CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 1 1.Introduction – Rôle et fonction des stocks 2.Coûts associés aux stocks 3.Indicateurs de gestion de stocks 4.Classement des stocks 5.Modes de gestion des stocks 6.Stock de sécurité 7.Gestion physique des stocks

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 2 1. Introduction <- incertitude de la demande Les stocks permettent de désynchroniser la production par rapport à la demande. Horizon de Production (HP) Flux poussés Flux tirés Horizon commercial (HC) Point de Découplage <- saisonnalité de la demande temps Demande prévisionnelle production 1.1 Les raisons d’avoir du stock Ratio d’incertitude = HP / HC

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 3 Différentes typologies d’ entreprises différents types de stocks Fabrication à la commande -> stocks sur certaines MP standard Assemblage à la commande -> stocks sur MP et sous-ensembles Fabrication pour le stock -> stocks de PF, MP, sous-ensembles … Les aléas et les dysfonctionnements internes Non-fiabilité fournisseurs (Q,D), des transporteurs Variabilité de la demande Tailles de lot Achats >> Manque de qualification, de polyvalence & de poly-compétence Manque de motivation Aspect culturel, historique Non-fiabilité des équipements Manque de capacité Manque de capabilité Distances >> Circuit de pièces mal adapté Manque de rangement, propreté Mauvaise organisation des postes de W Mauvais équilibrage des postes Temps changement de série Temps d’attente Non-Fiabilité des DT Nombre de références >> Paramètres de gestion mal adaptés Non fiabilité des stocks Ordonnancement -> synchronisation Implantation Organisation Equipements Ressources Humaines Système d’information Causes externes

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS Les objectifs des stocks Augmenter le Taux de Service Client Diminuer les coûts d’achat, de transport Diminuer les coûts des opérations Taux de service client = % de commandes livrées / commandes reçues Protection contre les manques (ruptures de stock) Désynchronisation de processus fonctionnant à des rythmes /capacités différentes Lissage de la production -> meilleure utilisation des ressources, rentabilisation

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 5 - stock actif (ou tampon) -> couvre la consommation pendant le délai d’approvisionnement - stock de sécurité -> protection contre les variations imprévues de la demande - stock d ’anticipation -> lissage de la production (saisonnalité, fermeture d ’ateliers, arrêts) - stock spéculatif -> prévention de hausses de tarif - stock de transit -> prise en compte de délais de transport parfois long (maritime…) Temps Quantité en stock Stock de protection Stock actif Stock maxi Stock cyclique Stock moyen Le stock cyclique représente la moitié du stock actif. Le stock moyen, d’une manière générale, est égal à la moyenne arithmétique des stocks de chaque période : Stock moyen = (S1 + S2 + …+ Si +…Sn) / n Dans le cas où stock actif et stock de protection sont constant, ou si les données statistiques ne sont pas disponibles, on considère que :stock moyen = stock cyclique + stock de protection 1.3. Nature et Fonctions des stocks

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 6 C’est l’ensemble des coûts liés à la gestion du stock présent en magasin - coût du capital immobilisé (= intérêts qu’aurait rapporté cet argent placé) - coût du magasinage : frais de fonctionnement du service - coût d ’assurance - coût de dépréciation : obsolescence, détérioration Ce coût est généralement exprimé en % de la valeur du stock par unité de temps (/an) -> taux de possession du stock ( de l’ordre de 15 à 30 % ) Coût de possession annuel = taux possession annuel x valeur du stock moyen 2. Les coûts associés aux stocks 2.1. Le coût de possession

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS Coût d’acquisition du stock Coût d ’acquisition /an = coût moyen de lancement d’une commande x nbre de commandes /an Ce coût dépend directement des coût de fonctionnement des services qui passent les ordres et varie en fonction du volume d’ordres passés -> coût moyen d’un ordre (coût de lancement de commande ou de lancement de fabrication). Coût moyen de passation d’une commande = Frais du service achats-appro/an Nombre de commandes total /an - coût de lancement de fabrication : coûts des changements de série (conversion, préparation, réglage des postes) Coût d’acquisition /an = coût moyen de lancement de fabrication x nbre de lancements /an Ce type de coût dépend de nombreux paramètres; sauf cas particulier il est assez difficile à estimer, et sera souvent négligé par mesure de simplification dans le calcul des coûts de stock Coût de rupture - coût de fonctionnement des services achats / approvisionnement

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS Mesure de la quantité économique - le coût d ’acquisition diminue quand la quantité commandée augmente - le coût de possession diminue quand la quantité commandée diminue C’est la somme de tous ces coûts. Coût total annuel de stockage = coût de possession + coût d’acquisition ? La formule de la Quantité économique recherche l ’optimum Coût d’acquisition Coûts des stocks Quantité par commande Coût de possession Coût total Q éco 2.4. Coût total annuel

