Protection et réparation du béton

Plan Exigences techniques et réception des produits Exigences pour les entreprises Vérifications

Exigences techniques et réception des produits Le produit doit être accompagné d’une fiche technique Contenu de la fiche technique -Description -Utilisation prévue /Domaine d’application (Classification U) -Conditions d’utilisation (Classification W) -Mise en œuvre

EN 1504 Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton-définitions, prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité -1 Définitions -2 Systèmes de protection de surface -3 Réparation structurale et non structurale -4 Collage structural -5 Produits et systèmes d’injection du béton -6 Ancrage des armatures en acier -7 Protection contre la corrosion des armatures -8 Contrôle qualité et évaluation de la conformité -9 Principes généraux d’utilisation des produits et systèmes -10 Application sur site des produits et systèmes et contrôle de la qualité des travaux

Description -Dénomination commerciale -Fonction -Dmax -Epaisseur nominale de couche -Conditionnements et conditions de stockage -Produit de protection des armatures contre la corrosion associé au mortier -Le cas échéant: autres produits associés (tels que: produit d’accrochage, produit de cure,…)

Utilisation prévue (donnée par les éléments du marquage CE)

Conditions d’utilisation Inclinaison(s) possibles du support Epaisseur nominale, minimale et maximale de couche (le cas échéant, selon l’inclinaison du support) Classe(s) de texture du support Degré(s) de saturation du support Conditions hygrothermiques minimale et maximale du support Moyens d’application Les conditions d’utilisation sont définies par les essais d’aptitude à l’utilisation

Essais d’aptitude à l’utilisation Moyen d’application à la main par projection par coulage dans un coffrage par coulage sur une dalle Température maximale d’utilisation Epaisseur de couche Un rapport d’essai doit être disponible

Application par coulage/pompage dans un coffrage Avantages -compatible avec une forte densité d’armatures -pas de vides derrière les armatures -conditions de durcissement optimales -durcissement moins sensible au trafic Points délicats -coffrage: étanche/résistance aux pressions -décapage: tenir compte de la progression du mortier (piégeage de l’air) -évents -finaliser la réparation par apport manuel de mortier

Revêtements de protection Description Dénomination commerciale Nombre de couches et taux d’application Epaisseur sèche nominale pour chaque couche Epaisseur sèche du système complet: nominale, maximale et minimale Conditionnements et conditions de stockage

Marquage CE/Marque BENOR Conformité d’un produit aux spécifications techniques: -Prototype satisfait aux critères (ITT) -Fabrication actuelle cohérente avec le prototype (FPC) Attestation de conformité 1+ ITT et FPC certifiés 2+ ITT: déclaration du fabriquant FPC: certifié 4 ITT et FPC: déclaration du fabriquant CE pour les produits de réparation et de protection du béton: 4 ou 2+ BENOR: -équivalent à 1+ (intéressant, car pas encore de surveillance du marché) -couvre l’essai d’aptitude à l’utilisation -couvre les produits ne faisant pas encore l’objet de normes européennes (revêtements d’imperméabilisation et d’étanchéité, mortiers de calage, de scellement, et de bourrage) -Fiche Technique Normalisée cohérente avec les spécifications du CCT

Exigences pour les entreprises Les entreprises doivent répondre aux prescriptions du PTV 560 Exigences d’organisation générale Exigences d’exécution: plan d’exécution (comprenant un plan de contrôle interne) Exigences pour les applicateurs

Vérifications Les valeurs d’adhérence ne correspondent pas toujours aux critères (≥1,5 MPa) Epaisseur trop faible Dégagement des armatures Fissurations du béton lors du décapage Trop fortes épaisseurs Manque de damage/compactage Influence du trafic Géométrie alambiquée Produits sans BENOR: contrôle du marché non implémenté Utile pour la certification des entreprises

Tableau résumé Support traité préparé au burineur Adhérence: 0,9 MPa rupture dans le support: 39% Support nettoyé à l’eau sous pression Adhérence: 1,6 MPa rupture dans le support: 10% Support sablé Adhérence: 1,8 MPa rupture dans le support: 34%

En conclusion… Appelez-nous pour réaliser les contrôles 2 solutions pour éviter des situations extrêmes: -réaliser les contrôles le plus tôt possible -prévoir un essai de convenance avec point d’arrêt