METHODOLOGIE POUR LA QUALITE EN PRODUCTION SATISFAIRE LE CLIENT IL FAUT PRODUIRE CONFORME AVEC LA MAITRISE DES PROCESSUS COMMENT EN RESPECTANT LES PROCEDURES POUR EVITER LES RISQUES POURQUOI A FIN DE RESPECTER LE SYSTEME QUALITE D’APRES LES REFERENTIELS NORMES

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION NORMES ISO 9000 CHOIX ET SELECTION DU REFERENTIEL DEFINITION DU SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION ETUDE DE LA DOCUMENTATION ISO 9001-5 DEUX CHAMPS IMPORTANTS ETUDE DES PROCESSUS ISO 9001-9 LE MANUEL QUALITE LES PROCEDURES LES FICHES D’INSTRUCTIONS LES GAMMES ETC….. LES MACHINES LES OUTILLAGES LES CONTROLES LES MESURES ETC…

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION ETUDE DE LA DOCUMENTATION CHARTRE DE LA DIRECTION ISO 9001-1 DECLARATION DE L’EQUIPE DE DIRECTION SUR L’ENGAGEMENT DOCUMENTATIONS DU SYSTEME QUALITE MIS EN PLACE FICHE QUALITE FICHE GAMME OPE MANUEL QUALITE FICHE PROCEDURE FICHE INSTRUCTION DESCRIPTION DU SYSTEME MIS EN OEUVRE EXTRAIT DE NORMES POUR LES PROCESSUS ADAPTATION DE PROCEDURE SUR UN POSTE DE TRAVAIL INSTRUCTION POUR UN TRAVAIL SPECIFIQUE LISTE DE TACHES POUR UN OPERATEUR FICHE D’ENREGISTREMENT DE MESURE ET DE CONTRÔLE

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION MANUEL QUALITE ( 5.2.1 ) LA PYRAMIDE DOCUMENTAIRE Iso 9001 chap5 FICHE PROCEDURE ( 5.2.2 ) FICHE INSTRUCTION POSTE ( 5.2.2f ) FICHE QUALITE FABRICATION ( 5.2.3a) FICHE DE GAMME OPERATEUR FICHE ENREGISTREMENT ( 5.2.3-4) FICHE DE MESURE ET DE CONTRÔLE ( 5.2.3 b-e )

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION POLITIQUE QUALITE PLANIFICATION DE LA QUALITE MAITRISE DE LA QUALITE MANUEL QUALITE ASSURANCE DE LA QUALITE NORME ISO 10013 AMELIORATION DE LA QUALITE

LES AXES DE L’ASSURANCE QUALITE EN PRODUCTION AMELIORATION PERMANENTE AXE 2 MAITRISE DES PROCESSUS AXE 1 MAITRISE DU SYSTEME QUALITE GESTION DES DISPOSITIONS PREETABLIES OPTIMISER ET CONTROLER POUR MIEUX FAIRE GARANTIE DU PILOTAGE DES PROCESSUS

DEFINITION D’UN PROCESSUS NFX50-310 ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION INDUSTRIELLE CE QUE L’ON VEUT S1 CE QUE L’ON A S0 PROCESSUS TRANSFORMATION PRODUIT VALEUR AJOUTEE PRODUIT SORTANT COUT S1 PRODUIT ENTRANT COUT S0 EVOLUTION DE L’ ETAT D’UN ARTICLE EN COURS DE PRODUCTION CET EVOLUTION RESULTE D’ACTIONS SUCCESSIVES QUE L’ON NOMME PROCESSSUS

ARTICLE PRODUIT ACTION CONCEPT FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310 ARTICLE BIEN IDENTIFIE CONSTITUANT UN ELEMENT DE NOMENCLATURE ( ex matière, sous ensemble,,,,) PRODUIT ARTICLE QU’ UNE ENTREPRISE A DECIDER DE COMMERCIALISER ACTION ENSEMBLE D’EVENEMENTS ACTION DE TRANSFORMATION  OPERATION ACTION DE DEPLACEMENT  TRANSFERT ACTION DE CONTRÔLE ACTION D’ATTENTE

SYMBOLE OPERATION TRANSFERT STOCKAGE CONTROLE CONCEPT FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310 SYMBOLE ACTION AYANT POUR OBJECTIF DE MODIFIER LA VARIABLE CARACTERISTIQUE D’UN ARTICLE OPERATION TRANSFERT ACTION DESTINEE A MODIFIER LA LOCALISATION D’UN ARTICLE STOCKAGE ACTION DESTINEE A LAISSER S’ ECOULER LE TEMPS SANS AGIR SUR L’ARTICLE CONTROLE ACTION POUR VERIFIER LA CONFORMITE A DES DONNEES PREETABLIS AVEC UN JUGEMENT

SYMBOLE EN - COURS DECISION CONCEPT FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310 SYMBOLE ARTICLE EN ATTENTE DANS UN PROCESSUS POUR ËTRE PRIS EN CHARGE ET SUBIR UNE ACTION EN - COURS ACTION D’ EMETTRE UN JUGEMENT D’ACCEPTATION DE REJET OU D’AJOURNEMENT EN GENERAL SUITE A UN CTRL DECISION L’ ANALYSE DE DEROULEMENT FORMALISER PAR LA NORME NFX50-310 PERMET DE CARACTERISER FINEMENT UN PROCESSUS PAR UNE SYMBOLISATION DE SON FLUX MATIERE

