Success Story Comment le Groupe Paprec optimise le traitement de ses collectes de déchets recyclables Equity story

Plus de 400 M€ investis dans l’outil industriel Paprec : des moyens humains et industriels au service du recyclage 7 2 000 collaborateurs Plus de 400 M€ investis dans l’outil industriel Une flotte de véhicules 500 poids lourds 400 véhicules légers Un parc d’installations techniques 200 systèmes d’aspiration installés chez nos clients 1500 compacteurs 15 000 bennes 35 lignes de presse et de broyage sur nos sites 250 chariots et pousseurs Permettent de traiter + de 2 300 000 de tonnes par an Equity story

Problématique client suivre la réalisation des prestations commandées par les clients assurer le suivi du matériel informer en temps réel les chefs d’exploitation sur l’état d’avancement de la réalisation des prestations de la journée.

Attente du client Proposition d’une architecture basée sur trois systèmes : système Endeavour contrôlé par PAPREC système de communication et de géolocalisation contrôlé par le provider (NOVACOM) système embarqué dans les camions.

La solution Novacom Endeavour : système de suivi de la production et de l’aide à l’exploitation Une solution clés-en-main sur mesure qui intègre : le matériel et le logiciel embarqués permettant le suivi par GPS des véhicules et la remontée d’alertes et d’identités des chauffeurs un logiciel de géolocalisation et de suivi de flotte, accessible à tout moment via Internet un serveur de sockets permettant la communication entre les systèmes Paprec et Novacom

La solution Novacom Fonctionnement général Les données des terminaux embarqués (positions GPS, états des missions, alertes, Id des bennes, etc.) sont transmises en temps réel et par télécommunications (GPRS) vers le serveur Novacom Le serveur Novacom transmet les données liées aux missions de collecte-dépôt de bennes au système d’information de Paprec via FTP Le serveur Novacom reçoit les mises à jour du SI de Paprec pour transmission aux terminaux portatifs des chauffeurs.

La solution Novacom Système embarqué terminal MDI Dreevo M MD501 de la nouvelle génération de terminaux embarqués un lecteur de codes barres BARACODA / Bluetooth RoadRunners 1D Evolution

La solution Novacom Système d’identification et de traçabilité Basé sur l’étiquetage du matériel. La lecture d’un code barre fait partie du mode d’utilisation courante du logiciel embarqué. Chaque benne est identifiée par un code à barres que le chauffeur lit avec un lecteur RoadRunners Baracoda. Cet identifiant est transmis via Bluetooth vers le terminal embarqué dans la cabine du chauffeur. En détectant l'actionnement du bras, le terminal indique si la benne est déposée ou collectée, avec la position GPS du camion comme indicateur du site géographique de l'opération

Application embarquée Interface homme-machine (IHM) simple d’utilisation et conçue dans le paradigme technologique avec la saisie réduite au minimum nécessaire.

Bénéfices et Retour sur Investissement ENDEAVOUR: un outil moderne de production Traçabilité du matériel  Optimisation des trajets des tournées à réaliser Optimisation de l’utilisation du parc de matériel Modification d’une tournée par l’automatisation du transfert des bons d’enlèvement entre le service exploitation et ses chauffeurs Proposer des solutions à apporter en cas de problèmes sur les sites clients