Eléments de construction à base plastique A Mahajanga MADACOMPOST GEVALOR Prix Latécoère Samuelson Andriamanohisoa - Madacompost , Georges Morizot -Gevalor Novembre 2014

1) Historique 2004- 2011 Mise au point à Mahajanga en 2004- 2011 d’un compostage de la matière organique des ordures ménagères Cadre partenariat Gevalor-Tananamadio Dans le non compostable proportion importante en volume de sachets plastiques plus ou moins propres Réflexion sur les valorisations possibles Recyclage sous forme de résines Nécessité de travailler avec des sachets propres, donc flux d’eaux à gérer trop importants Utilisation comme combustible Fabrication de pavés à base plastique Plusieurs expériences en Afrique, mais émission de fumées toxiques, manque de reproductibilité Echanges avec le CTG (Centre Technique de Garoua) 18/11/2014/ Atelier Re-sources

1) Historique 1) Historique suite Tri des plastiques avec Travail expérimental à Mahajanga pour démontrer le procédé Tri des plastiques avec séparation des sachets en PVC distinction entre deux différents types de sachets en polyéthylène sachets transparents sachets noirs (provenant souvent de recyclage et contenant des additifs Fusion /combustion des plastiques Addition de sable de granulométrie définie Moulage sous forme de pavés Bon contrôle des paramètres opératoires Appui financier du Fonds Passemar, du Conseil Général du Loiret18 18/11/2014/ Atelier Re-sources

2) Développement industriel 2012- 2014 Développement industriel et commercial avec Madacompost : Campagne d’optimisation des différents paramètres opératoires Proportion de sachets de différentes couleur Proportion de sables et répartition granulométrique des sables Contrôle des paliers de montée en température Recherche d’une fluidité adéquate pour pouvoir effectuer un mélange homogène avec le sable et pouvoir couler la pâte dans des moules adéquats Contrôle des émanations gazeuses Analyses sur place difficiles à faire Echanges avec ISF Belgique sur les résultats d’analyses de gaz (essai en laboratoire Certech) Conclusion : Pas de molécules gazeuses nocives , en revanche poussières alvéolaires (< 10 µm) Mise en place d’une enceinte avec cheminée 18/11/2014/ Atelier Re-sources

2) Développement industriel Depuis 2013 production industrielle à la demande de différents types d’éléments de construction pavés autobloquants usage piétonnier usage routier briques parpaings Mise au point d’une formule pour joindre les briques (mélange chaux, ciment, sable). Contrôle des propriétés mécaniques : briques et pavés routiers conformes à la norme malgache Produits Résistance à la compression Résistance à la flexion Essai d’abrasion (mm) Essai d’absorption (%) 48h d’imbibition Charge en KN en Mpa Charge en Newton Pavés type routier 13,26 8,3 1 750 4,4 20 3,33 Spécifications (norme) > 4,0 Mpa < 25mm 18/11/2014/ Atelier Re-sources

Dimensions et poids Pavés 18cm x 22 cm x 06 cm 3,6 kg Briques 10cm x 20cm x 10 cm 3,8 kg Parpaings 20 cm x 20 cm x 10 6,8 kg 18/11/2014/ Atelier Re-sources

3) Equipements Réacteurs : cuve circulaire (tôle > 3 mm) de 1 m de diamètre posée sur un foyer Moules en tôle de 5 mm Table de travail en béton Tamis Outils pour agiter la pâte et verser dans les moules, brosses de nettoyage Equipements de contrôle: balances 50 kg et 100 kg thermomètre laser Equipements de protection individuel Hotte cheminée mise en place sur un réacteur sera étendu aux autres réacteurs 18/11/2014/ Atelier Re-sources

