Spécialistes de l’optimisation des processus d’affaires L’équilibre en mouvement www.promaintech.com Tous droits réservés © ProMainTech 2003 1 Troisième.

Slides:



Advertisements
Présentations similaires
Programme de modernisation et de sécurisation des entreprises
Advertisements

La Méthode 5S
FICHE DE DESCRIPTION D’EMPLOI
Verrouillage, protections et verrouillages de sécurité des machines
Formation 5S.
Production de l ’air et conditionnement
« 1.4. Parties opérative, commande et dialogue »
Identification des causes du problème
EN CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLE
Rappel sur la TPM T pour TOTALE : participation de l’ensemble du personnel P pour PRODUCTIVE : efficience des actions de maintenance, amélioration permanente.
Single Minute Exchange Die =
Marie-Claude Blais, ing. Jr.
Programme d’amélioration continue :
. Importance des procédures administratives & financières et du contrôle interne.
Bases du verrouillage « Imaginez-vous en train d'effectuer une tâche de maintenance à l'intérieur d'une machine. Subitement, la machine se met en marche,
et contrôle des retraites
Les exigences de la norme ISO 14001
Les 5S SEIRI Débarras Est-ce Utile ? SEITON Rangement Est-ce Rangé ?
Analyse d’une situation de travail
Sésame Conseils Bon sens et compétences
Etapes vers la Certification - Préparation de groupe –
Fonction de travail et sécurité
Analyse par la méthode des 5 pourquoi
PROCÉDÉS INDUSTRIELS ET SÉCURITÉ
Sécurité: Choix des filtres 3M pour masque 7500:
SEMINAIRE DE CONTACT novembre 2008 Outils de gestion de projet.
Concevoir votre processus de
TPM Journée d’études URBH octobre 2011
 Préciser le cadre de référence des GAR :  Les valeurs qui guideront les actions en lien avec les conditions d’exercice des cadres  Les principes directeurs.
Cette présentation est la propriété de Regulatory Essentials Specialists, Inc et ne peut être utilisée sans la permission expresse écrite de RES, Inc.
LA METHODE 5S Objectifs pédagogiques :
Ne pas salir c’est mieux!
Présentation de La Quercynoise :
1 PERTINENCE DE LA VÉRIFICATION DE L’OPTIMISATION DES RESSOURCES GESTION DES INSTALLATIONS.
ISO 9001:2000 MESURE, ANALYSE et AMELIORATION Interprétation
Une méthode simple et efficace
MODULE DE FORMATION À LA QUALITÉ
La check-list (C/L) « Sécurité du patient en endoscopie »
Sommaire : Définitions des 5S Les objectifs des 5S Pourquoi les 5S
Certification des comptes des établissements publics de santé
CFM Centre de Formation Mécanique
La démarche 5S La démarche 5S à DPTA.
PROCESSUS D’AUDIT PLANIFICATION DES AUDITS
ISO 9001:2000 Interprétation Article 7 Réalisation du produit
1 Rénovation des diplômes de la filière Maintenance des véhicules Regards croisés sur les problématiques de diagnostic Séminaire académique- Guadeloupe.
mini projet maintenance:
La Maîtrise Statistique des Procédés
FORMULAIRES FOMULAIRE Permet à l’utilisateur d’entrer des renseignements le concernant. Utilisation –Inscription sur un site –Mise à jour d’une base.
ELABORÉ PAR DES PROFESSIONNELS POUR DES PROFESSIONNELS.
Guide d’Étude des Modes de Marche et d’Arrêt.
Deuxième S - Situer Par : Stéphanie Fortier 19 avril 2006.
Cinquième S - Suivre. Titre 2 Tous droits réservés © Promaintech Novaxa 2005 Les 5 S S é lectionner Situer Scintiller Standardiser Suivre.
Quatrième S - Standardiser. Titre 2 Tous droits réservés © Promaintech Novaxa 2005 Les 5 S S é lectionner Situer Scintiller Standardiser Suivre.
L’outil 5S Introduction
Troisième S Scintiller
Quatrième S - Standardiser Par : Jocelyn Proulx 4 octobre 2006.
Spécialistes de l’optimisation des processus d’affaires L’équilibre en mouvement Tous droits réservés © ProMainTech Quatrième.
Spécialistes de l’optimisation des processus d’affaires L’équilibre en mouvement Tous droits réservés © ProMainTech Premier.
© 2007 Développé par Promaintech Novaxa / Usage réservé pour la SAQ Méthode d’organisation 5S Implantation 1 er S Présentée par : Promaintech Novaxa Décembre.
Solutions Lean 1 © Fujitsu Consulting (Canada) Inc IMPACT-Kaizen Optimisation des processus de l’urgence selon l’approche 3P Lean Healthcare 28 septembre.
Troisième S - Scintiller. Titre 2 Tous droits réservés © Promaintech Novaxa 2005 Les 5 S S é lectionner Situer Scintiller Standardiser Suivre.
Cinquième S - Suivre Salutation à tous les gens présents, souhaiter la bienvenue et présenter le titre du séminaire en insistant.
© 2007 Développé par Promaintech Novaxa / Usage réservé pour la SAQ Méthode d’organisation 5S Implantation 3 e S Présentée par : Promaintech Novaxa Avril.
Spécialistes de l’optimisation des processus d’affaires L’équilibre en mouvement Tous droits réservés © ProMainTech 2003 Deuxième S.
1 Tous droits réservés © Promaintech Novaxa Approvisionnements Problèmes typiques 4 ou 5 pompes en stock recouvertes de poussière qui vont sur.
1 Lean 6 Sigma – Réduction de consommation d’air comprimé Michel Bourque.
 © 2006 Développé par Promaintech Novaxa / Usage réservé pour la SAQ S RH-V ENTES ET OPÉRATIONS Réunion de lancement 12 décembre 2006.
Cinquième S - Suivre Salutation à tous les gens présents, souhaiter la bienvenue et présenter le titre du séminaire en insistant.
TD N°5: Une GPAO pour l’usine Odyssée. Lancement du logiciel Logiciel « Usine Odyssée 7 » disponible dans … Entrer votre nom et un nom d’entreprise de.
Élaboration d’un référentiel de compétences
Transcription de la présentation:

