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M.E.S : Manufacturing Execution System 27/01/2011Amine TAHRI - IR3 Xposé Ingénieurs2000.

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1 M.E.S : Manufacturing Execution System 27/01/2011Amine TAHRI - IR3 Xposé Ingénieurs2000

2 Sommaire : Introduction Cas dutilisations Global Screen Intra Apports & gains Conclusion 2 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

3 Introduction : Enjeux industriels Réglementaire, Réactivité, Qualité, Capacité, Volume, Flexibilité, Coûts, Délais, Investissements, Optimisation. Bonnes pratiques industrielles Voir, comprendre et agir en temps réel Comprendre à moyen terme Traçabilité totale Pilotage structuré des fabrications Bonnes pratiques techniques Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 3 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

4 Introduction : Un secteur en pleine expansion depuis 1990 MESA (Manufacturing Entreprise Solutions Association) Norme S95 Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 4 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

5 Introduction : M.E.S, Système dexécution des fabrications : Activités & systèmes permettant de piloter lensemble des productions en temps réel et de restituer toutes les conditions dans lesquelles elles se sont déroulées Intégré à la pyramide CIM (Computer Integrated Manufacturing), le M.E.S fournit au niveau le plus bas les données indispensables à un pilotage réactif sur le terrain Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 5 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

6 Introduction : Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 6 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

7 Introduction : 7 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

8 Introduction : Interopérabilité avec lERP et les automates Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 8 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

9 Introduction : Les 11 fonctions du M.E.S 1. Gestion des ressources de latelier 2. Ordonnancement 3. Suivi des opérations 4. Gestion de la documentation 5. Collecte des informations 6. Gestion du personnel 7. Suivi et gestion du process de fabrication 8. Analyse de la performance 9. Suivi et gestion de la qualité 10. Traçabilité des produits 11. Maintenance Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 9 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

10 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Interrogations Combien de points de productivité perdons- nous sur la ligne 4 à cause des réglages ? Cela nous coûte-t-il vraiment plus cher de continuer à utiliser les anciennes lignes ? Comment répondre ? Disposez-vous des informations ? Sont-elles fiables ? En combien de temps pouvez-vous répondre ? Faut-il ressaisir une partie des données avant danalyser le problème ? Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 10 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

11 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Données disponibles Les temps et les causes darrêt Les fiches suiveuses Les fiches dinterventions de la maintenance Données ressaisies dans des feuilles Excel Les notes personnelles La mémoire des opérateurs Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 11 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

12 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Réponse Un outil de suivi et de calcul de rendement des équipements Système M.E.S : Collecte les données de marche-arrêt en temps réel Collecte les défauts de la machine en automatique Calcule en temps réel le rendement de la machine Soulage lopérateur de la saisie et la ressaisie Permet de prévoir des actions de maintenance Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 12 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

13 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 13 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

14 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Analyse des taux de disponibilité Evolution du rendement Disponibilités des lignes Consignes aux opérateurs Maintenance Aide à la prise de décision sur les investissements Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 14 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

15 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Interrogations Combien de points de productivité perdons- nous sur la ligne 4 à cause des réglages ? Cela nous coûte-t-il vraiment plus cher de continuer à utiliser les anciennes lignes ? Réponses On perd 4 points par trimestre Sur une durée dun mois, on rentabilisera notre investissement si on change la ligne 14 Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 15 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

16 Cas dutilisations : Disponibilité des équipements Apports dune solution de suivi des équipements Vision en temps réel du taux dutilisation des machines Lopérateur se concentre sur la production Fiabilité des données capturées Accès simple et rapide aux informations Prise de décision plus rapide, plus sereine Contribue à la réactivité et lagilité de la production Rentabilité rapide Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 16 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

17 Cas dutilisations : Suivi des encours de production Interrogations Où en est la commande pour ce client ? Quel délai peut-on lui annoncer ? Comment répondre ? Disposez-vous des informations fiables ? En combien de temps pouvez-vous répondre ? Faut-il ressaisir une parte des données avant danalyser le problème ? Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 17 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

18 Cas dutilisations : Suivi des encours de production Données disponibles Fiches suiveuses Rapports de production Suivi de fabrication sous Excel (Données ressaisies) Notes personnelles Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 18 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

19 Cas dutilisations : Suivi des encours de production Réponse Un outil de suivi des encours de production Système M.E.S : Collecte les données en automatique des machines Permet de renseigner les quantités produites Calcule en temps réel lavancement pour chaque ordre de fabrication Soulage lopérateur des tâches de saisie Permet de mieux planifier la production Conserver un historique et analyser sur du long terme lévolution des fabrications Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 19 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

20 Cas dutilisations : Suivi des encours de production Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 20 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

21 Cas dutilisations : Suivi des encours de fabrication Suivi des encours de fabrication Suivi en temps réel Ordonnancement de fabrications Prévision des équipes Bilan de production quotidien poste par poste Maitrise des délais Vision claire de lavancement Analyse des taux de rebut Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 21 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

22 Cas dutilisations : Suivi des encours de production Interrogations Où en est la commande pour ce client ? Quel délai peut-on lui annoncer ? Réponses La commande est stockée prête pour expédition On aura un retard de 24h sur la livraison Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 22 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

23 Cas dutilisations : Suivi des encours de fabrication Apports dune solution de suivi des encours Vision en temps réel de lavancement des productions Lopérateur se concentre sur la production Accès simple et rapide aux informations Prise de décision plus sereine Contribue à la réactivité et à lagilité de la production Réduction des délais et des encours de production Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 23 27/01/2011 Amine TAHRI - IR3

24 Global Screen Intra Un progiciel Intranet intégré de supervision et MES Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 24 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

25 Global Screen Intra Intégration Suivi/Production, Supervision/M.E.S Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 25 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

26 Global Screen Intra Objets, composants, modèles, templates… Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 26 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

27 Apports & gains : Pilotage des ateliers Une amélioration de la disponibilité de loutil de production Un suivi en temps réel des encours de fabrication Un suivi de lavancement des productions et des plannings Un ré-ordonnancement rapide des fabrications Une amélioration de lagilité des lignes de fabrication Un accès rapide aux informations Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 27 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

28 Apports & gains : Données fiables Lanalyse est simple, rapide Des prise de décisions plus rapides, plus sereines Un système ouvert, évolutif Une réponse aux exigences règlementaires (Traçabilité) Maitrise du bilan matière Maitrise des prix de revient Connaissances et amélioration des procédés Maintenance préventive et évolutive Aide à la prise de décision Introduction Cas dutilisation G.S.I Apports & gains Conclusion 28 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

29 Apports & gains : Réduction des coûts de fabrication Réduction des délais Augmentation de la qualité Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 29 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

30 Conclusion : Introduction Cas dutilisations G.S.I Apports & gains Conclusion 30 Principal besoin en production Gérer les ressources et leurs fonctionnement (machines; matières premières; opérateurs) Principal objectif en production Réduire les coûts (optimiser les machines; les matières premières; les opérateurs) Les progiciels MES sont identifiés comme les outils les plus appropriés aux besoins actuels doptimisation de production 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

31 Sources & Bibliographie : 31 Documentation Ordinal 27/01/2011Amine TAHRI - IR3

32 Questions/Réponses 32 27/01/2011Amine TAHRI - IR3


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