Stage en entreprise Du 13 au 17 Décembre Chartres www.puig.com Bonjour, j’ai décidé de faire mon stage en entreprise à Chartres en Eure-et-Loir (28), mes tuteurs se nomment: -Nathalie Larue -Olivier Boutaud -Christian Combeau Paul COMBEAU 3°5

SOMMAIRE: Présentation de l’entreprise Fonctionnement de l’entreprise Les Filtres Qualité Graphique du chiffre d’affaire Compte rendu hebdomadaire Description des tâches accomplies Conclusion

Présentation de l’entreprise en quelques mots: L’entreprise PUIG a été fondée en 1914 par Antonio Puig, un homme d’affaire catalan. A ses débuts, il s’agissait d’une petite entreprise d’importation et de distribution de parfums français. En 1968, Antonio Puig signe un accord avec Paco Rabanne pour créer et distribuer ses fragrances alors que Nina Ricci signe en 1998. Marc Puig, membre de la 3eme génération de la famille, occupe désormais la place de PDG du groupe depuis 2004. Usine de Chartres: Marc Puig: PDG Sommaire

Manufacturing director: Christian COMBEAU Organigramme Direction de l’usine de Chartres Responsable Contrôle de gestion: Christine LE GOFFIC Responsable RH Opérations et Relations Sociales: Emmanuelle SIBILAT Directeur Usine: Olivier BOUTAUD Directeur Qualité: Frédéric SERALTA Sommaire

Fournisseurs sélectionnés Mon premier thème d’étude porte sur les filtres qualité, du fournisseur jusqu’au distributeur en passant par l’usine et ses démarches. Les filtres qualité DESIGN Fournisseurs sélectionnés COMMERCIAL Distributeur Consommateur PRODUCTION Usine 1%* 10% * Lien vers annexe 20 ppm* Sommaire

Evolution du chiffre d’affaire net dans le monde en millions d’euros Mon deuxième thème d’étude porte sur le graphique du chiffre d’affaire net dans le monde de 2004 à 2010, on peut constater que le chiffre d’affaire de l’entreprise augmente d’année en année malgré une baisse en 2009 à cause de la crise économique. Sommaire

Lundi Mardi Mercredi Jeudi Matin Après Midi Sommaire Visite des cuves à la fabrication avec M. Corbin Visite du laboratoire avec M. Delaire Explication du contrôle qualité avec M. Seralta Explication du dev.pack et la gestion d’un produit avec Mlle. Hamm Visite des ateliers de production avec M.Raimbert Démonstration des moyens mis en place pour la sécurité des employées avec M.Laveille Visite des serveurs informatique de l’usine avec M. Vallet Après Midi Visite du magasin et explication de la logistique industrielle avec M. Hamon et M. Berge Explication du rôle des achats avec Mme. Dijkmann Explication des méthodes et du maintien de l’entreprise avec M. Goldberger Rôle des douanes logistique avec Mme. Besnard Direction de l’approvisionnement avec Mme Jarry Contrôle de gestion (du budget de l’usine) avec Mme Le Goffic Direction RH avec Mme. Sibilat Direction Usine avec M. Boutaud Sommaire

