Coordinateur du projet Financeurs Partenaires recherche et bureaux d’études Parties prenantes.

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2 Coordinateur du projet Financeurs Partenaires recherche et bureaux d’études Parties prenantes

3 Détecter de nouvelles opportunités d'affaires Conduit dans quatre régions, le Programme National de Synergies Inter-entreprises permet aux entreprises d'améliorer leur compétitivité : Economies d'approvisionnement en matières premières Transformation des déchets en ressources Réduction des coûts par mutualisation de biens ou de services avec d'autres entreprises Amélioration de la performance environnementale Tout en identifiant de nouvelles opportunités d'affaires

4 Les synergies inter-entreprises Les synergies inter-entreprises permettent à l'ensemble des entreprises d'un territoire de se rassembler autour d'un objectif collectif : se doter d'avantages compétitifs en optimisant l'usage des ressources. Les synergies peuvent prendre la forme : de synergies de substitution : « les déchets des uns deviennent les ressources des autres » ou de synergies de mutualisation : partage de matériels, logistique, expertise, etc.

5 Bénéfices attendus pour les entreprises Profits Ventes Opportunités Emplois Innovation Résilience Connaissance Efficacité des ressources Augmentation prévisible Diminution prévisible Emissions de CO2 Enfouissement Coûts Consommation de ressources Pollution Risques Déchets dangereux

6 Une méthode reconnue La méthode développée par International Synergies a largement fait ses preuves à l'échelle internationale. Ses résultats au Royaume-Uni entre 2005 et 2009 : 143 M£ économisés 158 M£ de ventes additionnelles 6 Mt de déchets déviés de l'enfouissement Emissions de GES réduites de 5,7 MtCO2 e 128 M£ d'investissements privés investis dans le recyclage et la réutilisation 8,7 Mt de matières premières économisées 9,7 Mt d'eau industrielle économisée 370 000 t de déchets dangereux éliminés 2369 emplois créés ou préservés

7 Comment ça marche ? Le but du PNSI est de créer un vaste réseau d'entreprises multi-sectoriel créateur d'opportunités. Totalement gratuit pour les entreprises, le programme facilite l'échange d'informations lors d’ateliers ainsi que la mise en place de synergies aux bénéfices économiques, sociaux et environnementaux. Toutes les ressources, matérielles et immatérielles, sont concernées par ce programme (énergie, déchets, eau, expertise, logistique, services, infrastructures, etc.). L'approche collaborative contribue à la résilience et à la compétitivité de l'économie territoriale.

8 Etapes Création d'un réseau d’entreprises, multisectoriel et varié (secteur, taille, ressources, etc.) Détection des synergies lors des ateliers de rencontres inter-entreprises → en moyenne 250 opportunités d'affaires identifiées par atelier pour 50 entreprises participantes Approfondissement des synergies à l'aide d'un outil de gestion des ressources, des flux et des projets Accompagnement des entreprises à la mise en œuvre des synergies Reporting, capitalisation et partage des bonnes pratiques Via l’accompagnement d’un « praticien » = animateur local du programme

9 Le PNSI dans votre région [Logos des parties prenantes régionales] Prenez contact avec l'équipe régionale du PNSI : [Nom du coordinateur et de son organisation] e : [nom de la région]@pnsi.fr t : + 33 … Inscrivez-vous aux ateliers sur pnsi.fr selon votre localisation géographique et vos disponibilités AtelierLieuDateZone concernéePraticien Atelier n°1... Atelier n°2... Atelier n°3... Atelier n°4...

