Traitement et valorisation des déchets – l’usine d’incinération

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1 Traitement et valorisation des déchets – l’usine d’incinération
L’exemple de la ville de Strasbourg

2 Traitement et valorisation des déchets – l’usine d’incinération
L’exemple de la vile de Strasbourg Fosse couverte 1- La réception et le stockage des déchets Les véhicules déversent leur chargement directement dans une fosse couverte maintenue en dépression, préservant ainsi l’environnement extérieur de toute pollution de poussière et d’odeur

3 Traitement et valorisation des déchets – l’usine d’incinération
L’exemple de la vile de Strasbourg 2 – Mélange des déchets Pont roulant Grappins à griffes Afin d’assurer une combustion homogène, les déchets sont mélangés par deux ponts roulants équipés de grappins à griffes d’une capacité de 6000 litres

4 Traitement et valorisation des déchets – l’usine d’incinération
L’exemple de la vile de Strasbourg 3 - Production de chaleur grâce au système four-chaudière L’alimentation en déchets s‘effectue par une goulotte située en aplomb de la grille de dosage (1). Cette grille permet de moduler la quantité de déchets sur la grille principale à l’entrée du four. (3) Le four (2) se compose de 3 chambres successives où les gaz de combustion, d’une température de 850 à 1000°C, libèrent leur chaleur à la chaudière. (1) La chaudière (3) de type verticale (55,64 m3) est montée directement au-dessus du four. Par heure en régime continu, elle produit 35 tonnes de vapeur surchauffée à 27 bar et 330°C. La vapeur transite ensuite vers les clients par un réseau enterré (2) Cette source d’énergie est utilisée par 3 industriels du port pour leur activité ou pour le chauffage de locaux. Après utilisation, la vapeur retourne à l’usine sous forme d’eau, pour être réinjectée dans les chaudières.

5 Traitement et valorisation des déchets – l’usine d’incinération
L’exemple de la vile de Strasbourg 4 – la valorisation des mâchefers On appelle mâchefers les résidus de déchets qui ont résisté à l’incinération. Dès leur sortie de fours, les mâchefers (1) sont refroidis dans un canal puis évacués vers une fosse de stockage (2). De là, ils sont acheminés par camion (3) jusqu‘à la plateforme de traitement des mâchefers. (3) (1) (2) Le traitement des mâchefers consiste à: - cribler le produit (0-12mm; 12-40mm et >40mm) - extraire les ferreux (fer, acier…) - récupérer les non ferreux (cuivre, aluminium…)