côtés. -on regarde aussi la porosité du papier avec un porosimètre Bentsen. Cette fois-ci les échantillons sont morceaux de papier qui n’ont pas de taille ni de forme spécifique . annexe

6 Observation et présentation d’une activité dans l’entreprise (2/2)
sommaire -On pratique un test de coob qui sert à voir si le papier absorbe bien ou non l’eau. On utilise un pénétromètre dans lequel le papier s’imbibe d’eau. -on mesure le diamètre des pores du papier avec un microporosimètre. On verse de l’éthanol sur le papier puis on envoie de l’air comprimé. Dès que les bulles apparaissent on regarde le tube en U pour la pression puis on effectue un calcul qui nous donne le diamètre des pores. -ces tests servent à vérifier la conformité du papier. Un dossier informatique est créé pour enregistrer les résultats. Les résultats seront comparés aux spécifications du fournisseur. Les tests sont effectués par un contrôleur qualité ou un animateur qualité. annexe

7 lundi mardi mercredi jeudi vendredi matin Après-midi sommaire
Compte rendu hebdomadaire sommaire lundi mardi mercredi jeudi vendredi matin -visite du site. -observation du planning des MP arrivés. -vu d’un feu vert et explication du fonctionnement des machines. -explication du fonctionnement des machines et des outils. -visite des archives. -libération de MP et de SO Après-midi -début des tests sur le papier -réunion du service. -poursuite des tests sur le papier. -fin des test sur le papier. -prise de photos. -vérification des résultats des tests du papier avec les spécification. -salutation et remerciement aux personnes de l’entreprise

8 Description des tâches accomplies
sommaire À mon arrivé le lundi matin mon maître de stage ma donné une blouse (obligatoire ainsi que les chaussures de sécurité et la charlotte). Nous avons par la suite visité les deux usines qui composent le site. L’après midi mon maître de stage ma fait commencer une série de tests sur de la matière première (papier). Le lendemain une contrôleuse qualité de l’usine 2 ma montré ce qu’est un feu vert et ma expliquer le fonctionnement de chaque machines. L’après midi j’ai assister a la réunion du service. J’ai par la suite continué les tests que j’avais commencer la veille. Le mercredi un monteur ma expliquer le fonctionnement de quelques autres machines. J’ai avec une contrôleuse qualité,visité les archives. L’après midi j’ai fini les tests sur le papier puis à l’aide de mon maître de stage j’ai comparer mes résultats aux spécifications du fournisseur. Le jeudi mon maître de stage m’a montré comment il libérait les MP et SO Puis il m’a demandé de le faire. L’après midi j’ai été saluer et remercier tout les personnes de l’entreprise de m’avoir expliquer et fait faire quelque chose avec eux. lexique

9 conclusion sommaire Points positifs: cela m’a permis de voir une entreprise beaucoup plus grande que celle de mes parents et d’avoir des responsabilités plus grandes que dans la boulangerie. Cela m’a aussi permis de découvrir un autre métier dans un secteur différent de celui de l’artisanat. Points négatifs: les horaires étaient particulièrement difficiles car je me levais relativement tôt et les temps de trajet étaient très long. Les odeurs des solvants et en de l’encre étaient assez prenantes et désagréables. Ce stage a confirmé la filière dans laquelle je souhaiterai me diriger c’est-à-dire « S », malgré que la pâtisserie m’intéresse aussi. Je savais ce qu’étais le monde du travail mais à une échelle moins importante que celle de l’entreprise où j’étais. Je ne pensais pas que l’on pouvais géré autant de service sans problèmes et avec autant de fluidité. Je garderais de très bons souvenir de ce stage.

10 Annexe du thème d’étude choisi sommaire
Déchiromètre Pénétromètre Eclatomètre Micromètre Porosimètre Microporosimètre

11 Intermédiaire entre les MP et les PF PF: produit fini
Lexique technique, commerciale, spécialisé, relatif à l’entreprise sommaire MP: matière première SO: semi ouvré bobine de film complexer qui va être soudé avec le papier. Étape Intermédiaire entre les MP et les PF PF: produit fini Complexer: coller deux films ensemble Complexe: bobine de film complexer Produit de négoce: produit acheté à une entreprise et revendu plus cher sans avoir apporter de modification Polymérisation: mettre les bobines dans un four pendant 48h pour que la colle prenne Bien. Pelabilité: se dit d’un revêtement que l’on peut détacher sans rupture Numéro d’OF: numéro d’ordre de fabrication BAT: bon à tirer (échantillon témoin) Magasin: zone de stockage des MP Numéro du BR: numéro du bon de réception. Feu vert: autorisation donné par le contrôleur qualité de l’usine 2 pour qu’une machine Soit mise en marche.