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 9 Détermination de la quantité économique La somme des coûts des stocks ( coût d’acquisition + coût de possession) est minimum pour une quantité dite « économique » Cette quantité correspond à la quantité pour laquelle le coût de possession est égal au coût d’acquisition. Hypothèses Dans l’hypothèse où l’on détermine la quantité économique, on commandera toujours cette quantité pour optimiser le coût. L’évolution du stock se fera de la manière suivante : temps Qté en stock Q = Qté par commande Consommation du stock -> Stock moyen = Quantité moyenne en stock = ½ Q (Q = quantité par commande) -> Valeur du stock moyen = ½ Q x Prix unitaire (Q = quantité par commande) -> Nombre de commandes / an = demande annuelle / Q (Q = quantité / commande)

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 10 Coût de possession = coût d’acquisition Valeur du stock moyen x Tx possession = Nbre de commandes/an x Coût de Passation ½ Q x Prix unitaire x Tx possession = Demande annuelle / Q x Coût de passation 2 Dan x Clanc Pu x Txposs Q « éco » : Q = Dan = demande annuelle Clanc = coût de lancement de cde Pu = prix unitaire Txposs = taux de possession Limites : Cette méthode aboutit à la détermination d’un lot économique de réapprovisionnement -> basée sur une hypothèse de demande certaine et de prix stables -> souvent différent du besoin exact du client -> pas utilisable en cas d’aléas trop nombreux -> utilisation de la capacité pas optimisée Formule de Wilson

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 11 L’importance relative du stock peut être mesurée par deux indicateurs : la couverture de stock et le taux de rotation. exprime le nombre de jours de consommation « couverts » par le stock disponible Couverture = Stock disponible / consommation journalière 3.2. Taux de rotation 3.1. Couverture de stock : 3. Indicateurs de gestion de stocks indique le nombre de renouvellements du stock /an Taux de rotation = Consommation annuelle / stock moyen sur l’année

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 12 - produits frais / surgelés - magasin MP / Composants / PF - matériel de maintenance, pièces de rechange Méthode d’analyse et de classement par ordre d’ importance selon un critère -> répartition des éléments en 3 catégories d’importance variable ABC Il s’agit de méthodes d’analyse des différents articles en stock permettant de déterminer des classes de produits : -> règles de gestion adaptées à chaque catégorie. 4. Classement des stocks 4.1. Classement par nature de produit 4.2. Classement ABC Cette méthode repose sur le principe de Pareto, selon lequel environ 20 % des articles représentent environ 80% des résultats d’une entreprise environ 30 % des articles représentent environ 15 % des résultats environ 50 % des articles représentent environ 5% des résultats Le critère d’analyse peut être la valeur des consommations, le CA, volume occupé, …

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS Modes de gestion de stocks La gestion de stock, pour un article donné, se fait autour des paramètres suivants : - la quantité à réapprovisionner - la fréquence de réapprovisionnement - le délai d’obtention du produit (généralement prédéfini) Quantité Fréquence Quantité FixeQuantité Variable Date fixeRéapprovisionnment fixe Recomplètement Date variablePoint de commandeMRP

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS Point de commande - Quantité fixe, date variable Le principe consiste à passer l’ordre de livraison lorsque le stock disponible atteint un seuil prédéterminé : le point de commande. Le niveau de stock correspondant au point de commande est supposé couvrir la demande pendant la période qui s’écoule entre l’appel et la livraison (le délai). Point de commande = consommation par unité de temps x délai (+ Stock de sécurité) - quantité fixe -> prédéfinie (sur la base de la quantité économique). -Quand lancer l’ordre de livraison ? - délai d’obtention constant -> prédéfini Q fixe Point de commande Délai appel temps Qté en stock

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 15 - date de lancement fixe -> prédéfinie - Combien réapprovisionner ? - délai d’obtention constant -> prédéfini 2- Recomplètement - Quantité variable, date fixe Stock de recomplètement = consommation x (délai + temps entre 2 revues stock ) (+ Stock de sécurité) Quantité à commander = Stock Recomplètement – Stock revue de stock dépend de ce que l’on a consommé depuis la dernière livraison Qté en stock temps Délai = 1 jour Date de l’appel Stock maxi ou de recomplètement Durée de la période fixe

