Épreuve E5 Etude d’industrialisation Session 2005 Table basse

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1 Épreuve E5 Etude d’industrialisation Session 2005 Table basse
BTS PRODUCTIQUE BOIS Épreuve E5 Etude d’industrialisation Session 2005 Table basse U5.2: Etude de faisabilité Partie 2: Etude de faisabilité 1 Simulation de fabrication sur la largeur de la traverse longue 1.1 définir et valider les cotes de fabrication 1.2 déterminer la largeur du brut mini 2 Simulation de fabrication sur le sous ensemble dessus (le document R4 indique que l’on travaille sur la largeur) 2.1 définir et valider les cotes de fabrication 2.2 déterminer la largeur mini du sous ensemble avant calibrage

2 TRAVERSE LONGUE: on recherche toutes les données
Définition BE 3.5 DT4 : profondeur mortaise 3.5 = 62 (+2,+0) profondeur perçage 4.5 = 8.2 (+1,+0) 4.5 Gamme: DR2 et DR4 Ph 0 : pièce brute IT= 2 Ph 1: corroyage 4 faces dégauchissage 1.2 passe mini=1 maxi IT= 1 rabotage IT= 0.2 passe mini= 2 maxi 6 Ph 3: perçage multiple 4.5 profondeur IT= 0.8 Ph 4: mortaisage pn 3.5 profondeur IT= 2 Fabrication 1.6 1.2 2.5 5.6 4.5 3.5

3 TRAVERSE LONGUE: on établit les chaînes de cotes relatives à chaque opération
Fabrication Ph 1: Ph 3: Ph 4: 1.6 1.2 2.6 2.6 2.5 5.6 4.5 3.5 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

4 TRAVERSE LONGUE: on indique les données connues à chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: Ph 3: Ph 4: 1.6 1.6= 1.2= 1 à 2.6= 1.2 2.6 2.6 2.6= 2.5= 5.6= 2 à 6 2.5 5.6 4.5 4.5= 8.6+/-0.4 La cote mini acceptable est la cote maxi acceptable est 9.2; l ’IT de fabrication est de 0.8 4.5 peut aller de 8.6 à 8.8 avec (+/-0.4) 3.5 3.5= 63+/-1 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

5 TRAVERSE LONGUE: on effectue les calculs pour chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: 1.6 1.6= 1.2= 1 à 2.6= 1.2 2.6 2.6 2.6= 2.5= 5.6= 2 à 6 2.5 5.6 en rouge: résultat en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

6 TRAVERSE LONGUE: on effectue les calculs pour chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: 1.6 1.6= 1.2= 1 à 2.6= 1.2 2.6 2.6 2.6= 2.5= 5.6= 2 à 2.5 5.6 en rouge: résultat en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

7 TRAVERSE LONGUE: Phase 1:
Pour déterminer la valeur mini du brut: il faut dégauchir et raboter au minimum . Ce qui implique: 1.2 mini =1 IT= donc 1.2 maxi = d ’où 1.2 moyen = 1.5 5.6 mini = 2 IT= donc 5.6 maxi =5.2 d ’où 5.6 moyen = 3.6 La cote 2.5 est déterminée à la question 2 lors de l’étude du sous ensemble dessus

8 SOUS ENSEMBLE DESSUS: on recherche toutes les données
Définition BE 7.8 DT3 : longueur entre arasement traverse courte 7.8 = 400 (+/- 0.4) DT4 :largeur traverse longue 2.7 et 8.5 = 140 (+/-0.3) DR3: position perçage:2.3 et 4.5 =93(+/-0.4) DR3: entraxe perçage: 494 (+/-0.3) 2.7 8.5 2.3 4.5 3.4 Gamme: DR2 et DR4 Ph 1 : assemblage IT= 2 Ph 3: calibrage finale TenD dressage 1.2 passe mini=2 maxi 7 position/usinage IT= 0.4 calibrage IT= 0.3 5.6 passe mini= 2 maxi 7 Ph4 : perçage cn 2.3 position/perçage IT= 0.2 3.4 entraxe perçage IT= 0.2 Fabrication 1.6 1.2 2.5 5.6 2.3 3.4

