La requalification

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification 6 - Matérialisation de la requalification 7 - Les échanges standards

Rappel de la réglementation Visites et requalifications

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification

Protocole de requalification BOUTEILLE D.R.I.R.E. Délégation Visite préalable Grenaillage Requalification Acceptée P.V. de requalification Rejetée Rejetée Notification écrite P.V. de rejet Exploitant D.R.I.R.E. ROBINETTERIE Contrôles Rejetée P.V de rejet Acceptée

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite

Critères de jugement de la visite La Bouteille Ce qu ’on cherche L ’extérieur Corrosion Coups Déformations Le filetage Corrosion Usure Tolérance L ’intérieur Corrosion La Robinetterie Ce qu’on cherche Aspect Usure Tolérance Fonctionnement

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification

Critères de jugement de la requalification Suintement Maintien de la pression d ’épreuve P.E. Fuite Pendant le temps nécessaire à l ’examen complet de la paroi extérieure de la bouteille Rupture Déformation permanente

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification

But de la requalification Notions sur l ’endommagement en fatigue

But de la requalification Notions sur l ’endommagement en fatigue P Mise en pression répétée

But de la requalification Notions sur l ’endommagement en fatigue P Mise en pression répétée

But de la requalification Notions sur l ’endommagement en fatigue P Mise en pression répétée Défaut de surface

But de la requalification Notions sur l ’endommagement en fatigue Défaut interne P Mise en pression répétée Défaut de surface

But de la requalification Notions sur l ’endommagement en fatigue Défaut interne P Risque de fissuration Mise en pression répétée Défaut de surface

But de la requalification Exemples de défauts de surface trouvés dans la paroi de tubes ou de bouteilles de plongée Microscopie optique Microscopie Électronique À balayage

But de la requalification Exemples de défauts internes trouvés dans des bouteilles de plongée Défaut macroscopique La coupe micrographique perpendiculaire à la paroi de la bouteille montre une caverne provoquée par la corrosion et qui a entraîné une fuite. Défaut microscopique Inclusion exogène d ’oxyde de zirconium dure et fragile, qui se fragmente au laminage et peut provoquer une amorce de rupture.

But de la requalification Mécanisme de fissuration

But de la requalification Mécanisme de fissuration

But de la requalification Mécanisme de fissuration

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Mise en pression

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Décharge

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Mise en pression

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Ouverture propagation Mise en pression

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Ouverture propagation Mise en pression

But de la requalification Mécanisme de fissuration Repos Ouverture Etirement Mise en pression Matage lors De la fermeture Décharge Ouverture propagation Mise en pression Régime permanent Stries de fatigue La fissure progresse

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Présence de défauts

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure Si la fissure progresse

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse A la pression de requalification 300 bar

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse Taille critique à 300 bar A la pression de requalification 300 bar

But de la requalification Paroi d ’une bouteille non corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de défauts Taille critique à 200 bar Fissure La bouteille va fuire sans risque d ’explosion Si la fissure progresse Taille critique à 300 bar Durée de vie garantie A la pression de requalification 300 bar

But de la requalification Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Fissure

But de la requalification Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure

But de la requalification Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de corrosion Fissure

But de la requalification Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de corrosion Fissure Taille critique de défaut

But de la requalification Paroi d ’une bouteille corrodée Epaisseur Cyclage à la Pression de service 200 bar Fissure Présence de corrosion Fissure Taille critique de défaut Quand la fissure va atteindre la taille critique de défaut, la bouteille va exploser

But de la requalification Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée Vue à l ’intérieur de l ’ogive

But de la requalification Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée A 200 bar Longueur critique = 14,3 mm > à l ’épaisseur

But de la requalification Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée A 200 bar Longueur critique = 14,3 mm > à l ’épaisseur A 300 bar Longueur critique = 6,4 mm > à l ’épaisseur

But de la requalification Quelques valeurs numériques Pour une bouteille non corrodée A 200 bar Longueur critique = 14,3 mm > à l ’épaisseur A 300 bar Longueur critique = 6,4 mm > à l ’épaisseur Si la bouteille a subi la requalification avec succès, et si la paroi ne présente pas de corrosion, aucun défaut n ’a une longueur supérieure à 6,4 mm. A la pression de service, la « marge de sécurité » sera de : 14,3 - 6,4 = 7,9 mm. Cette longueur peut être convertie en durée de vie. Pratiquement, l ’expérience montre que l ’intervalle de 5 ans entre les requalifications est suffisant car aucune bouteille n  ’a jamais explosé par propagation brutale d ’une fissure de fatigue.

But de la requalification Quelques valeurs numériques Pour une bouteille corrodée 10 cm environ Morceau d ’une bouteille après explosion accidentelle

But de la requalification Quelques valeurs numériques Pour une bouteille corrodée Si la paroi est corrodée, la contrainte augmente localement, du fait de la perte d ’épaisseur, pour atteindre éventuellement localement la valeur de la limite d ’élasticité. A 200 bar Longueur critique = 2,8 mm < à l ’épaisseur La durée de vie entre la longueur maximale de défaut garantie par la requalification et la taille critique à 200 bar peut être très courte, voire nulle. Pour une bouteille corrodée, la requalification ne garantit pas une durée de vie de 5 ans sans risque d ’explosion.

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification 6 - Matérialisation de la requalification

Matérialisation de la requalification Sur la bouteille au voisinage des marques réglementaires : - Date de l ’épreuve hydraulique - Poinçon « à tête de cheval » Poinçon à gauche : D.R.E.A.L. Poinçon à droite : Délégation Procès Verbal de requalification

La requalification Plan 1 - Rappel de la réglementation 2 - Protocole de requalification 3 - Critères de jugement de la visite 4 - Critères de jugement de la requalification 5 - But de la requalification 6 - Matérialisation de la requalification 7 - Les échanges standards

Les échanges standards Filetages des bouteilles de plongée

FIN