Spécialistes de l’optimisation des processus d’affaires L’équilibre en mouvement Tous droits réservés © ProMainTech Troisième S - Scintiller

Tous droits réservés © ProMainTech Les 5 S  Sélectionner  Situer  Scintiller  Standardiser  Suivre

Tous droits réservés © ProMainTech Programme de la présentation  Définition  Objectifs  Exemples d’application  Bénéfices  Outils  Implantation  Recommandations  Activités typiques  Plan d’action

Tous droits réservés © ProMainTech  Rendre propre son poste de travail et son environnement Se débarrasser de tous les déchets, les copeaux, la poussière, la graisse, les huiles et les saletés du milieu du travail  S’assurer que tout reste propre dans l’usine  Scintiller, c’est inspecter Définition

Tous droits réservés © ProMainTech  Aussi connu comme « Nettoyer » Éliminer du poste du travail les ordures, les débris, la saleté et tout objet étranger afin de garder cette zone propre et ce, d’une façon continuelle Nettoyer, c’est inspecter et prendre une action contribuant à activer la maintenance autonome Le nettoyage devient un mode de contrôle Le nettoyage sert aussi à contrôler l’état de fonctionnement des machines Transformer les opérations de ménage en nettoyage à valeur ajoutée Définition

Tous droits réservés © ProMainTech  Avoir un environnement de travail propre permet: d’avoir un indicateur d’un produit de qualité un environnement de travail sécuritaire d’aider à identifier les conditions anormales (manque d’huile, les boulons mal serrés, les pièces présentant une usure précoce, les dérèglements, etc.) d’aider à effectuer une bonne inspection Objectifs

Tous droits réservés © ProMainTech Exemples d’application  Dans l’armée, les règles sont très strictes en ce qui concerne le nettoyage, le graissage et la propreté des armes, car elles doivent pouvoir être utilisées à tout moment  Les usines modernes ont réalisé que plus leurs procédures de nettoyage sont rigoureuses, plus le nombre de défauts décelés au contrôle qualité est faible

