Les PREF, DEC, et jauges outils En tournage, puis en fraisage En fraisage directement P roductique M écanique U sinage Tâche principale : La mise en œuvre Activité professionnelle : La fabrication

Ou l’espace d’un repère dans le plan…

Glossaire des abréviations OP : Origine Programme Op : Origine pièce Opp: Origine porte-pièce Pg : Point générateur OM : Origine Machine Om : Origine mesure PREF : Prise de REFérence PT COUR : Point COURant DEC1 : DECalage 1 OPo : Origine Porte-outil Pp : Position programmée

Les PREF, DEC, et jauges outils en tournage Volume utile de travail de la machine Cliquez sur les noms des vecteurs pour en savoir plus ! L’opérateur indiquera : Le directeur de commande calculera : Om X Z Paramètre machine Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Broche Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 Position programmée PREF Position calculée du point courant OM ? !

Situation n°1 : OP, Op et Opp distincts. La pièce est en mandrin démontable Om X Z Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Nez de broche Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 Z + Position programmée PREF Position calculée du point courant Paramètre machine OM PREF Z - PREF X - JX + JZ +

Situation n°2 : OP, Opp et Op distincts. La pièce est en plateau ou en montage dédié. Le cas est analogue au précédent. Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Nez de broche Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 Position programmée PREF Position calculée du point courant JX + JZ + PREF Z - PREF X - Om X Z Paramètre machine OM

Situation n°3 : OP et Op distincts. La pièce est en mandrin inamovible. Opp et OP sont confondus. Om X Z Jauges OP Pg Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR PREF Position calculée du point courant Paramètre machine OM Pièce DEC 1 Opp/Op Position programmée JX + JZ + PREF Z - PREF X -

Situation n°4 : la pièce est en mandrin fixe ou amovible. Op est sur la face avant (MIP par butée sur tourelle). Jauges Pg Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR PREF Position calculée du point courant Pièce OP Position programmée JX + JZ + PREF Z - PREF X - Om X Z Paramètre machine OM OppOp DEC 1

Situation n°5 : la jauge outil en X est négative (alésage). Om X Z Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Nez de broche Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 Position programmée PREFPosition calculée du point courant Paramètre machine OM JX - JZ + PREF Z - PREF X -

Situation n°6 : cas de la tourelle avant. Om X Z Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Nez de broche Tourelle DEC 1Position programmée PREF Position calculée du point courant Paramètre machine OM JZ + PREF Z - PREF X - JX + Opo/ PT COUR

Les vecteurs présents en tournage Origine porte-pièce Origine Programme Point générateur Origine porte-outil Origine mesure PREF DEC 1 POINT COURANT JAUGES OUTIL POSITION PROGRAMMEE

VARIANTE 1 : PREF sur face avant du mandrin VARIANTE 1 : PREF sur face avant du mandrin Le mandrin ne se sépare pas du nez de broche : Opp et Op sont confondus et la prise de référence se fait sur la face du mandrin Om Jauges OP Pièce Opp/Op Pg Porte pièce Nez de Broche Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 Position programmée PREF X Z Paramètre machine OM

VARIANTE 2 : DEC 1 et G 59 VARIANTE 2 : DEC 1 et G 59 Lorsque Op est stabilisé, le DEC 1 aussi : alors OP est confondu avec Op et le véritable OP devient OP 1 par décalage programmé G59 Om Jauges OP1 Pièce Op/OP Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 PREF Nez de Broche G 59 X Z Paramètre machine OM Position programmée

VARIANTE 3 : Pas de DEC 1 VARIANTE 3 : Pas de DEC 1 Pas de DEC 1 : Le PREF en Z est effectué à chaque pièce ou série de pièces Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR PREF Nez de Broche Om X Z Paramètre machine OM Position programmée

Conclusion Conclusion Les PREF correspondent à des paramètres figés de la machine. Il est préférable de ne pas les modifier en utilisant les variantes constatées. C’est un gage de sécurité et de rapidité de vérification pendant la mise en œuvre. Les PREF sont à vérifier ainsi que la géométrie de la tourelle après chaque collision ou dans le cas d’une dispersion systématique importante Les PREF, DEC et jauges outils en tournage sont analogues à celles rencontrées en fraisage.

