TPM à la Logistique.

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1 TPM à la Logistique

2 Répartition des zones - Passerelle haute - Local de charge - Robot palettiseur

3 Mise en oeuvre 1 ) Déploiement d ’une activité 5S 2) Déploiement d ’une maintenance autonome

4 Activité 5S Listage du matériel utile au poste de travail
Suppression de tout ce qui est inutile - ZAD de 15 jours Etablissement d’un standard de propreté et de rangement Marquage au sol Etablissement de gammes de maintien - Gammes de nettoyage - Gammes d’inspection autonome du poste

5 Activité TPM Maintenance autonome - Planning de maintenance autonome
- Gammes de maintenance autonome - Inspection autonome sur équipement - Pilotage visuel Amélioration continue

6 Formation TPM Jour 1 Les 5S: la méthode, les objectifs, les étapes, l’audit 5S L ’inspection autonome: rappels des bases techniques, construction d’une gamme de maintenance de premier niveau Réalisation d’une inspection à son poste, gestion des anomalies / plan d’actions. Jour 2 La méthode Kaizen: les étapes de l’analyse, les outils d’analyse Etude d’un cas pratique

7 Masterplan Organisation Date de lancement: info personnel
Date(s) pour la formation Détachement des opérateurs Qui peut piloter sa zone (3 zones)

8 Tableaux d ’activité 1 tableau par zone: - Poste et équipe de travail
- Indicateurs du poste de travail - Gammes de maintenance autonome - Leçons ponctuelles - Nombre d’anomalies détectées / résolues