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Dossier GE 25 - Methode Kanban
La méthode Kanban Dossier GE 25 - Methode Kanban 10/04/2017
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Dossier GE 25 – La Méthode Kanban
SOMMAIRE I] Introduction II] Origines & Définitions III] Méthodologie a) Objectifs b) Démarche – fonctionnement c) Différents types de Kanban d) Avantages et Inconvénients (Conditions préalables) IV] Exemples d’application Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Dossier GE 25 – La Méthode Kanban
I] Introduction Texte de Maike !!!! Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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II] Origines et Définitions Définition - Méthode d’optimisation des flux de production pour diminuer le coût du stock Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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II] Origines et Définitions Origine -Créer dans les années 1950 -développer par Taiichi Ohno chez l’entreprise de Toyota au Japon -Mot Kanban signifie: étiquette, carte Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Raisons pour le développement et objectifs
II] Origines et Définitions Raisons pour le développement et objectifs - Toyota n’avait pas la même productivité que les entreprises européennes. - Augmentation de la vitesse de la production sans devoir augmenter le stock. Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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OBJECTIFS DE LA METHODE KANBAN
III] Méthodologie OBJECTIFS DE LA METHODE KANBAN OBJECTIFS OBJECTIFS Influence sur la production Influence sur la production Décentralisation de la gestion de la production Régulation des fluctuations Optimisation du stock Prise de décision Gestion des ateliers Délais administratifs Qualité produit Production instantanée Minimisation du stock Réduction des coûts Chaque poste de travail Demande et volume de production Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Dossier GE 25 – La Méthode Kanban
III] Méthodologie Flexibilité Meilleure précision Qualité PRODUCTIVITE Stock minimum Communication Management Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Principe de Fonctionnement
III] Méthodologie Principe de Fonctionnement Kanban de transfert: Kanban de production: T Zone de stockage P P Moteur T Moteur P Moteur P P Poste 3: Assemblage du moteur Poste 2: Fabrication d’alternateurs Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Principe de Fonctionnement
III] Méthodologie Principe de Fonctionnement Zone de stockage P P Moteur T Moteur Moteur P Poste 3: Assemblage du moteur Poste 2: Fabrication d’alternateurs Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Principe de Fonctionnement
III] Méthodologie Principe de Fonctionnement Calcul du nombre de Kanbans nécessaires: N = (D*d) (1 + a)/C - D: demande journalière du poste consommateur - d = durée du cycle d’un Kanban - a = coefficient de sécurité - C = taille du lot Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Avantages de la méthode
III] Méthodologie Avantages de la méthode 1- Diminution des stocks 2-Une méthode autogérée 3-Une méthode visuelle 4-Une production plus rapide 5-Motivation des opérateurs Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Inconvénients de la méthode
III] Méthodologie Inconvénients de la méthode 1-Aucune anticipation en cas de fluctuation 2-Risque d'arrêt de la chaine en cas de pièces défectueuses 3-Ne s'applique pas aux petites séries 4-Trouver des fournisseurs capables de suivre la demande Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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IV] Exemples d’Applications
Exemple 1 : Atelier d’éléctronique 1) Kanban de production (P) 2) Kanban de transfert (T) Dossier GE 25 10/04/2017
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IV] Exemples d’Applications
LIVRAISON FOURNISSEUR ASSEMBLAGE ASSEMBLAGE Puces Puces T T Réveil SERVICE INTERNE Circuits Imprimés Circuits Imprimés T T T = Kanban de Transfert Boitier P = Kanban de Production Dossier GE 25 10/04/2017
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Commande d’un véhicule
IV] Exemples d’Applications Exemple 2 : Usine automobile Toyota : Approvisionner en pièces des processus de la chaîne d’assemblage en produisant et en acheminant uniquement et exactement les types et les quantités de pièces nécessaires Client : Commande d’un véhicule Kanban de production (Usinage des pièces) Chaine d’assemblage Dossier GE 25 10/04/2017
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IV] Exemples d’Applications
Chaine de production Commande d’un véhicule Usinage : Moteur Usinage : habitacle Usinage : Carrosserie P P P Ordres de lancement : Kanban de production Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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Conclusion 1) Simplification du travail administratif & Autorégulation de l’atelier de production 2) Importance du nombre Kanban N : Réduction des stocks & Régularité des flux 3) Kanban et système Kanban = Mesures Applicatives 4) Concerne une productivité répétitive, et n’est pas toujours efficace dans ces conditions Dossier GE 25 – La Méthode Kanban 10/04/2017
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