Ou un bon plan pour se repérer dans l’espace…

Glossaire des abréviations OP : Origine Programme Op : Origine pièce Opp: Origine porte-pièce Pg : Point générateur OM : Origine Machine Om : Origine mesure PREF : Prise de REFérence PT COUR : Point COURant DEC1 : DECalage 1 OPo : Origine Porte-outil Pp : Position programmée

Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage Opp Op OP La PREF La position calculée du point courant Opo/PT COUR La position programmée Pg Les jauges outils Paramètre machine Om OM Y X Z Volume utile de travail de la machine Pièce Porte pièce Table Cliquez sur les noms des vecteurs pour en savoir plus ! Le DEC 1 Pièce Porte pièce L’opérateur indiquera : Le directeur de commande calculera : ?!

Situation n°1 en Z : OP et Op distincts – La pièce est en étau Pièce Étau Table Cales Om Opp Opo PREF Z - PT COUR Jauge en Z DEC1 Z + OP Y Z Pp Op

Situation n°1 en Z : OP et Op confondus – La pièce est en étau Pièce Étau Table Cales Om Opp Opo PREF Z - Jauge en Z DEC1 Z + OP/Op Y Z Pp PT COUR

Situation n°2 en Z : OP et Op distincts – La pièce est un montage d’usinage Pièce Montage d’usinage Table Om Opp OP Op PREF Z - Jauge en Z DEC1 Z + X Z Opo Pp PT COUR

Situation n°2 en Z : OP et Op confondus – Le porte pièce est un montage d’usinage Pièce Montage d’usinage Table Om Opp OP/Op PREF Z - Jauge en Z DEC1 Z + X Z Opo Pp PT COUR

Situation n°3 en Z : OP et Op distincts – La pièce est sur la table Pièce Table Om Opp OP Op PREF Z - Jauge en Z DEC1 Z + X Z Opo Pp PT COUR

Situation n°3 en Z : OP et Op confondus – La pièce est sur la table Pièce Table Om Opp Op/OP PREF Z - Jauge en Z DEC1 Z = 0 X Z Opo Pp PT COUR

Situation n°1 en Y : OP et Op confondus – La pièce est en étau Même configuration en X Pièce Étau Table Cales Om Opp Opo Jauge en Y DEC1 Y = 0 OP/Op Y Z PREF Y - Pp PT COUR

Situation n°1 en Y : OP et Op distincts – La pièce est en étau Même propriétés en X Pièce Étau Table Cales Om Opp Opo Jauge en Y DEC1 Y- OP Y Z PREF Y - Pp Op PT COUR

Les vecteurs présents en fraisage Origine porte-pièce Origine Programme Point générateur Origine porte-outil Origine mesure PREF DEC1 POINT COURANT JAUGE OUTIL POSITION PROGRAMMEE

VARIANTE 1 : Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage VARIANTE 1 : Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage Opp Op OP PREF Position calculée du point courant Opo/PT COUR Position programmée Pg Jauges outils Om OM Paramètre machine Y X Z Volume utile de travail de la machine Pièce Porte pièce Table Les PREF sont remises en question à chaque usinage. Le DEC 1 est toujours nul.

VARIANTE 2 : Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage VARIANTE 2 : Les PREF, DEC, et jauges outils en fraisage Opp OP 1 PREF DEC 1 G59 Position calculée du point courant Opo/PT COUR Position programmée Pg Jauges outils Om OM Paramètre machine Y X Z Volume utile de travail de la machine Pièce Porte pièce Table Lorsque Op est stabilisé, le DEC 1 aussi : alors OP est confondu avec Op et le véritable OP devient OP 1 par décalage programmé G59 OP/Op

Conclusion Conclusion La PREF en Z correspond à un paramètre figé de la machine. Il est préférable de ne pas la modifier en utilisant les variantes constatées. C’est un gage de sécurité et de rapidité de vérification pendant la mise en œuvre. Les PREF, DEC et jauges outils en fraisage sont analogues à celles rencontrées en tournage.

