Agenda 09h00 Présentation mission industrielle – Frederic L.

Présentation au sujet: "Agenda 09h00 Présentation mission industrielle – Frederic L."— Transcription de la présentation:

1 Agenda 09h00 Présentation mission industrielle – Frederic L.
09h50 Programme WISE – Jerome C. 10h15 DaMaWay (TPM) - Martin M. 11h00 OSP - Charles L. 11h30 Diner 12h25 Video SST 12h30 Visite d’usine 14h45 Retour en salle 15h15 FIN DE LA JOURNÉE

2 Organisation standard de la production
OSP Charles Légaré, ing. Chef de Service – Production et Flux

3 Problématiques usine Les indicateurs de performance et le « zoning » ne sont pas à jour sur les lignes – ne servent pas dans aucun rituel Les employés de lignes ne sont pas inclus dans les rituels d’amélioration Escalade des problèmes non standardisée. L’amélioration de la performance est « l’affaire des gestionnaires » Les problèmes sont tous remontés à la rencontre de production La rencontre de production pas assez centrée sur les plans d’actions –sert à expliquer les problèmes de la veille. Les gestionnaires sont saturés – récoltent presque toutes les actions On ne s’appuie pas suffisamment sur nos employés Peu d’analyses poussées des problèmes (5-pourquoi, analyses de pannes) Peu de recul sur les plans d’actions – pas de rituel hebdo et mensuel Actions, responsables non définis clairement Autonomie des opérateurs inégale – attentes non définies

4 Vision Démarche de progrès DaMaWay Organisation Cellule

5 Vision Démarche de progrès DaMaWay Organisation Cellule

6 Chef Service Production et Flux
Organisation cellule Vice-Président Industriel Chef Service Process Chef Service Production et Flux Cellule process Cellule fruits Cellule thermoformés Cellule préformés Cellule flux

7 Organisation cellule Gestionnaire de cellule Responsable méthodes
Planificateur entretien

8 Vision Démarche de progrès DaMaWay Organisation Cellule

9 Qu’est-ce que la démarche de progrès (DDP)?
La Démarche De Progrès est une façon structurée à l’usine pour: Maintenir et améliorer les standards avec l’implication de tous. Planifier et Prioriser les problèmes à solutionner, et ce, à tous les échelons; Définir et implanter la meilleure solution à un problème en utilisant une méthode adaptée; Contrôler les solutions afin de valider la pérennité de celles-ci; Ajuster les solutions au besoin, afin de mettre la cale et permettre de ramener ou maintenir la performance de l’usine dans le VERT.