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Conception dun Outil progressif AIGUILLE. Problème technique La pièce étudiée est une aiguille de pendulette. La conception préliminaire a permis de définir.

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1 Conception dun Outil progressif AIGUILLE

2 Problème technique La pièce étudiée est une aiguille de pendulette. La conception préliminaire a permis de définir une mise en bande : décomposition de loutillage par postes, affectation des poinçons associés, dimensions de la bande. Il faut maintenant définir les solutions constructives (choix et implantation des poinçons …) et vérifier que loutil est réalisable. Question posée : « Les choix de conception préliminaire peuvent-ils être validés compte tenu des contraintes matérielles et économiques ? »

3 Données Mise en bande : –Poste 1 : Couteau de pas –Poste 2 : Perforateurs dia 2 pour pilotes –Poste 3 : Trou dia 3, pilotes –Poste 4 : Découpe contour, pilotes Largeur bande entrée : 36 Pas : 10 Matière : S235 ép. 0,5 prix 4 HT/kg Série : pièces. Presse : EMG 250 kN. Bloc à colonnes : FIBRO

4 Ressources Catalogue de blocs à colonnes FIBRO Catalogues de poinçons et pilotes FIBRO Extrait du catalogue de poinçons de découpe STRACK : SN 1860 Tableau de calcul des positions des repères : Calcul_positions_reperes.XLS

5 Travail à réaliser (1 ère partie) Choisissez sur le catalogue STRACK ou FIBRO les composants standards à implanter, notez les références et représentez-les sur les 2 vues (face en coupe et dessus de plaque porte-poinçons) : –Poinçon cylindrique épaulé dia 2, long 71 –Pilote à pointe parabolique dia 2, long 71 –Poinçon cylindrique épaulé dia 3, long 71 Représentez les composants non standards : –Couteau de pas –Poinçon de découpe du contour Représentez les éléments de maintien des poinçons droits (goupilles …) Complétez les autres vues Conclure : peut-on réaliser loutil correspondant à la mise en bande ?

6 Travail à réaliser (2 ème partie) Modéliser la bande sous TopSolidProgress en suivant la démarche ci-après. Remarque : ce travail est une étape préliminaire à la modélisation de loutillage sous TopSolidProgress.

7 Modélisation de la pièce sur TopSolidProgress Esquisse du contour Création de la tôle Enlèvement de matière : trou central

8 Optimisation de la bande Choix du jeu = 2 (espace entre 2 découpes) Loptimisation de la bande donne un angle dimplantation de 41,4° Choix pour cet outil : angle = 0°

9 Informations groupe Largeur de bande = 26 Pas = 10 Taux de chute = 67,5 % Masse de matière = g

10 Création de la courbe frontière Esquisse dun contour pour créer une frontière entre les postes sur la bande.

11 Création de la bande Écart entre pièces : 2 Avec courbe frontière Pas = 10, marge en X- = 1 Largeur = 36, marge en Y+ = 2

12 Couteau de pas Esquisse du couteau Poinçonnage au poste 1

13 Perforateurs diamètre 2 Esquisse des trous Poinçonnage au poste 2

14 Perforateur diamètre 3 Poinçonnage du contour au poste 3

15 Découpage du contour Poinçonnage du contour extérieur au poste 4

16 Pilotage Mise en place des pilotes aux postes 2 et 3.

17 Efforts Visualisation des efforts et création dun repère au centre des efforts.


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