Les paramètres machine entre OM et Om L’opérateur n’intervient jamais dans ce domaine : la distance OM/Om est une donnée constructeur OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR PREF Nez de Broche Om X Z OM Paramètre machine

Le PREF entre Om et Opp L’opérateur vérifie seulement les valeurs de PREF Z et PREF X OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR PREF Nez de Broche Om X Z OM

Le DEC1 entre Opp et OP L’opérateur intervient pour calculer ou mesurer cette dimension, puis la mémoriser dans le calculateur OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR DEC 1 Nez de Broche Om X Z OM

Les coordonnées du point courant L’opérateur n’a aucune influence sur la position de ce point : c’est la position calculée par le directeur de commande en fonction des autres données. OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR Position calculée du point courant Nez de Broche Om X Z OM

Les jauges outils L’opérateur doit déterminer suivant Z et X ces valeurs et les indiquer au calculateur Jauges OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR Nez de Broche Om X Z OM

Les coordonnées de la position programmée L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur via le programme en fonction de l’usinage à réaliser OP Pièce Op Pg Opp Porte pièce Tourelle Opo/ PT COUR Nez de Broche Om X Z OM Position programmée

Les paramètres machine entre OM et Om Om OM Paramètre machine Volume utile de travail de la machine OM est l’origine machine, point résultant du repérage sur chaque axe d’un point physique détecté lors de la Prise d’Origine Machine (POM). Om est l’origine mesure donc la référence pour le calculateur lorsqu’il effectue des déplacements. Le zéro de Om correspond au zéro des règles. Sa position est arbitraire. C’est parfois le point de changement d’outils. Il peut aussi être confondu avec OM. Le vecteur « Paramètre machine » est mémorisé définitivement dans le calculateur par le constructeur. L’opérateur n’intervient jamais dans ce domaine Y X Z

La PREF entre Om et Opp Opp PREF Om Volume utile de travail de la machine PREF Z - PREF Y PREF X Les PREF en X et Y dépendent de la façon dont le porte pièce sera installée sur la table. Ces valeurs sont obtenus en utilisant des instruments de prise de référence : pinule ou autre. La PREF en Z, considéré comme une donnée de la machine, est la valeur (négative) de la position de la table lorsque l’on vient de faire les POM. Y X Z L’opérateur intervient pour effectuer le repérage en X et Y L’opérateur vérifie la valeur de la PREF Z

Le DEC1 entre Opp et OP Opp Op Volume utile de travail de la machine DEC 1 Pièce Porte pièce Table OP Le DEC 1 représente l’éventuelle distance entre la référence et l’origine programme OP. Ce décalage est positif ou nul en Z. L’opérateur intervient pour calculer ces décalages dans les 3 axes et les mémoriser dans le calculateur

La position calculée par le directeur de commande Opp Op OP Position calculée du point courant Opo/PT COUR Pg Om OM Y X Z Volume utile de travail de la machine Pièce Porte pièce Table Pièce Porte pièce Le point courant est le résultat du calcul de la position de l’outil et c’est celui affiché par la machine, par rapport à Om ou OP. C’est généralement le point intersection du plan de jauge du cône porte-outil et de l’axe de la broche. L’opérateur n’a aucune influence sur la position de ce point

Les jauges outils Opp Op OP Opo/PT COUR Pg Jauges outils Om OM Y X Z Volume utile de travail de la machine Pièce Porte pièce Table Pièce Porte pièce Les jauges outils représentent la distance entre le point courant et le point générateur de l’outil en cours d’utilisation. Ces jauges consistent dans la pratique à déterminer le diamètre et la longueur de l’outil. L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur

La position programmée Opp Op OP Opo/PT COUR Position programmée Pg Om OM Y X Z Volume utile de travail de la machine Pièce Porte pièce Table Pièce Porte pièce La position programmée est celle indiquée dans le programme pour localiser l’outil par rapport à OP. L’opérateur doit déterminer et indiquer ces valeurs au calculateur via le programme en fonction de l’usinage à réaliser