9 SOUS ENSEMBLE DESSUS: on établit les chaînes de cotes relatives à chaque opération
On doit définir la cote 2.5. On effectue un transfert de cote: la cote 2.5 est la position de 5 par rapport à 2 la cote qui donne la position de 5 est la cote 4.5 c ’est la condition Définition BE Valeur moyennes IT 4.5 4.5= 93+/ 2.3= 93+/ 3.4= 494+/ 2.5= 2.3 3.4 2.5 NB: pour les cotes 2.3 et 3.4 on prend les IT de fabrication avec un IT pour 2.5 de 0.3. En prenant l ’égalité des carrés sur les IT (0.6)² = (0.2)² +(0.2)² +(IT de 2.5)² on a IT de 2.5= 0.5 Fabrication Ph 1: 1.7 7.8 En phase 1 on assemble les traverses longues et courtes 1.7 ; 7.8 et 8.6 sont des cotes obtenues par réglage 1.6 sera la condition On peut dire que: 1.6 est maxi lorsque les autres cotes sont maxi 1.6 est mini lorsque les autres cotes sont mini 8.6 1.6 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

10 SOUS ENSEMBLE DESSUS: on établit les chaînes de cotes relatives à chaque opération
Fabrication Ph 1: Ph 3: Ph 4: 1.7 7.8 8.6 1.6 1.6 1.2 2.5 5.6 2.3 3.4 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

11 SOUS ENSEMBLE DESSUS: on indique les données connues à chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: Ph 3: Ph 4: 1.7 1.7= 7.8= 400+/ 8.6= 1.6= 7.8 8.6 1.6 1.6 1.6= 1.2= 2à 2.5= 5.6= 2à7 1.2 2.5 5.6 2.3 2.3= 93 +/-0.1 3.4= 494 +/-0.1 3.4 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

12 SOUS ENSEMBLE DESSUS: on effectue les calculs pour chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: Ph 3: Ph 4: 1.7 1.7= 7.8= 400+/ 8.6= 1.6= 7.8 8.6 1.6 1.6 1.6= 1.2= 2à 2.5= 5.6= 2à 1.2 2.5 5.6 Largeur du dessus avant calibrage: /-1 2.3 2.3= 93 +/-0.1 3.4= 494 +/-0.1 3.4 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition en rouge: résultat en bleu: valeur provenant d ’un résultat

13 SOUS ENSEMBLE DESSUS: Phase 3:
Pour déterminer la valeur mini du brut: il faut enlever un minimum au calibrage . Ce qui implique: 1.2 mini =2 IT= donc 1.2 maxi = d ’où 1.2 moyen = 2.2 5.6 mini = 2 IT= donc 5.6 maxi = d ’où 5.6 moyen = 2.65

14 SOUS ENSEMBLE DESSUS: on calcule la largeur de corroyage de la traverse longue
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: 1.7 1.7= 7.8= 400+/ 8.6= 1.6= 7.8 8.6 1.6 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition en rouge: résultat

15 TRAVERSE LONGUE: on reporte les valeurs trouvées sur le sous ensemble dessus
Dessus:1.7 = /-0.1 correspond pour la traverse à la cote 2.5 Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: 1.6 1.6= 1.2= 1 à 2.6= 1.2 2.6 2.6 2.6= 2.5= / 5.6= 2 à 2.5 5.6 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

16 TRAVERSE LONGUE: on effectue les calculs pour chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: 1.6 1.6= 1.2= 1 à 2.6= 1.2 2.6 2.6 2.6= 2.5= / 5.6= 2 à 2.5 5.6 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition

17 TRAVERSE LONGUE: on effectue les calculs pour chaque opération
Valeur moyennes IT Fabrication Ph 1: 1.6 1.6= 1.2= 1 à 2.6= 1.2 2.6 Largeur du brut de la traverse longue: /-1 en vert: cote du brut en bleu cote réglage en rouge condition