Cahier d’exercice SAV Gamme M 100 CN Nom: Prénom: Entreprise: ......................... GTU C 120 ST_COND2SAV_21-09-09
Entretien Condenseur ST_COND2SAV_21-09-09
Principe de la combustion Combustible Comburant Étincelle Combustible fioul Carbone C Hydrogène H Soufre S La combustion est une réaction chimique qui dégage: 1) 2) ST_COND2SAV_21-09-09
Excès et défaut d‘air = Exemple et de Facteur d‘air stoechiométrique Si l‘on apporte juste la quantité d‘air nécessaire pour la quantité de fioul en jeu on parle de : Combustion neutre ou stoechiométrique et de Facteur d‘air stoechiométrique Facteur d‘air Lambda CO2 max. CO2 mesuré CO 2 Max = 15,6% C C C = Exemple CO 2 mesuré 10 % 12 % 14 % -----> .............. ST_COND2SAV_21-09-09
Les courbes de combustion Indice de suie 4 3 2 Suie Imbrûlés 1 11% 12% 13% 14% CO 2 Évolution du CO CO CO Action: Action: 10% 12% 14% CO 2 Réglage idéal: CO2 = ST_COND2SAV_21-09-09
Réglage de la pression d’air à la tête. La pression d’air à la tête permet d’avoir : …………………………………………………………… On la règle en modifiant : 1 ………………………………………………………….. ………………………………………………………….. 2 …………………………………………………………. ST_COND2SAV_21-09-09
Démontage complet du brûleur. ST_COND2SAV_21-09-09
Identification des pièces de rechanges. Identifiez les pièces et donnez leur référence : ST_COND2SAV_21-09-09
Identification des pièces Identifiez les pièces et donnez leur référence : 12 18 13 20 14 21 15 22 16 23 17 90 ST_COND2SAV_21-09-09
Electricité du brûleur. A quoi corresponde les différentes sorties électriques du socle câblage ? ST_COND2SAV_21-09-09
Coffret de sécurité Coffret de sécurité DKO 996 (avec post-ventilation) Diagnostic de panne ................................................................................................................................................................................ ST_COND2SAV_21-09-09
Contrôle pièces Vérification des électrodes CELLULE IRD Brûleur en préventilation:……………………….. Brûleur en service:……………………………….. ……………………………………………………….. ST_COND2SAV_21-09-09
pièces Contrôle ELECTROVANNE RECHAUFFEUR ………………………………………………………………………… ST_COND2SAV_21-09-09
3 caractéristiques à respecter Le choix du brûleur M 123 CN : 16 à 21 kW M 124 CN : 21 à 27 kW M 125 CN : 27 à 33 kW La puissance du brûleur diminue de 1,3% lorsqu’on monte de 100m en altitude (au-dessus de 400m) 3 caractéristiques à respecter 1 Le débit du gicleur 2 L ’angle de pulvérisation 80° (60° pour M125) 3 Le spectre de pulvérisation S (SF pour M125) ST_COND2SAV_21-09-09
Le choix du gicleur Relever la référence du gicleur dans la notice ex.. : M103CN à 19 kW : ............................ Calculer le débit de fioul pour 19 KW Débit = P. enf. / Pci (11,9 kWh/Kg de fioul) ..................../...................... = ......Kg/h Rechercher le calibre pour une pression de service de 12 bar : ...................Us Gal/h ST_COND2SAV_21-09-09
Diamètre de raccordement monotube en aspiration – cas défavorable Choix du raccordement fioul Diamètre de raccordement monotube en aspiration – cas défavorable Viscosité à 20 °C 6 cSt Température du fuel 10°C Altitude de l'installation 400 m Pression 11 bars Diam. Sélectionné: …………………… Gicleur (GPH) 0,5 0,55 0,6 Débit (l/h) 2,4 2,6 2,8 Diamètre inter tube (mm) 4 6 8 10 Q mini (l/h) 1 5 13 28 LONGUEUR (m) 49 150 45 41 43 39 36 38 34 31 32 29 147 27 135 26 132 24 120 22 110 20 103 19 94 17 86 15 74 68 12 62 9 143 130 7 119 3 16 51 125 46 113 104 H (m) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 ST_COND2SAV_21-09-09
Contrôler les organes de sécurité: Mise en route du brûleur Raccordement des appareils de mesure: Manomètre fioul Manomètre air Pompe à smoke Calibrage de l’analyseur de fumées Allumage du brûleur: Ajuster la pression fioul Contrôler la pression air Régler un smoke entre 0 et 1 Régler la combustion avec l’analyseur de fumées Contrôler les organes de sécurité: Le thermostat de sécurité La détection de flamme Le fonctionnement de la régulation Le thermostat de fumée ST_COND2SAV_21-09-09
Tableaux de préconisation M 120 CN CN 125 avec duo press …………………………………………………………………….. ST_COND2SAV_21-09-09
Entretien annuel d’un brûleur Une installation de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire doit être entretenue depuis 1978, cet entretien est obligatoire. Il est régi par le « Règlement Sanitaire Départemental Type » JO du 13 septembre 1978 – article 36-1. ST_COND2SAV_21-09-09
FUMISTERIE ……………….. ST_COND2SAV_21-09-09
La chaîne thermostatique : tableau de base « B » 3 4 2 1 8 7 5 6 1 à 8 Bornier Alimentation Interrupteur Général Disjoncteur Thermostat Sécurité Prise Brûleur L1 Prise Brûleur T1 Contact Sécurité Prise Brûleur T2 ST_COND2SAV_21-09-09
La chaîne thermostatique : tableau « Easymatic » 4 3 2 7 1 5 6 8 1 à 8 Bornier Alimentation Interrupteur Général Disjoncteur Thermostat Sécurité Prise Brûleur L1 Prise Brûleur T1 Contact Sécurité Prise Brûleur T2 ST_COND2SAV_21-09-09
La chaîne thermostatique : Diematic 3 Bornier Alimentation Interrupteur Général Disjoncteur Thermostat Sécurité Prise Brûleur L1 Prise Brûleur T1 Thermostat Chaudière Relais Régulation Contact Sécurité Prise Brûleur T2 1 à 10 ST_COND2SAV_21-09-09
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