AFPR : Association Fabrication & Prototypage Rapide Commission FDM : Commission Fabrication Directe Métal & Céramique

Commission FDM Fabrication Directe Métal Lancée en décembre 2005 Objectif : Contribuer à l’utilisation des matériaux et des procédés de Fabrication Directe en phase avec les contraintes de qualité de l’industrie. Comment ? Qualification des matériaux et des procédés suivant les normes appliquées dans chaque métier (industrie). Normalisation de la Fabrication Directe via la formalisation des bonnes pratiques (matériels/matériaux/procédés).

Les enjeux de la Fabrication Directe Enjeux économiques : Réduction, voir suppression, des frais fixes Accélération du délais de mise sur le marché Production personnalisée Enjeux pour la profession : Sortir du marché de niche du prototypage rapide Entrer dans le monde de la production industrielle Assurer le devenir de la Fabrication Additive

Technologies concernées Dépôt de poudre en couche puis fusion sélective par rayon laser par faisceau d’électrons Machines (matière dense): Arcam Concept Laser EOS * MCP Realizer * Phenix Systems * Trumpf * * Disponible dans le réseau FDM Source : Phenix Systems

Procédé par dépôt de poudre puis fusion sélective de la poudre Opération de finition Fichiers CAO processeur machine Procédé 1 2 3 plate-forme poudre Fusion sélective Étallement de la poudre Source : Trumpf

Technologies concernées Injection sélective de poudre puis fusion par laser à la sortie d’une buse coaxiale Machines : Optomec * POM Trumpf * * Disponible dans le réseau FDM Source : ENISE

A titre d’exemple des intérêts particuliers de ces technologies Trophées AFPR 2005 A titre d’exemple des intérêts particuliers de ces technologies Meilleur Procédé Meilleure Pièce aluminium TiAl6V4 ENISE Pièces multimatériaux réalisées par le laboratoire DIPI de l’ENISE avec une machine PM 100 de Phenix Systems. Matériaux : Inox 904L + Cu/Sn CLFA & ENSMP Pièces réalisées par le CLFA Fraunhofer ILT et le Centre des Matériaux P.M. Fourt de l’ENSMP avec une machine TrumaForm LF 250 de TRUMPF.

Les groupes de travail de la commission FDM Groupe Technologies Ce groupe concerne les échanges d'information et les travaux liés aux technologies de fabrication directe: Projection ou Fusion Sélective. Les travaux portent sur les différentes technologies des machines, sur leurs capacités en terme de matériaux, géométrie,... ainsi que sur les technologies de contrôle des procédés et prédiction de bonne santé des pièces. Groupe Matériaux Ce groupe concentre son activité sur les matériaux mis en oeuvre dans les procédés de fabrication additive, en particulier sur ce qui concerne les poudres. L'approvisionnement du matériau de base est très important à considérer, comme une partie intégrée à la chaîne de fabrication. Groupe Veille Appel à Projets Ce groupe est chargé de recenser et informer les membres de la commission des appels à projets susceptible de concerner la fabrication directe au niveau régional, national, européen ou international.

Les membres de la commission FDM CEP CETIM CLFA Fraunhofer ILT CNRS-INPL – ENSIC CRIF DASSAULT AVIATION ECOLE CENTRALE DE NANTES ENISE ENS Cachan - Antenne de Bretagne ENSMP - Centre des Matériaux GERAILP INITIAL SA IRCCyN IREPA LASER ISMO LERMPS – UTBM MB PROTO PEP En date du 19 septembre 2006

Vos contacts avec la commission FDM ! Georges TAILLANDIER Président de l’AFPR georges.taillandier@wanadoo.fr Sylvestre NUNES Secrétaire Général de l’AFPR 03 22 39 00 80 s.nunes@afpr.asso.fr