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS Le stock de sécurité Objectifs : - couvrir les écarts de consommation pendant le délai - couvrir les écarts de délai d’obtention Conso moyenne Livraison attendue Qté en stock temps Retard de livraison Conso réelle Livraison réelle Stock de sécurité Le niveau du stock de sécurité va dépendre de : - la variabilité de la demande pendant le délai - la fréquence de réapprovisionnement et la durée du délai d’obtention - le niveau de service désiré

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 17 Calcul du stock de sécurité - Méthode empirique On choisit un pourcentage de la consommation moyenne. -> ne tient pas compte de la fréquence des écarts, rarement bien adapté. Ecart-type de consommation La consommation des produits va généralement suivre une distribution normale : avec une dispersion statistique des valeurs autour d’une valeur moyenne centrale. +1σ+2σ+3σ-1σ-2σ-3σ x = consommation fréquence 34 % 13.6 % 2.1 % Déviation standard 34 % 13.6 % 2.1 % 0.2 % σ =Variance (x) xi = valeurs relevées x = moyenne arithmétique des valeurs n = nbre de valeurs relevées Variance (x) = Σ (xi – x )² n _ - Méthode calculée Basée sur la fréquence des écarts de consommation, autour de la consommation moyenne, pendant le délai. -> calcul de l’écart-type des consommations pendant une période de temps

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 18 Stock de sécurité 2σ 1σ 3σ Probabilité = 84 % Probabilité = 97.6 % Probabilité = 99.7 % x = demande pendant le délai fréquence Le stock de sécurité est nécessaire uniquement lorsque la demande pendant le délai sera supérieure à la consommation moyenne. Avec un stock de sécurité égal à 1 fois l’écart-type, on aura un taux de service de 84%, avec un stock de sécurité égal à 2 fois l’écart-type, on aura un taux de service de 97.6 %… Le taux de service est directement lié au nombre d’écart- type couvert par le stock de sécurité. On appelle ce facteur le Facteur (ou coefficient) de sécurité (ou de protection).

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 19 Stock sécurité = facteur de sécurité x σ Avec σ = écart type de consommation mesuré sur une période x Calcul du stock de sécurité Délai S sécurité = facteur de sécurité x σ x Si l’écart-type n’est pas mesuré sur une période de temps identique au délai d’obtention, il faudra apporter un ajustement. (par exemple on connaît l’écart-type de consommation mensuelle, et le délai est exprimé en semaines). Ex : L’écart-type de consommation mensuelle est 150, et le délai d’obtention du produit est de 2 semaines (soit ½ mois): S sécurité = facteur de sécurité x 150 x racine(0.5) = 106 Exprimé dans la même unité de temps que σ

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS La gestion physique des stocks 7.2. Gestion des mouvements de stock Gestion des mouvements physiques d’une zone à une autre : ENTREES - réception - transfert venant de la production - transfert d’une zone de stockage à une autre SORTIES - expédition - transfert vers la production - transfert d’une zone de stockage à une autre Gestion des changements de statut des marchandises : 7.1. Implantation des magasins produits en quarantaine, produit périmé, blocage-déblocage qualité, en attente de décision du contrôle,

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS L’ Inventaire - s ’obtient soit par une opération de comptage des articles dans l ’entreprise, soit par calcul à partir des transactions enregistrées. Les types d’inventaire a. L ’inventaire permanent Cet inventaire ne provient pas d ’un comptage physique mais d ’un calcul : STOCK DE DEBUT + ENTREES - SORTIES = STOCK DE FIN. Chaque transaction est enregistrée et permet la mise à jour comptable des stocks. Cet inventaire donne une image théorique du stock, en temps réel ou jour/jour suivant les systèmes informatiques. C’est lui qui alimente le fichier des Stocks et en-cours, et permet le calcul des besoins. -> état détaillé des stocks de l ’entreprise. -> photographie à un instant t des stocks de chaque article : en quantité, en valeur, en qualité : MP, PF, en-cours, bon, bloqué, en quarantaine, …etc

CB– GDS OGI - LA GESTION DES STOCKS 22 b. L’inventaire périodique : annuel, trimestriel… Il s’agit inventaire physique des produits, qui peut être réalisé à des périodicités différentes. Cet inventaire est établit au cours d ’un comptage physique de tous les articles en stock dans l ’entreprise. Il permet de vérifier la fiabilité de l ’inventaire permanent, et d ’en corriger les erreurs. c. L’inventaire tournant Comptage physique des produits en magasin réalisé sur le même principe que l ’inventaire périodique mais sur une petite quantité d ’articles seulement. La fréquence est adaptée suivant la valeur et le taux de rotation des produits. Cet inventaire permet de vérifier la fiabilité de l ’inventaire permanent, et d ’en corriger les erreurs. Beaucoup moins lourd et beaucoup plus fiable que l ’inventaire périodique