Tous droits réservés © ProMainTech Bénéfices  Améliorer le travail et l’esprit d’équipe  Créer un environnement de travail sécuritaire  Réduire les défauts en éliminant l’infiltration de saleté dans les produits  Aider à avoir une meilleure identification des anomalies réduit les pertes de production et les arrêts non planifiés  Créer une meilleure vitrine pour les clients

Tous droits réservés © ProMainTech Outils  Balai, brosse et chiffon  Dégraissant et nettoyant  Vêtements de nettoyage (tablier et sarrau)  Grattoir  Échelle  Peinture  Vapeur

Tous droits réservés © ProMainTech Implantation Nettoyage Enlever la poussière, les salissures et les produits contaminants Toucher toutes les parties de la machine Prévenir les détériorations Découvrir les anomalies Découvrir les changements Prévenir les problèmes

Tous droits réservés © ProMainTech Implantation  Bien définir le travail à effectuer Où nettoyer, quoi et comment Définir qui est responsable et définir les priorités Définir l’état de propreté souhaité  Suivre les consignes internes et celles des manufacturiers Ce n’est pas une remise à neuf des équipements!

Tous droits réservés © ProMainTech Implantation  Trois étapes de nettoyage pour bien définir les priorités Nettoyage général à l’ensemble de l’usine »Fixer des règles de nettoyage et identifier les responsables par secteur Nettoyage des postes de travail »Assurer un nettoyage en tout temps (nettoyage à valeur ajoutée) Nettoyage des pièces et outils »Nettoyer après utilisation et traiter les causes de saleté

Tous droits réservés © ProMainTech Recommandations  Déterminer la façon d’effectuer le nettoyage  Faire une liste des vérifications  Localiser les endroits générateurs de salissures et difficiles à nettoyer Songer à mettre en place des systèmes qui faciliteraient le nettoyage et qui règleraient les problèmes de salissure à la source.

Tous droits réservés © ProMainTech Recommandations  Ne pas utiliser de l’air comprimé, mais plutôt des chiffons  Vérifier à ce que les produits utilisés pour le nettoyage n’endommagent pas les outils, équipements, machines, etc.  Standardiser les couleurs pour les items à repeindre Machines en bleu, chariots en gris, etc.

Tous droits réservés © ProMainTech Recommandations  Éléments importants à ne pas oublier Huile : fuites, filtres, buses d'évacuation bouchées, etc. Serrage : boulons, soudures, vibrations, etc. Chaleur : moteurs, panneaux de commandes, eaux de refroidissement, etc. Éléments fragiles : compteurs, vitres fendues, poignées, interrupteurs, câbles, etc. Circuits pneumatiques : tuyaux, connecteurs, filtres, etc. Outils : lames, forêts, gabarits, etc. Équipements : rouleaux, verrous, équipements de sécurité, boulons et écrous, etc. Cette activité de nettoyage et de contrôle constitue le premier pas vers l’automaintenance

Tous droits réservés © ProMainTech Activités typiques  Sensibiliser le personnel à l'importance du nettoyage  Choisir ce qui doit être nettoyé et dans quel ordre  Étudier les méthodes et outils pour faciliter le travail  Campagne de propreté scintillante/gant blanc  Éliminer la poussière et les particules autour, sur et dans les machines

Tous droits réservés © ProMainTech Activités typiques  Inspecter les équipements et régler les problèmes de contamination Ex: bon de travail avec la maintenance  Repeindre les outils, équipements et machines une fois bien nettoyés  Travailler à identifier et éliminer à la source les causes de salissures  Nettoyer et/ou les planchers, murs et plafonds  Nettoyer même les endroits où il y a peu d’éclairage  Les produits de nettoyage doivent être bien situés  Utiliser un plan de contrôle

Tous droits réservés © ProMainTech Sécurité  Nettoyer tout en gardant en tête les procédures de sécurité Il est crucial de suivre les procédures d’arrêts et de verrouillage des machines (Lock-Out- Tag-Out)

Tous droits réservés © ProMainTech Plan d’action  Définition des responsabilités  Définition de l’échéancier  Déterminer les rencontres de suivi et d’avancement  Lancement du projet  Validation du troisième S

Tous droits réservés © ProMainTech Questions