Kemppi Arc System 3.

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1 Kemppi Arc System 3

2 2- les différents modules
Sommaire 1- Le concept 2- les différents modules 3- Démo Arc Q

3 3- Kemppi Arc System 3 1- Le Concept
Notre Logiciel Kemppi Arc System 3 est une solution informatisé complète et entièrement personnalisable à chaque besoin concernant toutes les phases de travail liées au soudage: -BE -Préparation -production-contrôle -suivis de dossier de fabrication -création de cahier de soudage -archivage de données « BIG DATA » -qualification soudeur -QMOS-DMOS -suivis de vie de chaque machines (étalonnage) -suivis de productivité Activité multi site & liaison possible avec la sous traitance pour avoir un contrôle a 100% de l’activité de soudage. … Kemppi Arc Système System 3, est un concept novateur et unique dans sa catégorie. En effet il est entièrement ouvert à toutes les marques de machine TIG MMA MIG MAG, Répond a chaque besoins de chaque entreprise, répond à la norme EN1090 à tous les niveaux. Il s’adapte à chaque besoin de vos sociétés (Voir liste ci dessus), et est chaque module présenté ci après est installable à la demande et entièrement indépendamment des autres modules. Kemppi est donc le premier Fabriquant Mondiale à vous accompagner dans vos projets de la conception, réalisation et jusqu’à la livraison de chacun d’entre eux !

4 Management Production
3- Kemppi Arc System 3 2- Les Modules Configuration Projet Vérification Soudage Management Production Arc E Arc PQ Arc Q Arc PM Voici comment K.A.S. 3 se decompose dans la longue vie d’un projets de soudage. Arc WP Arc V Arc PQ Arc P page number Qualité, productivité et traçabilité à toutes les phases du process de production de soudage

5 ARC E Ingénierie Engineering

6 Arc E Tout d’abord à mise en place de vos projet dans le logiciel commence par le repérage de chaque soudure suivant sont process, et tous les paramettre qui les composent ( Longueur de joint, type de joint, type de contrôle apres soudage, date de contrôle et identification du contrôleur, annotation lié au contrôle suivis d’exécution…) Tous est bien entendu classifié par projet ce qui permet grâce a notre outil de recherche de switcher d’un projet à un autre aussi simplement que de switcher d’une page web a une autre.

7 Procédures de soudages
ARC WP Procédures de soudages Welding procedures

8 ArcWP: [ArcQ or WeldEye screen /Vesa ]
Cette outil, est très complet car il prend en charge tous les aspect une création de soudure, pWPS (DMOS P) WPQR (QMOS) WPS (DMOS) WPT (Test avant production) WI (Instruction de soudage) pWPS Pulse WPQR Pulse WPS Pulse PQR / WPQR (ASME) WPS (ASME) WPQR (AWS) WPS (AWS) pBPS (MOS pour brazage) BPQR (QMOS pour brazage) BPS (DMOS pour Brazage) Dans le cas d’autre spécification une etude cas par cas sera faites en collaboration avec notre equipe de dévellopement du logiciel

9 ARC PQ Qualification du personnel Personnel qualification

10 ArcPQ : [ArcQ /WeldEye screen /Vesa]
Le Logiciel est aussi capable de prendre en compte Chaque Licences de chaques soudeur et vous emettre des rappel en cas de besoin de test ou requalification de ce soudeur Vous pouvez joindre a chaque feuille soudeur, une copie des rapport radio, magneto ou meme visuel, ce qui permettra de toujours tenir le dossier de chaque soudeur à jour Il est aussi très simple de retrouver un soudeur soit via sa Qualif ce qui peut petre d’aloué plusieur soudeur avec la meme qualif a un projet spécifique, ou bien retrouvé le soudeur par son nom et controler son dossier a tous moments

11 ARC V VALIDATOR

12 ArcValidator Afin d’etre toujours plus performant et de répondre aux dernieres norme en vigueur, Kemppi à créé l’arc Validator Cette appareil tout comme le logiciel est entierement ouvert. Il peux travailler avec toutes les source de soudage jusqu’a 650A Sont +, est sa vitesse d’execution notamment avec les Machines Kemppi Numérique, il permet d’effectuer un contrôle machine 80% plus rapidement qu’avec une machine standard. Il dispose d’une interface claire et simple d’utilisation