4) Paramètres opératoires Charges d’environ 100 kg par fournée Durée d’un cycle complet (fusion + moulage : environ 2 heures ) 3 cycles par poste de 8 h Environ 70 % de sable (granulométrie à adapter entre sable fin et sable grossier ) et 30 % de plastiques –A adapter en fonction de l’usage Paliers de température à respecter démarrage à 220 °C et introduction du sable à 400 °C Rendement poids 82 %, 40 % sur le plastique L’obtention d’une fluidité suffisante impose une certaine combustion du plastique 18/11/2014/ Atelier Re-sources

La mise au point du projet a été accompagné par : 5) Compléments scientifiques et opérationnels La mise au point du projet a été accompagné par : Un travail de R&D sur l’inflammabilité de tuiles faites à partir d’un mélange analogue. Les conclusions ont conduit à abandonner la fabrication de tuiles Un travail de R &D sur les émanations gazeuses produites Les conclusions ont conduit à mettre en place une hotte -cheminée Une mission d’une experte en ergonomie qui a aidé à mieux organiser la production et les postes de travail 18/11/2014/ Atelier Re-sources

6) Données économiques Investissements : environ 15 000- 20 000 € pour Hangar de 120 m² avec sol cimenté, une table en béton 4 réacteurs avec hotte-cheminée bac à sable enclos de stockage de sachets 18/11/2014/ Atelier Re-sources

6) Données économiques Coûts opératoires - main d’œuvre : 6 personnes par réacteur, dont 2 pour les réacteurs 2 pour le moulage- démoulage 2 pour la préparation de la charge en sable - matières premières plastiques, obtenus lors du compostage, ou collectés séparément (collecte rétribuée ou apports volontaires) sable de rivière huiles pour graissage des moules - frais divers frais de commercialisation et de gestion 18/11/2014/ Atelier Re-sources

7) Commercialisation Commercialisation Coût de production € Prix de vente € Prix de vente Produits à base ciment € Briques m² 4.2 4, 7 Pavés piéton m² 3.7 4.7 10, 3 Pavés routiers m² 5.6 6.25 Actuellement Madacompost est lancé dans une production industrielle de 100 m² de briques par semaine pour une fabrication de latrines (fabrication de la fosse et de la cabine). Chaque latrine correspond à la séquestration de 245 000 sachets Consommation mensuelle de Madacompost : Main d’œuvre 550 hj/mois Sachets plastiques : 1 540 000 sachets, soit 8,8 tonnes Sable : 40 tonnes par mois 18/11/2014/ Atelier Re-sources

8) Diffusion Diffusion du savoir faire par Madacompost avec l’appui de Gevalor en dehors de Madagascar Diffusion passe par première évaluation technico –économique en fonction de tonnage de sachets ou films disponibles données économiques locales - main d’œuvre - sable - disponibilité de combustibles - prix des produits concurrents fourniture des plans et du mode opératoire détaillé formation et assistance au démarrage so Contacts : Madacompost : Mihajasoa Faly mihajasoa@yahoo.fr, Samuelson Andriamanisoa andrimauni@gmail.com Gevalor Jocelyne Delarue jocelyne.delarue@gevalor.org , Georges Morizot georges.morizot@gevalor.org 18/11/2014/ Atelier Re-sources

MERCI DE VOTRE ATTENTION A VOTRE DISPOSITION POUR DES COMPLEMENTS 9 ) Besoins de recherche et développement complémentaires Meilleure compréhension et maîtrise de la viscosité et donc de la température et de l’homogénéité du mélange. Rôle du type de film plastique et diminution de la perte de matière. Meilleure connaissance des produits de charge utilisables autres que le sable nature, granulométrie, etc. (ex pouzzolane) Meilleure connaissance des émanations gazeuses in situ Savoir faire en fabrication de moules pour fabriquer différents objets (chemins de câbles, lintaux, etc. Meilleure connaissance du comportement sur la durée des produits finis en tant qu’éléments de construction. MERCI DE VOTRE ATTENTION A VOTRE DISPOSITION POUR DES COMPLEMENTS D’ INFORMATION 18/11/2014/ Atelier Re-sources