Injection des MP-TP Généralités 2004/2005 Injection des MP-TP

Principe L’injection consiste à introduire rapidement ( 1s) et sous pression (40 à 100 MaP) la matière thermoplastique à l’état pâteux (maxi 300°) dans l’empreinte d’un moule métallique. 2004/2005 Injection des MP-TP

Des granulés à la grappe Moule Presse à injecter Granulé Grappe 2004/2005 Injection des MP-TP

Presse à injecter (structure) Plateau mobile Trémie Sommier (bâti) Plateau fixe Moule Résistances chauffantes Vérin d’injection Colonne Vérin de verrouillage Vérin d’éjection Moteur d’alimentation Cylindre et vis de plastification Genouillère 2004/2005 Injection des MP-TP

Le bâti C'est ce qui supporte l'ensemble des organes nécessaires, moteur électrique, pompe hydraulique, réservoir d'huile, les canalisations, tous les électro-vannes et les distributeurs. Presse horizontale : L'encombrement au sol est important, mais cela facilite l'accès à tous les organes et la mise en place du moule (palan). L'éjection des pièces peut-être automatisée (gravité). Les cadences de travail sont élevées. Presse verticale : L’encombrement au sol est faible, mais la hauteur est gênante pour l'alimentation en matière et sa stabilité laisse à désirer. L'automatisation n'est pas aisée et l'éjection des pièces est généralement manuelle. Elle garde tout son intérêt, dans le moulage de pièces avec insert. Presse universelle : Presse horizontale qui injecte dans le plan d’ouverture du moule. 2004/2005 Injection des MP-TP

L’unité de fermeture Cet ensemble permet la fermeture, l’ouverture) et le verrouillage de la partie mobile de la presse, sur la partie fixe. C’est un organe très important qui doit s’opposer à l’effort d’injection. Elle supporte le système d’éjection. Unité de fermeture mécanique : Bien que les mouvements soient assurés par un vérin, elle est appelée mécanique, car l'effort de verrouillage est assuré par les genouillères (arc-boutement). Unité de fermeture hydraulique : Les mouvements du plateau mobile sont assurés par un gros vérin central qui a pour but de faire l'approche du plateau mobile jusqu'au plateau fixe et d'un vérin plus petit qui assure le verrouillage dans la phase finale de la fermeture. Unité de fermeture mixte : Ce procédé est un compromis, les mouvements d'ouverture et de fermeture se font uniquement par des genouillères, tandis que le verrouillage est assuré par un ou des vérins hydraulique. 2004/2005 Injection des MP-TP

L’unité de fermeture (paramètres) Efforts de fermeture et d’ouverture C’est l’effort nécessaire au maintien en position fermée du moule lors de l'injection. Cet effort est calculé en fonction de la pression exercée à l’intérieur du moule pendant l'injection. Elles fixent les valeurs extrêmes pour la fixation des moules. Dimensions des plateaux Il détermine les dimensions maximales des moules exploitables. Passage entre colonnes Effort d’éjection Elle conditionne la profondeur maximale des pièces moulées. Elle doit être suffisante pour assurer une éjection sûre des pièces et réglable pour limiter le temps de fermeture (ouverture) du moule. Course du plateau mobile C’est l’effort nécessaire à l’extraction des pièces moulées après refroidissement. Course d’éjection Elle conditionne la possibilité d’éjection des pièces moulées. Elle doit être suffisante et réglable. Epaisseur maxi du moule C’est la distance minimale entre les plateaux en position moule fermé donc l’épaisseur minimale des moules exploitables. 2004/2005 Injection des MP-TP

L’unité de plastification/injection Sous cette désignation on comprend la partie de l'unité d'injection, qui est en contact direct avec la matière plastique à transformer et avec le moule. Ses rôles sont de ramollir la matière plastique de l’homogénéiser de la doser et de l’injecter dans le moule. 1 – Granulés 2 – Vérin d’injection 3 – Moteur de d’alimentation 4 – Vis sans fin 5 – Foureau chauffant 6 – Buse d’injection 7 – Clapet 8 - Trémie 2004/2005 Injection des MP-TP

L’alimentation (unité P/I) La matière à transformer est remplie dans la trémie. Celle-ci est munie d'un dispositif d'arrêt et de vidage. Sous ce dispositif se trouve la zone d'alimentation du groupe de plastification. Celle-ci est équipée d'un circuit de régulation servant à régler la température. La vis mise en rotation par le moteur d’alimentation malaxe et transporte la matière. La matière descend par gravité 2004/2005 Injection des MP-TP

La plastification (unité P/I) Le fourreau est chauffé, le pas de la vis est variable ce qui permet de définir trois zones, alimentation, compression, plastification. Zones de chauffe Vis sans fin Fourreau 1 - Alimentation 2 - Compression 3 - Plastification 2004/2005 Injection des MP-TP

L’unité d’injection (unité P/I) Le groupe d'injection comprend l'unité de plastification, le vérin d'injection, le groupe d'entraînement de la vis, la buse, … L’unité est montée sur une glissière à colonnes pour un guidage précis, robuste et avec peu d'entretien. L’ensemble de la glissière est déplacé à l'aide de deux vérins produisent l’effort de contact buse/moule. Vérin d’injection 2004/2005 Injection des MP-TP

La buse (unité P/I) Elle doit assurer un contact étanche avec le moule durant l'injection, sa est généralement sphérique ou tronconiques ou planes. Elle doit également présenter une surface de contact réduite avec le moule afin de limiter le refroidissement. A – Buse d’injection B – Collier chauffant C – Nez de presse D – Clapet E – Siège de clapet F – Passage matière G – Vis H – Pointe clapet I – Fourreau 2004/2005 Injection des MP-TP

Rôle du clapet (unité P/I) Après l’injection et Avant le ravitaillement Pendant le ravitaillement Pendant l’injection 2004/2005 Injection des MP-TP

Paramètres d’injection (1) 2004/2005 Injection des MP-TP

Paramètres d’injection (2) 2004/2005 Injection des MP-TP

Fonctions assurées par la presse Maintenir moule fermé Fermer/ouvrir moule Ejecter pièce Positionner moule (M) Fixer moule (M) Réguler température Chauffer matière Plastifier matière Alimenter/doser matière Injecter matière Stocker matière Fixer moule (F) Positionner moule (F) Moule Mobile Fixe Gérer paramètres Fournir énergie (H) 2004/2005 Injection des MP-TP

Cycle de fonctionnement Fermeture Verrouillage Injection Refroidissement Maintien Déverrouillage Ouverture Ejection Plastification Dosage Recul ponton 2004/2005 Injection des MP-TP