PT1 PT2 PT3 PROCESSUS CISAILLER POINCONNER PLIER CONCEPT FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310 C’EST LE PROCESSUS LE PLUS ELEMENTAIRE A ACCOMPLIR DANS DES CONDITIONS FIXEES ET IDENTIFIEES EN TERMES DE QUALITE , COUT, DELAI TACHE EXEMPLE : PT1 PT2 PT3 GUILOTTINE POINCONNEUSE PRESSE PLIEUSE TACHE 1 TACHE 2 TACHE 3 CISAILLER POINCONNER PLIER PROCESSUS GAMME OPERATION DOCUMENT QUI ENUMERE LA SUCCESSION DES OPERATIONS NECESSAIRE A LA TRANSFORMATION D’UN ARTICLE

IMPLANTATION EN LIGNE OU DES MOYENS DISPOSITION DES POSTES DE TRAVAIL CONFORME A UN PLAN ETABLI EN FONCTION D’UN CERTAIN NOMBRE DE CRITERES DE PRODUCTION ( ex : flux matière ….) IMPLANTATION EN LIGNE OU EN CHAINE IMPLANTATION PAR FONCTION OU FONCTIONNELLE

IMPLANTATION PAR GROUPE OU ILOT IMPLANTATION EN POSTE FIXE OU CHANTIER DES MOYENS ( suite ) IMPLANTATION PAR GROUPE OU ILOT IMPLANTATION EN POSTE FIXE OU CHANTIER

ANALYSE D’ UN PROCESSUS Les ingrédients sont les Prenons un exemple de la vie quotidienne La réalisation d’ une tarte. Pour faire une tarte, vous avez besoin d’ un certain nombre d’ ingrédients: De le farine, du lait, des œufs, des pommes etc … Les ingrédients sont les ELEMENTS ENTRANTS La tarte est l’ ELEMENT SORTANT Après transformation, Vous obtenez votre tarte

ANALYSE D’ UN PROCESSUS ELEMENTS ENTRANTS METHODE MATIERE MOYENS MANAGEMENT MAIN D’OEUVRE MILIEU ELEMENT SORTANT

ANALYSE D’ UN PROCESSUS POUR REALISER LA TRANSFORMATION, NOUS AVONS BESOIN D’ UN CERTAIN NOMBRE DE CHOSES QUE L’ ON CLASSE EN 6 CATEGORIES ( les 6 M ) SO PROCESSUS S1 MAIN – D’ ŒUVRE : Il s'agit de toutes les personnes qui interviennent dans un processus donné, ce sont les acteurs du processus. MATIERE : Cette famille regroupe les composants, les fournitures, les consommables, tous les éléments associés au produit entrant pour être transformé avec lui. MOYEN : Cette famille regroupe les outils, les machines, les installations tous les moyens techniques pour effectuer la transformation . MILIEU : Cette famille est constituée de tout ce qui a trait à l’ environnement du processus considéré, ambiance, éclairage, température etc.… METHODE : Dans cette famille sont regroupés tous les documents de travail qui définissent à l’ opérateur comment réaliser sa tâche. MANAGEMENT : Cette famille renferme la gestion de production mise en œuvre sur le processus et sur la main – d’ oeuvre .

ANALYSE D’ UN PROCESSUS RECHERCHE DE L’ ENVIRONNEMENT D’ UN PROCESSUS DANS UNE ETUDE DE FAISABILITE CAUSES EFFET M1 M2 M3 OUI CONFORME PROCESSUS PRODUIT M4 M5 M6 NON ANALYSE Q O C QUI  QUELLE PERSONNE EST CONCERNE ? QUESTIONNAIRE DE RECHERCHE POUR CERNER UNE CAUSE POSSIBLE QUOI  DE QUOI S’ AGIT- IL ? OU  OU CELA SE PASSE ? COMMENT  DANS QUELLES CIRCONSTANCES ? QUAND  A QUEL MOMENT CELA SE PASSE ?

OUTIL OUTIL D’ANALYSE DE DYSFONCTIONNEMENT DANS UN PROCESSUS DIAGRAMME «   CAUSES – EFFET   » OU DIAGRAMME «  ARETE DE POISSON  »  OU DIAGRAMME «  D’ ISHIKAWA  »  OUTIL Il permet de visualiser les causes possibles par catégories A l’ origine d’ un effet que l’ on veut analyser METHODOLOGIE Main D’ oeuvre Management Méthode qualification gamme  Définir avec précision l’effet formation nombre  Poser les catégories de causes procédure Gestion Définir les causes possibles Non conforme  Analyse QQOCQ chaque cause état machine Condition de travail caractéristique outil Matière Milieu Moyen

PROCESSUS SOUDAGE EXEMPLE ETUDE DE L’ ENVIRONNEMENT D’ UN PROCESSUS DE SOUDAGE EN ROC / SM MILIEU MAIN – D’ OEUVRE MOYEN PROCESSUS SOUDAGE ELEMENT ENTRANT ELEMENT SORTANT METHODE MATIERE MANAGEMENT

EXEMPLE