Après l’Application

Que dit l’arrêté du 04/05/2017 ? Obligation de diluer au moins 5 fois le volume du fonds de cuve pour pouvoir l’épandre sur une zone déjà traitée Continuer la dilution jusqu’à atteindre une dilution au 1/100ème de la concentration initiale de la bouillie. A ce moment là, cette bouillie diluée peut être vidangée sur une surface perméable à traiter en respectant des conditions particulières figurant dans l’arrêté. (voir livret)

Procédure de dilution à titre d’exemple Volume de la cuve d’eau claire 40 litres Concentration bouillie initiale Reste dans cuve d’eau claire Volume du fond de cuve 3 litres Volume d’effluent dans la cuve 100 % 1ère dilution 5 fois le volume 18 litres 16,7 % 25 l 2ème dilution 4 15 litres 3,3 % 13 l 3ème dilution 3 12 litres 0,8 % 4 l Attention : pulvériser la bouillie après chaque dilution

Le nettoyage du pulvérisateur NETTOYAGE de l’intérieur de la cuve du pulvérisateur sur une aire équipée de système de collecte des eaux de nettoyage NETTOYAGE externe du pulvérisateur et du tracteur sur une aire équipée de système de collecte des eaux de lavage

Le traitement des effluents Les dispositifs sont agréés par le ministère en charge de l’environnement. Une liste est publiée par bulletin officiel et régulièrement mise à jour sur www.developpement-durable.gouv.fr ou www.upj.fr

Le traitement des effluents Différentes techniques Dégradation sur lit biologique Photocatalyse Déshydratation et filtration Déshydratation/osmose inverse Déshydratation

Après le traitement

Récupération et élimination des emballages vides La filière Tout professionnel producteur de déchets (artisan, commerçant, service public...) est tenu de faire collecter par une société spécialisée les déchets d’emballage. Ces déchets sont considérés comme dangereux : il est interdit de les enterrer ou les brûler. Ces déchets doivent faire l’objet d’une collecte systématique avec valorisation par la voie d’une filière spécifique. ADIVALOR peut assurer les opérations de transport et de traitement des emballages vides, rincés, égouttés, à partir de points de regroupement (distributeurs partenaires). www.adivalor.fr – Numéro Azur : 0810 12 18 85

Récupération et élimination des emballages vides Rinçage et collecte Rinçage manuel : rincer à 3 reprises en agitant pendant 30 secondes le bidon rempli au 1/3 d’eau claire. Rinçage mécanique : utiliser un rince-bidon pendant 30 secondes minimum. Vider les eaux de rinçage dans la cuve du pulvérisateur. Egoutter le bidon. Placer le bidon dans un sac prévu à cet effet. Placer le bouchon dans un sac à part. Entreposer temporairement les sacs contenant les déchets d’emballages dans un local approprié. Porter les déchets sur un point de collecte aux dates requises. Source : UPJ

Collecte des déchets - ADIVALOR

Collecte des déchets - ADIVALOR

Récupération et élimination des PPNU Produits Phytopharmaceutiques Non Utilisables Altération de l’emballage Impossibilité d’identification (étiquette absente ou illisible) Interdiction d’utilisation Les PPNU doivent être entreposés dans des conditions de sécurité maximale : Dans leur emballage d’origine, avec étiquette - Dans le local de stockage des produits phytopharmaceutiques - séparés physiquement des autres produits et identifiés comme PPNU Des collectes sont organisées au niveau local à l’initiative des organisations professionnelles, des distributeurs. Se renseigner auprès d’ADIVALOR

La Traçabilité Opérations Traçabilité des Vérifier la cohérence entre les besoins calculés et les quantités appliquées. Contribue à la définition des besoins pour les applications suivantes. Permet de retrouver les caractéristiques des parcelles (métrages, volumes nécessaires, contrainte… La Traçabilité des Opérations

Pourquoi garder une trace des pratiques ? Traçabilité Identification du personnel du matériel des produits Pourquoi garder une trace des pratiques ? Garder une trace : usage, date, heure, dose, nom du produit, nom de l’applicateur, lieu(x), conditions environnementales, signaler toute anomalie

Une approche raisonnée et durable Traçabilité Vérifier la cohérence entre les besoins calculés et les quantités appliquées. Contribue à la définition des besoins pour les applications suivantes. Permet de retrouver les caractéristiques des parcelles (métrages, volumes nécessaires, contrainte…) Une approche raisonnée et durable Source : UPJ