Analyse Systémique des Systèmes de Production Lean 10ième Colloque National AIP-PRIMECA Les Innovations en Conception des Produits et des Systèmes de Production Analyse Systémique des Systèmes de Production Lean Zahir MESSAOUDENE Enseignant-Chercheur en Organisation Industrielle Ecole Catholique d’Arts et Métiers de Lyon La Plagne du 18 au 20 avril 2007

Résolution des problèmes par : Le système Lean repose sur une culture d’intelligence collective de l’amélioration continue afin de satisfaire : - les clients, - les actionnaires, - le personnel. Résolution des problèmes par : - la standardisation, - l’élimination des gaspillages et des variations - l’augmentation de la flexibilité

Le système Lean c’est donc : La transformation des chaînes de valeur de fabrication de produits par amélioration continue (résolution de problèmes) pour optimiser le ratio : valeur ajoutée aux clients / ressources consommées

Origine du système Lean TPS = Système de production Toyota (40 ans d’expériences, de tests, de résolution de problèmes et de capitalisation sur le TERRAIN) Systèmes de production Lean = Modèles spécifiques du TPS BOSCH (BPS), CATERPILLAR (CPS), VALEO (SPV), etc Déploiement du Lean dans les entreprises (PME)

Objectifs de l’article : - Caractériser le modèle générique des systèmes Lean comme un modèle systémique de niveau 9 - Annoncer que l’évolution des systèmes de production à l’aide des principes du modèle Lean est un problème complexe - Proposer un axe de réflexion scientifique (raisonnement dialectique) pour transformer les systèmes industriels (PME)

Plan de l’exposé 1 - Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général 2 - Les systèmes de production Lean 3 - Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité / Rapprochement systémique 4 - Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production

1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Analyse Systémique des Systèmes de Production Lean 1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Objectif : Décrire les systèmes complexes

La systémique propose une présentation du Système Général 1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Modéliser un système complexe = Modéliser un système d’actions. La systémique propose une présentation du Système Général en 9 niveaux de complexité croissante

1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Niveau de complexité Système général 3 Emergence d’une régulation par recyclage entrants en intrants 4 Emergence d’un processeur spécifique chargé de l’information 5 Emergence de la décision au moyen de projets 6 Emergence de la mémoire au moyen d’enregistrement et de restitution des traces d’activités 7 Emergence d’une coordination inter/intra sous systèmes 8 Emergence de l’imagination et de l’auto-organisation 9 Autofinalisation

Système de finalisation 1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Système de finalisation = Système de valeurs Système de normes Finalités Systèmes d’objectifs (stratégies/missions) Déclinaison Niveau 8 & 9

Exemple de système de finalisation 1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Exemple de système de finalisation (Caterpillar France)

Système de finalisation 1- Evolution des systèmes complexes par la Théorie du Système Général Système de finalisation = Système de valeurs Système de normes Finalités Systèmes d’objectifs (stratégies/missions) Déclinaison Système d’intelligence/imagination Formulation de problèmes par repérages non satisfaisants qui permettra de les comprendre Système de décision/sélection Évaluation des plans d’actions élaborés Niveau 8 & 9

des Systèmes de Production Lean 2- Les systèmes de production Analyse Systémique des Systèmes de Production Lean 2- Les systèmes de production Lean Objectif : Décrire les systèmes de production Lean

2- Les systèmes de production Lean

2- Les systèmes de production Lean Système opérationnel Lean

2- Les systèmes de production Lean Piliers Principes conceptuels Principes techniques, méthodologiques et organisationnels Jidoka Arrêt automatique des machines Autonomation Séparation homme machine Chaku Chaku Contrôle à la source et contrôle informatif Poka yoke([1]), Bac rouge(1), Andon(1) Résolution des causes de problèmes sur le terrain Test d’hypothèse, formatelier, A3 report, PDCA, QRQC, outils d’analyse : 5P, Ichikawa, Pareto  Juste à temps Flux équilibré selon la demande des clients Takt time Flux continu Mise en ligne & Cellule en U Flux tiré Kanban à lot fixe([2]), séquenceur : Heijunka(2) Changement de séries rapide SMED Prélèvement cadencé Petits trains, Petits contenants, Pitch [1] Ces principes sont des systèmes d’information permettant d’identifier les problèmes de qualité [2] Ces principes sont des systèmes de pilotage et d’information de la production permettant d’identifier les problèmes de délai (retard de production).

Chaîne de valeur initiale Délai de production = 23,6 jours Temps de traitement = 188 sec 5 jours 1 seconde 7,6 jours 39 secondes 46 secondes 62 secondes 40 secondes 1,8 jours 2,7 jours 2 jours 4,5 jours

Chaîne de valeur finale Système Heijunka Système Kanban Système prélèvement cadencé Système SMED Système Poka Yoke Système autonomation Système à flux continu Système andon

2- Les systèmes de production Lean Pour améliorer en continue la Chaîne de valeur finale Système de management Lean + Culture Lean

2- Les systèmes de production Lean Système de management Lean

2- Les systèmes de production Lean HOMME AU CŒUR DU SYSTEME Organisation des équipes terrain Gestion et suivi de la performance de l’amélioration continue Système de développement des Hommes Gestion des services support

2- Les systèmes de production Lean Culture Lean

2- Les systèmes de production Lean Etat d’esprit lean : P1 : la flexibilité est plus importante que les économies d’échelle P2 : la valeur se crée au niveau des équipes terrain P3 : chacun doit comprendre le rapport entre ce qu’il fait et les objectifs de l’entreprise P4 : il faut traiter les causes profondes des problèmes, pas simplement les symptômes P5 : un problème qui est mis à jour représente une opportunité d’amélioration P6 : aller sur le terrain pour observer les situations pratiques (normales ou anormales) Comportement lean : P1 : les décisions d’investissement découlent d’une perspective d’ensemble à long terme P2 : l’équipe de direction maintient un contact direct avec la réalité quotidienne du terrain P3 : les équipes terrain participent à de vraies activités d’amélioration P4 : les managers s’efforcent de résoudre les problèmes d’ensemble P5 : il existe un vrai dialogue entre les différents niveaux hiérarchiques

d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité Analyse Systémique des Systèmes de Production Lean 3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité Objectif : Effectuer un rapprochement systémique Modèle Systèmes Complexes / Modèle Systèmes de Production Lean

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité Vision systémique Vision Lean Fonctions Système de finalisation Système de valeur axé sur la culture de l’amélioration continue de la performance Satisfaire les clients et les employés Système de pilotage - Intelligence/conception - Décision/sélection Système de management Observer et analyser les problèmes par management visuel et standardisation du travail Résoudre les problèmes sur le terrain par organisation des équipes terrain, développement des compétences en résolution de problèmes et cohésion des services support avec la production Système d’information Système opérationnel Management visuel Heijunka Jidoka Juste à temps Suivre la performance Piloter le système physique Identifier les problèmes Système opérant Apporter la valeur ajoutée

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité Vision systémique Vision Lean Fonctions Système de finalisation Système de valeur axé sur la culture de l’amélioration continue de la performance Satisfaire les clients et les employés Système de pilotage - Intelligence/conception - Décision/sélection Système de management Observer et analyser les problèmes par management visuel et standardisation du travail Résoudre les problèmes sur le terrain par organisation des équipes terrain, développement des compétences en résolution de problèmes et cohésion des services support avec la production Système d’information Système opérationnel Management visuel Heijunka Jidoka Juste à temps Suivre la performance Piloter le système physique Identifier les problèmes Système opérant Apporter la valeur ajoutée

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité Vision systémique Vision Lean Fonctions Système de finalisation Système de valeur axé sur la culture de l’amélioration continue de la performance Satisfaire les clients et les employés Système de pilotage - Intelligence/conception - Décision/sélection Système de management Observer et analyser les problèmes par management visuel et standardisation du travail Résoudre les problèmes sur le terrain par organisation des équipes terrain, développement des compétences en résolution de problèmes et cohésion des services support avec la production Système d’information Système opérationnel Management visuel Heijunka Jidoka Juste à temps Suivre la performance Piloter le système physique Identifier les problèmes Système opérant Apporter la valeur ajoutée

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité

3- Proposition d’une définition génétique des systèmes de production Lean en activité Vision systémique Vision Lean Fonctions Système de finalisation Système de valeur axé sur la culture de l’amélioration continue de la performance Satisfaire les clients et les employés Système de pilotage - Intelligence/conception - Décision/sélection Système de management Observer et analyser les problèmes par management visuel et standardisation du travail Résoudre les problèmes sur le terrain par organisation des équipes terrain, développement des compétences en résolution de problèmes et cohésion des services support avec la production Système d’information Système opérationnel Management visuel Heijunka Jidoka Juste à temps Suivre la performance Piloter le système physique Identifier les problèmes Système opérant Apporter la valeur ajoutée

4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation Analyse Systémique des Systèmes de Production Lean 4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Objectif : Proposer un nouveau raisonnement de recherche : Dialectique des systèmes de production

Constat sur des premiers retours de transformation Lean dans les PME 4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Constat sur des premiers retours de transformation Lean dans les PME « Les transformations lean sont bien trop souvent abordées par le déploiement ponctuel d'outils opérationnels d'améliorations locales avec une absence totale de vision, d'objectifs et de contribution partagés par tous les acteurs »

4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Amélioration continue Développement des Hommes Processus Lean Culture et philosophie Lean PAS DE PERENNISATION

4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Quels sont les problèmes à résoudre pour faire évoluer les systèmes de production selon les principes du lean ? Système de production Système de production Lean

EST UN PROBLEME COMPLEXE 4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production L’EVOLUTION EST UN PROBLEME COMPLEXE Sources de cette difficulté : - Le problème ne s’était jamais posé auparavant pour une entreprise ou un secteur d’activité - Le problème est difficile à formuler à cause du manque d’information ou à cause de la surabondance des informations à traiter - L’évolution est un ensemble de contradictions liées - Manque de ressources à la résolution du problème (temps, financière, humaine, matérielle, information, technologique)

4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Approche systémique Amélioration continue Développement des Hommes Processus Lean Culture et philosophie Lean

Résoudre des contradictions 4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Lois d’évolution des systèmes de production  Vers des systèmes de production Lean Système de production Lean spécifique Système de production Résoudre des contradictions Lois objectives des systèmes de production spécifiques - Culture d’entreprise - Système de management - Comportement individuel & collectif - Produit (variété, complexité, volume) - Contraintes du système physique - Contraintes du système d’information - Fournisseurs - Clients …

BESOIN DE FEDERATION POUR DEVELOPPER UN RAISONNEMENT DIALECTIQUE 4- Perspectives de recherche pour réussir la transformation des systèmes de production Résoudre ces contradictions Sciences Humaines Psychologie du travail Sociologie des organisations Sciences de gestion Culture d’entreprise Système de management Sciences de l’ingénieur Conception Organisation Système de performance BESOIN DE FEDERATION POUR DEVELOPPER UN RAISONNEMENT DIALECTIQUE

Merci de votre attention Questions ?