Sommaire Les tâches accomplies durant le stage: Le lundi matin j’ai commencé par visiter les cuves (cliquer ici) avec l’explication des consistances de ces cuves, ensuite je suis allé visiter tous les ateliers de production avec l’explication des rôles de chaque salarié. L’après-midi, on m’a expliqué quel était le rôle de la logistique industrielle, elle sert aux transits entre la France et l’Espagne ou autres destinations françaises, j’ai visité le magasin qui n’est pas un magasin où l’on achète des produits mais un lieu de stockage pour les arrivages tels que des matières premières, des parties de flacon … Cette première journée s’est terminée à l’approvisionnement pour savoir comment les personnes chargées de ce poste travaillent à obtenir des fournisseurs ,des matériaux et matières premières entrant dans la composition des produits finis. (cliquer ici) Le Mardi matin j’ai fais le tour de l’usine avec le responsable de la sécurité environnement pour qu’il me montre les moyens mis en place pour la sécurité des employés (pictogramme…ici) et l’environnement, je suis allé par la suite au laboratoire voir le contrôle du produit brut jusqu’au produit fini afin qu’il n’y ait pas d’anomalies .Après avoir déjeuner, je suis allé aux achats pour voir les méthodes qu’utilisent ces personnes afin de décrocher le meilleur prix pour chaque constituant. Pour clôturer cette deuxième journée, je suis allé au CDG (contrôle de gestion), j’ai appris que c’était là que le budget de l’usine est gérer car avant chaque année un budget est donné qu’il ne faut bien sur pas dépasser! Le Mercredi matin je suis allé voir le directeur qualité en charge de la qualité des produits. Cela consiste à vérifier la « qualité » de chaque produit afin qu’il n’y ait pas par exemple de vaporiseur mal placé …Je suis parti faire un tour du coté de l’informatique pour visiter les serveurs comme on peut en voir au collège par exemple, l’informaticien s’occupe donc de tous les ordinateurs dans l’usine mais aussi il vérifie qu’il y ait une bonne connexion entre le siège français (Neuilly) et l’usine .L’après-midi je suis parti voir le responsable des techniques industrielles pour qu’il me parle des méthodes et maintenance ce qui consiste à comme son nom l’indique, c’est le maintien en état de l’usine. Au tour des RH maintenant, elles s’occupent des salaires, des départs ou des arrivées, tout ce qu’il se rapporte au personnel. Le plus important, la direction de l’usine, elle dirige chaque service d’une usine, le directeur doit faire souvent des réunions avec les responsables de l’usine pour parler de l’état d’avancement de ce qu’il y a a améliorer ou non. Directeur : Olivier BOUTAUD. Dernier jour de ce merveilleux stage, le matin je pars pour le développement packaging qui consiste ,pour un produit existant,à améliorer un produit, par exemple pour des contraintes ergonomiques. Dernier métier, les douanes logistiques consistent à être en accord avec les douanes des différents pays . Les tâches accomplies durant le stage: Sommaire

CONCLUSION J’ai très bien apprécié ce stage car j’ai pu voir ce que c’était le travail dans une usine. il était intéressant de voir que l’on pouvait être à la fois dans la production, la fabrication …Et puis se retrouver derrière un bureau. Il m’a été bénéfique car je n’ai pas observé qu’un seul métier mais 16 différents. En revanche, le matin c’était assez difficile de se lever la matin, faire le trajet, et le répéter chaque jour, mais bon, ça fait parti du métier. Tout le monde a été agréable avec moi ce qui m’a permis de prendre de la confiance. Un élément qui m’a assez marqué, est que chaque jour de travail est différent, on ne sait jamais à quelle heure exacte on va finir sa journée ce qui est assez perturbant. Si je devais refaire un stage en entreprise je pense que ce serait au même endroit que je le ferais. D’autant plus que l’on m’avait aménagé un bureau dédié aux gens de passage sur le site rien que pour moi avec un ordinateur à ma disposition. Sommaire

10% des flacons qui arrivent à l’usine sont endommagés 1% des flacons qui sortent de l’usine sont endommagés 20 retours de flacons partis par million Carte des différents fournisseurs en France Production de l’usine Paris Lyon Les différents distributeurs

Les cuves; où est contenu l’alcool mélangé aux autres matières Les fournisseurs en accord avec l’usine NOM ACTIVITÉ DISTANCE PPB Production - Socar Carton 100 km Pochet Verrier 160 km Nicollet Ondulés 60 km Saint Gobain 170 km Autajon Etuis 600 km Nortier 70 km Qualipac Injecteur Plastique 500 km Wauters 50 km Valois Pompes ALCAN 80 km LISI Métal embouti 5 km France Alcools Matière première 250 km LF Beauty Import Asie Jackel Prodimpor Exemple de pictogramme trouvable dans l’usine