L’Ecologie Industrielle et Territoriale Concept et Exemples de réalisation Agnès DELAMARE

Préambule L’Ile de Nauru

Préambule Cartographie des principaux débris spatiaux en orbite autour de la Terre Le Point - Mars 2013

Et pourquoi ne pas repenser le modèle industriel de production? Constat Et pourquoi ne pas repenser le modèle industriel de production?

L’écologie industrielle: le Concept

L’écologie industrielle: la démarche Recensement des besoins Bilan entrant/sortant des flux Eau, Matières, Energie, Déchets

L’écologie industrielle: la démarche Les Synergies Inter-entreprises: Mutualisation Substitution

L’écologie industrielle: les Synergies Les Synergies de Mutualisation Achat groupé de produits génériques Collecte mutualisée de déchets Partage d’équipement Mutualisation de service Les Synergies de Substitution Echange flux d’eau chaude/vapeur Réutilisation de co produits Substitution de matières Ières par des coproduits de l’industrie

L’écologie industrielle: les Territoires expérimentaux

L’écologie industrielle: les Enjeux D’ordre Environnemental: Réduire la consommation de ressources naturelles, économiser l’énergie, réduire les pollutions et les nuisances…. D’ordre Economique: Réaliser des économies d’échelle (mutualisation partage d’équipements), réduire les coûts de transport, d’approvisionnement en matières premières et de traitement des déchets D’ordre Social ou sociétal: Relocaliser les activités à proximité de ressources primaires ou secondaires nouvellement identifiées En terme d’image: Dynamiser le développement économique, consolider un marché local, favoriser l’ancrage des entreprises, => Améliorer l’attractivité du territoire

Le Process de tri et de réduction des déchets en entreprise Mathieu de Monsel

Un cadre réglementaire en évolution et des retards accumulés Contexte Les déchets, une problématique qui nous concerne tous Un cadre réglementaire en évolution et des retards accumulés Grenelle, Rapport Bardy, REP, taux de recyclage, évolution de la notion de DIB Une urgence environnementale Ressources, Pollution, Santé Des coûts considérables majoritairement cachés Production, Gestions interne et externe

Des enjeux majeurs et des intérêts stratégiques La stratégie d’entreprise et le management environnemental doivent s’inscrire sur le long terme Minimisation de l’empreinte écologique et préservation de l’environnement Economies des matières premières et de l’énergie Limitation de l’enfouissement et de l’incinération Nécessité d’être proactif Maitrise des coûts Santé humaine Gestion des déchets Stratégie environnementale Stratégie d’entreprise

De la prévention à la valorisation des déchets, des solutions existent… Un raisonnement logique hiérarchisé Prévention et sensibilisation sont les clés d’une gestion durable Réduction par la prévention et la sensibilisation  Réutilisation Recyclage par la valorisation matière puis énergétique Elimination Choisir les modes de traitement optimaux et locaux Intervenir en amont  Principe de tri à la source « Réduire la génération de déchets et réduire leur nocivité »

Démarches d’optimisation de la gestion des déchets L’importance capitale d’un accompagnement de la démarche Réalisation indispensable d’un diagnostic préalable Identification des flux générés (type, traçabilité, quantité, mode de traitement) Calcul des coûts de la gestion des déchets Définition de la politique environnementale (cadre de la démarche) Accompagnement, communication et signalisation Amélioration continue par l’évaluation régulière des différentes filières car une solution non économiquement rentable aujourd’hui peut le devenir demain

Mise en place d’une solution optimisée de gestion des déchets Diagnostic Objectifs et plan d’actions Lancement de la solution Programme de prévention/sensibilisation et accompagnement Tri à la source Collectes Ajustements et actions correctives Synthèse et bilan annuels Evaluation des performances « Mélanger ou ne pas trier, est une source importante de gaspillage, est couteux, et contribue à augmenter les volumes générés »

Objectifs et suivi Amélioration de qualité de la chaine de recyclage et des performances de tri Fréquence de collecte adaptée au besoin Traçabilité accrue et transparence des filières (remise de bons d’enlèvement, certificats, et bordereaux) Maitrise des coûts et des volumes générés (bilans) Suivi et reporting détaillé (tableaux de bords et KPI)

Une démarche gagnante Optimisation des filières de traitement Réduction de l’empreinte environnementale Réduction des volumes générés Réduction des coûts directs et indirects Sensibilisation des collaborateurs autour d’un projet fédérateur Innovation de procédé et avantage compétitif Revalorisation de l’image et communication Anticipation des contraintes règlementaires

Système de tri à la source Etude de cas Entreprise X Situation initiale Système de tri à la source Flux de déchets Papier + gobelets plastique Mode de stockage Mise en benne DIB Tri à la source Mode de traitement CSR // incinération Recyclage matière Coûts Prix à la tonne du DIB + coûts de rotation de benne Fréquence de collecte plus adaptée et coût bien moindre à celui du DIB voire rachat matière Sensibilisation Quasi nulle Prise de conscience Empreinte environnementale Elevée Considérablement réduite Nettoyage Temps de mise en benne important et couteux Gain de temps par la proximité des contenants à la source

Merci de votre attention Vous avez les cartes en main Une gestion durable des déchets s’accompagne de bonnes pratiques environnementales (achats responsables, économies d’énergie) Merci de votre attention Vous avez les cartes en main A vous le TRI Restez branchés, mettez vous au TRI

EXEMPLE DE GESTION D’EFFLUENTS INDUSTRIELS Jean-Philippe LAVIGNE

La Problématique du client (Sté de vidange) Le développement des services pour l'assainissement non collectif (SPANC) a fait augmenter de manière très significative les volumes de matières de vidanges collectées. La collecte de graisses est aussi une activité de l’entreprise

La problématique du client La mise en traitement de ces matières de vidange et graisses nécessitait d’une part une unité de traitement, et d’autre part la recherche d’un équilibre économique Quelle filière de traitement choisir pour valoriser en interne la totalité des matières?

La filière choisie Collecte des matières de vidange (effluent fortement chargé en DCO) Prétraitement par bioréacteur( pour traiter la pollution tant qu’elle est concentrée) Séparation de phase Traitement forte charge sur la partie liquide Co-compostage sur la partie solide

Le co-compostage C’est la valorisation des matières difficilement « utilisables » en l’état par un travail de mélange avec des structurants. L’objectif est d’obtenir un produit fini devenu un compost donc normé et non plus un déchet

Les données d’entrée interne 3000 tonnes de boues après séparation de phase Densité 0,4 soit 7500 m3 Matière sèche 61%

Les besoins externes Il a fallu trouver du structurant pour: Assurer un mélange homogène Assurer une bonne fermentation Rééquilibrer les rapports C/N Obtenir au final un produit normé NF U 44-095 le besoin en structurant a été de 3000 tonnes

La problématique du constructeur Optimiser le dimensionnement de la station de co- compostage en fonction: Des volumes entrants De l’organisation de l’entreprise De la surface disponible Du budget

La station construite 6 casiers de compostage permettant 12 rotations annuelles Sortie de 3600 tonnes de MS par an

Les contraintes Réglementaires Sanitaires ETM (éléments traces métalliques) et CTO (composés traces organiques) Hygiénisation : absence pathogènes (bactériologie) Traçabilité

Les avantages du compost Intérêt agronomique: apport NPK apport matières organiques Restructurant des sols Intérêt économique Intérêt environnemental: retour à la terre

LE COMPOSTAGE en aération contrôlée LE PROCESS VAL’ID®

Photos stations de compostage