Ce dossier du participant appartient à :

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1 Ce dossier du participant appartient à :
Le cas de l’usine Apprendre le LEAN MANUFACTURING Grâce à Apprendre le LEAN MANUFACTURING Date / Ce dossier du participant appartient à :

2 Organisation du jeu Programme : 3 TP TP 1 :
1ère simulation « Match Box » Analyse d’une situation typique (les Gaspillages) TP 2 : 2ème simulation « Match Box » Impact de vos décisions (Actions d’amélioration) Comment s’améliorer davantage TP 3: 3ème simulation « Match Box » Débriefing

3 Placer les 8 ateliers comme cela:
L’entreprise Match Box Placer les 8 ateliers comme cela: 1 table par atelier Séparé de plus de 2 m pour éviter les communications PEINTURE ATELIER DECOUPE LOGISTIQUE SECHAGE ATELIER FORMAGE BOITE ETUIS Mes Notes : STOCK MAGASINIER EMBALLAGE CLIENT Match Box Match Box Match Box Match Box 3

4 Préparation des postes
Mettre en place sur les postes les encours de fabrication suivant: Ne pas mettre les fiches de poste tout de suite, les donner 5 minutes avant le début du jeu. Mes Notes :

5 Organisation de l’entreprise
2 ANIMATEUR + 1 chronométreur

6 Règles à respecter Interdit de communiquer entre les ateliers.
Interdit de se déplacer (sauf pour le changement de série de l’atelier DÉCOUPE). Pour obtenir des matières premières, des consommables, ou des produit semi-finis vous devez appeler la LOGISTIQUE. À partir du top de départ, pour tout problème vous pouvez appeler le RESPONSABLE qui est votre supérieur hiérarchique. N.B. : Certains postes ont déjà des encours sur la table. Mes Notes :

7 Le client est roi: on doit lui livrer ce qu’il a commandé.
Les exigences du client Le client est roi: on doit lui livrer ce qu’il a commandé. C’est le client qui jugera si la qualité du produit est conforme.

8 Vous avez 20 minutes pour livrer :
Démarrage de la 1ère simulation Vous avez 20 minutes pour livrer : 4 lots de 3 boites de 10 allumettes, le client vous donne la couleur, de bonne qualité, en générant du profit. Mes Notes : C’est parti

9 Analyse de la 1er simulation
Pour chaque poste de travail, identifiez au moins un problème concernant: Les outils du poste de travail. L’organisation de la production. La qualité du produit sur votre poste ou celui avant. On vous demande de trouver uniquement les problèmes, pas forcement de trouver des solutions.

10 Découpage Formage Peinture Séchage
Analyse des postes de travail Découpage Nombre de lots de boites découpés: Temps pour couper 1 lot: Nombre de lots d’étuis découpés: Nombre de pièces au rebut: Nombre de lot « En cours »: Formage Nombre de lots de boites formées: Temps pour former 1 lot: Nombre de lots d’étuis formées: Nombre de pièces au rebut: Nombre de lot « En cours »: Peinture Nombre de lots de 30 réalisés : Temps pour peindre 1 lot: Temps pour contrôler 1 lot: Nombre de pièces au rebut: Nombre de lot « En cours »: Séchage Nombre de lots de 30 séchés et contrôlés : Temps pour sécher 1 lot: Temps pour contrôler 1 lot: Nombre de pièces au rebut: Nombre de lot « En cours »:

11 Emballage Remarques: Aléas de production:
Analyse des postes de travail Emballage Nombre de lots réalisés: Temps pour produire 1 lot: Nombre de pièces au rebut: Nombre de lot « En cours »: Remarques: Aléas de production: