Les PREF, DEC, et jauges outils Productique Mécanique Usinage Les PREF, DEC, et jauges outils En tournage, puis en fraisage En fraisage directement Activité professionnelle : La fabrication LP Irénée Cros Pamiers Tâche principale : La mise en œuvre

Les PREF, DEC, et jauges outils en tournage Ou l’espace d’un repère dans le plan…

Glossaire des abréviations OM : Origine Machine Om : Origine mesure PREF : Prise de REFérence PT COUR : Point COURant Opp: Origine porte-pièce OPo : Origine Porte-outil Op : Origine pièce Pg : Point générateur DEC1 : DECalage 1 Pp : Position programmée OP : Origine Programme

! ? Les PREF, DEC, et jauges outils en tournage X Z Om OM Opo/PT COUR Paramètre machine X Volume utile de travail de la machine Tourelle Z Om OM Position calculée du point courant PREF Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Jauges DEC 1 Broche Pièce Position programmée Opp Op OP ! ? Cliquez sur les noms des vecteurs pour en savoir plus ! Le directeur de commande calculera : L’opérateur indiquera :

Position calculée du point courant Situation n°1 : OP, Op et Opp distincts. La pièce est en mandrin démontable X Paramètre machine OM PREF Z - Om Z Tourelle PREF X - Position calculée du point courant PREF JZ + Opo/PT COUR JX + Nez de broche Jauges Porte pièce DEC 1 Z + Pg Pièce Position programmée Opp Op OP

Position calculée du point courant Situation n°2 : OP, Opp et Op distincts. La pièce est en plateau ou en montage dédié. Le cas est analogue au précédent. X Paramètre machine OM PREF Z - Om Z Tourelle PREF X - Position calculée du point courant PREF JZ + Porte pièce Opo/PT COUR JX + Nez de broche Jauges DEC 1 Pg Pièce Position programmée Opp Op OP

Position calculée du point courant Situation n°3 : OP et Op distincts. La pièce est en mandrin inamovible. Opp et OP sont confondus. X Paramètre machine OM PREF Z - Tourelle Om Z PREF X - Position calculée du point courant PREF JZ + Opo/PT COUR JX + Jauges Porte pièce DEC 1 Pièce Pg Position programmée Opp/Op OP

Position calculée du point courant Situation n°4 : la pièce est en mandrin fixe ou amovible. Op est sur la face avant (MIP par butée sur tourelle). X Paramètre machine OM PREF Z - Tourelle Om Z Position calculée du point courant PREF X - JZ + PREF Opo/PT COUR JX + DEC 1 Jauges Porte pièce Pg Pièce Position programmée Opp OP Op

Situation n°5 : la jauge outil en X est négative (alésage). OM Paramètre machine PREF Z - Om Z Tourelle OM PREF X - PREF Position calculée du point courant Pg Jauges Nez de broche Opo/PT COUR Porte pièce DEC 1 JX - JZ + Pièce Position programmée Opp Op OP

Position calculée du point courant Situation n°6 : cas de la tourelle avant. Nez de broche Porte pièce DEC 1 Position programmée Pièce JZ + Opp Op OP Pg JX + Opo/PT COUR Jauges PREF Position calculée du point courant PREF X - Paramètre machine Tourelle PREF Z - Om Z OM X

Les vecteurs présents en tournage Origine mesure POINT COURANT Origine porte-outil PREF Point générateur JAUGES OUTIL Origine Programme Origine porte-pièce POSITION PROGRAMMEE DEC 1

VARIANTE 1 : PREF sur face avant du mandrin Paramètre machine X Tourelle Z Om OM PREF Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Jauges Nez de Broche DEC 1 Position programmée Pièce Opp/Op OP Le mandrin ne se sépare pas du nez de broche : Opp et Op sont confondus et la prise de référence se fait sur la face du mandrin

VARIANTE 2 : DEC 1 et G 59 X Z Om OM Opo/PT COUR Jauges Opp Op/OP OP1 Paramètre machine X Tourelle Z Om OM PREF Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Jauges Nez de Broche DEC 1 G 59 Position programmée Pièce Opp Op/OP OP1 Lorsque Op est stabilisé, le DEC 1 aussi : alors OP est confondu avec Op et le véritable OP devient OP 1 par décalage programmé G59

VARIANTE 3 : Pas de DEC 1 X Z Om OM Opo/PT COUR Jauges Opp Op OP Paramètre machine X Tourelle Z Om OM PREF Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Jauges Nez de Broche Position programmée Pièce Opp Op OP Pas de DEC 1 : Le PREF en Z est effectué à chaque pièce ou série de pièces

Conclusion Les PREF correspondent à des paramètres figés de la machine. Il est préférable de ne pas les modifier en utilisant les variantes constatées. C’est un gage de sécurité et de rapidité de vérification pendant la mise en œuvre. Les PREF sont à vérifier ainsi que la géométrie de la tourelle après chaque collision ou dans le cas d’une dispersion systématique importante Les PREF, DEC et jauges outils en tournage sont analogues à celles rencontrées en fraisage.

Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage Ou un bon plan pour se repérer dans l’espace…

Glossaire des abréviations OM : Origine Machine Om : Origine mesure PREF : Prise de REFérence PT COUR : Point COURant Opp: Origine porte-pièce OPo : Origine Porte-outil Op : Origine pièce Pg : Point générateur DEC1 : DECalage 1 Pp : Position programmée OP : Origine Programme

? ! Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage OM Z Om Y Opo/PT COUR Volume utile de travail de la machine Y X Z Om La position calculée du point courant Opo/PT COUR Paramètre machine Les jauges outils Pg La position programmée La PREF Op OP Pièce Pièce Le DEC 1 Porte pièce Porte pièce Opp Table Cliquez sur les noms des vecteurs pour en savoir plus ! ? ! L’opérateur indiquera : Le directeur de commande calculera :

Situation n°1 en Z : OP et Op distincts – La pièce est en étau Om Y PT COUR Opo OP Pp Jauge en Z PREF Z - Op Pièce DEC1 Z + Cales Étau Opp Table

Situation n°1 en Z : OP et Op confondus – La pièce est en étau Om Y PT COUR Opo Jauge en Z PREF Z - Pp OP/Op Pièce DEC1 Z + Cales Étau Opp Table

Situation n°2 en Z : OP et Op distincts – La pièce est un montage d’usinage Om X PT COUR Opo Opo OP Jauge en Z Pp PREF Z - Pièce DEC1 Z + Op Montage d’usinage Opp Table

Situation n°2 en Z : OP et Op confondus – Le porte pièce est un montage d’usinage Om X PT COUR Opo Opo Jauge en Z PREF Z - OP/Op Pp Pièce DEC1 Z + Montage d’usinage Opp Table

Situation n°3 en Z : OP et Op distincts – La pièce est sur la table Om X PT COUR Opo Opo PREF Z - Jauge en Z OP Pp DEC1Z + Op Pièce Opp Table

Situation n°3 en Z : OP et Op confondus – La pièce est sur la table Om X PT COUR Opo Opo PREF Z - Jauge en Z Op/OP Pp Pièce Opp Table DEC1 Z = 0

Situation n°1 en Y : OP et Op confondus – La pièce est en étau Même configuration en X Z Om PT COUR Y PREF Y - Opo Pp DEC1 Y = 0 Jauge en Y OP/Op Pièce Cales Étau Opp Table

Situation n°1 en Y : OP et Op distincts – La pièce est en étau Même propriétés en X Z Om PT COUR Y PREF Y - Opo DEC1 Y- Jauge en Y OP Pp Op Op Pièce Cales Étau Opp Table

Les vecteurs présents en fraisage Origine mesure POINT COURANT Origine porte-outil PREF Point générateur JAUGE OUTIL Origine Programme Origine porte-pièce POSITION PROGRAMMEE DEC1

VARIANTE 1 : Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage OM Volume utile de travail de la machine Y X Z Om Position calculée du point courant Opo/PT COUR Paramètre machine Jauges outils Pg Position programmée PREF Op OP Pièce Porte pièce Opp Table Table Les PREF sont remises en question à chaque usinage. Le DEC 1 est toujours nul.

VARIANTE 2 : Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage OM Volume utile de travail de la machine Y X Z Om Position calculée du point courant Opo/PT COUR Paramètre machine Jauges outils Pg Position programmée PREF OP/Op G59 OP 1 Pièce DEC 1 Porte pièce Opp Table Table Lorsque Op est stabilisé, le DEC 1 aussi : alors OP est confondu avec Op et le véritable OP devient OP 1 par décalage programmé G59

Conclusion La PREF en Z correspond à un paramètre figé de la machine. Il est préférable de ne pas la modifier en utilisant les variantes constatées. C’est un gage de sécurité et de rapidité de vérification pendant la mise en œuvre. Les PREF, DEC et jauges outils en fraisage sont analogues à celles rencontrées en tournage.

Les paramètres machine entre OM et Om Paramètre machine X Tourelle Z Om OM PREF Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Nez de Broche Pièce Opp Op OP L’opérateur n’intervient jamais dans ce domaine : la distance OM/Om est une donnée constructeur

L’opérateur vérifie seulement les valeurs de PREF Z et PREF X Le PREF entre Om et Opp X Tourelle Z Om OM PREF Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Nez de Broche Pièce Opp Op OP L’opérateur vérifie seulement les valeurs de PREF Z et PREF X

Le DEC1 entre Opp et OP X Z Om OM Opo/PT COUR Opp Op OP Tourelle Z Om OM Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Nez de Broche DEC 1 Pièce Opp Op OP L’opérateur intervient pour calculer ou mesurer cette dimension, puis la mémoriser dans le calculateur

Position calculée du point courant Les coordonnées du point courant X Tourelle Z Om OM Position calculée du point courant Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Nez de Broche Pièce Opp Op OP L’opérateur n’a aucune influence sur la position de ce point : c’est la position calculée par le directeur de commande en fonction des autres données.

Les jauges outils X Z Om OM Opo/PT COUR Jauges Opp Op OP Tourelle Z Om OM Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Jauges Nez de Broche Pièce Opp Op OP L’opérateur doit déterminer suivant Z et X ces valeurs et les indiquer au calculateur

Les coordonnées de la position programmée X Tourelle Z Om OM Opo/PT COUR Porte pièce Porte pièce Pg Nez de Broche Pièce Position programmée Opp Op OP L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur via le programme en fonction de l’usinage à réaliser

Les paramètres machine entre OM et Om Volume utile de travail de la machine Y X Z Om Paramètre machine OM est l’origine machine, point résultant du repérage sur chaque axe d’un point physique détecté lors de la Prise d’Origine Machine (POM). Om est l’origine mesure donc la référence pour le calculateur lorsqu’il effectue des déplacements. Le zéro de Om correspond au zéro des règles. Sa position est arbitraire. C’est parfois le point de changement d’outils. Il peut aussi être confondu avec OM. Le vecteur « Paramètre machine » est mémorisé définitivement dans le calculateur par le constructeur. L’opérateur n’intervient jamais dans ce domaine

L’opérateur intervient pour effectuer le repérage en X et Y La PREF entre Om et Opp Volume utile de travail de la machine Y X Z La PREF en Z, considéré comme une donnée de la machine, est la valeur (négative) de la position de la table lorsque l’on vient de faire les POM. Om Les PREF en X et Y dépendent de la façon dont le porte pièce sera installée sur la table. Ces valeurs sont obtenus en utilisant des instruments de prise de référence : pinule ou autre. PREF Z - PREF L’opérateur intervient pour effectuer le repérage en X et Y L’opérateur vérifie la valeur de la PREF Z PREF Y PREF X Opp

Volume utile de travail de la machine Le DEC1 entre Opp et OP Volume utile de travail de la machine Le DEC 1 représente l’éventuelle distance entre la référence et l’origine programme OP. Ce décalage est positif ou nul en Z. L’opérateur intervient pour calculer ces décalages dans les 3 axes et les mémoriser dans le calculateur Op OP Pièce DEC 1 Porte pièce Opp Table

La position calculée par le directeur de commande Volume utile de travail de la machine Y X Z Om Position calculée du point courant Opo/PT COUR Le point courant est le résultat du calcul de la position de l’outil et c’est celui affiché par la machine, par rapport à Om ou OP. C’est généralement le point intersection du plan de jauge du cône porte-outil et de l’axe de la broche. Pg Op OP Pièce Pièce Porte pièce Porte pièce Opp Table L’opérateur n’a aucune influence sur la position de ce point

L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur Les jauges outils OM Volume utile de travail de la machine Y X Z Om Opo/PT COUR Les jauges outils représentent la distance entre le point courant et le point générateur de l’outil en cours d’utilisation. Ces jauges consistent dans la pratique à déterminer le diamètre et la longueur de l’outil. Jauges outils Pg Op OP Pièce Pièce Porte pièce Porte pièce Opp Table L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur

La position programmée Volume utile de travail de la machine OM Volume utile de travail de la machine Y X Z Om Opo/PT COUR La position programmée est celle indiquée dans le programme pour localiser l’outil par rapport à OP. Pg Position programmée Op OP Pièce Pièce Porte pièce Porte pièce Opp Table L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur via le programme en fonction de l’usinage à réaliser