13 système ArcValidator Le banc de test ArcValidator L 650 assure la validation du courant, de la tension et de la vitesse d'alimentation en fil Grace a sa commande déporté il permet à l’opérateur de travailler confortablement non pas a genoux a coté de la machine comme c’est encore beaucoup le cas. La clé Usb dédié enregistre toute les information lié au contrôle une fois lié au Smart Reader Elle permettra ensuite de préremplir le logiciel avec les information collectées ceci dans le but de sortir un certificat d’etalonage claire, simple et valide pour 1 ans comme pour tout autre type d’etalonnage !!! Cette Interface en allant plus loin dans la fase d’etalonnage peux vous permettre de suivre l’etat de votre parc machine simplement avec les indications de contrôle délévré par Arc Validator Clé USB ArcValidator DataStick Le logiciel sur PC ArcValidator PC permet de créer des rapports et des certificats, ainsi que de gérer les profils des équipements Le dispositif de commande à distance ArcValidator RC permet de commander l'ArcValidator L 650, d'enregistrer et transférer les données de validation depuis et vers un PC, et de contrôler l'opération de validation. page n°

14 ARC Q Qualité Quality Module de contrôle de qualité de soudure en TEMP REEL

15 Qualifications du soudeur Paramètres de soudage, WPS
Arc Q Il permet de faire une liaison entre la qualification du soudeur avec les DMOS/QMOS pour chaque projets ainsi que tous les paramètre lié au soudage, Fil, numéro de lot de fil… A chaque Erreur de soudage constaté en fonction des paramétrage, une info en temps réel permet de connaitre l’erreur, de la ciblé précisément (Qui a fait quoi avec quel machine quand et pourquoi) Ceci dans le but d’éliminer au maximum les erreurs de production, faisant perdre un temps énorme pendant et après soudage. Le Logiciel est capable de remonté les info maintenance machine (Etalonnage machine, et cibler la machine) mais sur les machines kemppi numérique il peux aussi remonté toutes les anomalie lié au dévidage du fil via un contrôle d’ampérage passant dans le moteur de dévidage. Le but étant d’allongé la duré de vie des consommables (galet trop serré) gaine (mauvaise gaine ou mauvaise installation) et ainsi allongé la durée de vie de la machine Toute ses informations peuvent ensuite être travaillées sous forme de graphique afin d’évaluer vous-même les performance de votre atelier en terme de soudage mais aussi en temps de manutention par exemple ou temps de maintenance curative de premier niveau (changement de tube contact, gaine…) Temps de reprise des pieces etc… ou bien meme etre capable de verifier si un soudure mauvaise a été rectifier afin de joindre dans le cahier de soudage toutes les information importante Qualifications du soudeur Paramètres de soudage, WPS Maintenance Machine Déviations Traçabilité de soudage

16 Arc Q Solution de management multi-site
Fournir de l’information pour s’assurer que les sous-traitants suivent vos exigences de qualité de soudage Diminue les besoins d’audits qualité Rapport en temps réel du temps de soudage pour le suivis des coûts

17 Arc Q Outil du soudeur: Smart Reader Outil du coordinateur soudeur:
Interface utilisateur WEB. Communication et déviations. Rapport et management de qualité. Outil du soudeur: Smart Reader Service cloud Wi-Fi Ci après la configuration standard su system… (dévolloper en temps directement face aux client) ID soudeur ID WPS ID Consommables ID Soudure ID PROJet Automatisation de la collection de données et de documents préalablement crée dans le logiciel Kemppi Arc System 3

18 ARC PM Management de production Production management

19 ArcPM - Production Management

20 ARC P Productivité Productivity

21 Arc PM Possibilité de suivre soit l’avancement de la production de soudage soit l’état des test non destructif …

22 Management Production
3- Kemppi Arc System 3 2- Les Modules Configuration Projet Vérification Soudage Management Production Arc E Arc PQ Arc Q Arc PM Quel est le but de tout ceci ? Pourquoi collecter autant d’ informations ? Comment traiter toutes ces information. ? Arc WP Arc V Arc PQ Arc P page number Qualité, productivité et traçabilité à toutes les phases du process de production de soudage

23 Collection de la documentation en un clic
Il suffit simple de selectionner sont projet et de cliquer sur imprimer pour que le classeur de soudage complet soit imprimé de façon coérante, classé, et SURTOUT DANS LE BUT DE GAGNER DU TEMPS dans la recherche et impression des données de soudage.

24 3- Démo Arc Q LIVE DEMO

25 Directeur Commercial Kemppi France 06 08 40 16 12
Eric Lambinet Directeur Commercial Kemppi France Cedric Rufète Technico-commercial secteur Nord Samuel Spencer Technicien Soudage IWT Ingénieur Solution Kevin Ribeiro Technico-commercial secteur ouest Ingénieur Solution Dru Nieves Technico-commercial secteur Sud Cyril Belkebir Technico-commercial secteur Est Kemppi France 65 Avenue de la couronne des Près 78680 Epone Tel: Fax: