Suivi de projet BOULO Christophe TSMSNI Tuteur Irup : O. DERUELLE Tuteur Entreprise : L. BELOT

Introduction Nom : Boulo Prénom : Christophe Entreprise : Teleflex Aerospace MGF Situation : La Pacaudière (42) Activité : usinage d’aubes pour moteur d’avion

Sommaire Pannel des missions réalisées Mission présentée Contexte de la mission Etats des lieux Dépannage et problème Résultats obtenus Bilan

Pannel des missions réalisées Remplacement d’un ordinateur d’un Multicote Changement d’un réseau d’air comprimé Préparation à l’arrivé de nouvelles machines outils Dépannage d’une fraiseuse horizontale 5 axes

Mission Présentée Dépannage d’une fraiseuse à commande numérique 5 axes Mission se rapprochant le plus de la formation de maintenance des systèmes à commande numérique

Contexte de la mission Contexte : sur le deuxième site à 7km Objectif : remise en fonctionnement de la machine outil Equipe : mon tuteur et moi Moyens : caisse à outils, multimètre, plans mécanique et schémas électrique et hydraulique Mon rôle : observateur et assistant

Etats des lieux Machine outil avec 2 palettes et changement de palette rotatif Machine arrètée une semaine Panne : changement de palettes bloqué au cours de son cycle de changement suite à la remise en route de la machine

Dépannage 1. Lecture des plans mécanique : Changement de palette fonctionnant grace a un verin hydraulique et un système de crémaillère

Dépannage 2. Lecture des schémas hydraulique : Recherche de l’électrovanne commandant le vérin

Dépannage 3. Remise en position initiale du changement de palette en activant l’électrovanne manuellement

Problème Changement de palette ne redescendant pas assez : impossibilité de libérer les bras de la palette

Dépannage Lecture des plans mécanique : Monté et descente du changement de palette graçe à un vérin hydraulique

Dépannage 2. Lecture des schémas hydraulique : Recherche de l’électrovanne commandant le vérin

Dépannage 3. Descente du changement de palette en activant l’électrovanne : remonte lorsque l’électrovanne est relaché Répition de l’action : le changement de palette descent petit a petit jusqu’à arrivé en position basse

Dépannage Libération des bras

Dépannage 4. Relancement du cycle de changement de palette : changement effectué sans problèmes 5. Conclusion : Machine habituée à fonctionner à une certaine température Huile pas assez fluide pour assurer le bon fonctionnement 6. Sécurité : Port des EPI

Les résultats obtenus Réussite totale de la réparation, avec objectif de remise en fonctionnement atteint, machine toujours en fonctionnement depuis le dépannage Cout de la réparation : 1.50€ d’essence Pas de cout d’arret de la machine : production en avance

Bilan Meilleure lecture de plan mécanique Début de lecture des schémas hydraulique