10 Etudes de cas (NISP UK) Économies dans une usine Michelin au Royaume-Uni Organisations impliquées : Michelin, Waste end Strategy (WES) Le défi : Michelin produit et vend des pneumatiques pour toutes sortes de véhicules, publie des cartes et des guides, et gère des services numériques dans plus de 170 pays. Le traitement du « Metfab », un renforcement métallique utilisé pour les pneumatiques de poids lourds, augmente les coûts de production. Ce déchet doit en outre être dévié de l’enfouissement pour atteindre les objectifs environnementaux de l’usine Michelin de Ballymena. Chaque année, cette usine de pneumatiques poids-lourds, la seule du Royaume-Uni, produit 1,4 million de pièces pour les camions et les autobus. WES offre des solutions de gestion de déchets qui sont rentables et en accord avec la réglementation. La solution : L’usine Michelin de Ballymena avait besoin d’identifier un mode de traitement alternatif à l’enfouissement. La récupération du « Metfab » nécessite des procédés spécifiques du fait de sa structure spécifique (caoutchouc et métal). WES a pu identifier des exutoires rentables à Cardiff et à Londres à l’aide du PNSI. Les déchets du site de Ballymena sont désormais déviés de l’enfouissement. D’autres usines au Royaume-Uni (Dundee) ou en France testent également de nouveaux débouchés en coopération avec WES. Résultats : Ventes additionnelles : 54 891 £ Entreprises accompagnées : 4 Réduction des émissions de CO2 : 381 t Déviation de l’enfouissement : 501 t Matières premières préservées : 501 t Témoignage : « L’équipe Michelin à Ballymena et au Royaume-Uni sont reconnaissants vis-à-vis du PNSI, qui a permis d’identifier et de mettre en œuvre des solutions innovantes et rentables. » Paul Kinkead, Gestion des systèmes environnementaux et assurance qualité chez Ballymena

11 Etudes de cas (NISP UK) Befesa, nouvelle maison pour les déchets de sable des fonderies Organisations impliquées : Befesa scories salées ltd., Fonderies Le défi : La Fédération des métallurgistes et de nombreuses fonderies ont contacté l’équipe PNSI des West Midlands au Royaume-Uni pour identifier des voies de valorisation aux sables de fonderie. Befesa gère une usine de traitement des déchets des industries des métaux et de l’aluminium. Les capacités de traitement de l’usine ont augmenté ces dernières années, ce qui a conduit l’entreprise à chercher de nouveaux flux de déchets issus des fonderies. La solution : Le PNSI a facilité la mise en réseau entre Befesa et de nombreuses fonderies des West-Midlands. L’usine récupère environ 4 000 tonnes d’aluminium par an, 3500 tonnes de métaux liquides, et 18 000 tonnes de sel (mélange de potassium et de chlorure de sodium) qui est valorisable dans l’industrie et l’agriculture. Le PNSI a permis d’élargir les activités de Befesa et de valoriser près de 10 000 tonnes de matières qui étaient auparavant enfouies. Résultats : Ventes additionnels : 200 000 £ Entreprises mises en réseau : 4 Réduction des émissions de CO2 : 1020 t Coûts évités : 300 000 £ Matières premières préservées : 10 000 t Témoignage : « Le PNSI a permis à Befesa d’élargir ses activités en acquérant de nouvelles techniques ». Ben Arrowsmith, directeur commercial, Befesa Ltd.

12 Etudes de cas (NISP UK) Une coopération fructueuse Organisations impliquées : Terra Nitrogen (UK) Ltd., John Baarda Ltd. Résumé : L’équipe PNSI du Nord-Est du Royaume-Uni a travaillé avec les deux entreprises Terra Nitrogen et John Baarda dans le cadre d’une coopération fructueuse qui permet d’alimenter une serre à tomates de plus de 15 ha pendant toute l’année. Cette synergie a permis de créer 65 nouveaux emplois et de réduire les émissions de dioxyde de carbone de 12 000 tonnes. Contexte : Terra Nitrogen appartient à Terra Industries Inc., leader international dans la production de produits azotés et de méthanol. Cherchant de nouvelles voies de valorisation pour ses co-produits, l’entreprise a choisi de s’associer avec le producteur de fruits et légumes John Baarda pour alimenter une serre de 15 ha. Cette serre, la plus grande du Royaume-Uni, produit plus de 300 000 tomates par an et utilise plus de 12 500 tonnes de CO2, un co-produit pour Terra Nitrogen, permettant au chimiste de réduire significativement ses émissions de gaz à effet de serre. La vapeur produite sur le site Terra est également utilisée pour chauffer les serres. Enfin Terra fournit de l’électricité aux serres Baarda à un tarif négocié, lui permettant de produire des tomates tout au long de l’année. La synergie permet donc de produire localement, notamment aux périodes pendant lesquelles les tomates sont normalement importées. Résultats : 65 nouveaux emplois créés Réduction de 12 500 d’émissions de CO2 Valorisation de la chaleur fatale 15 M£ d’investissements privés générés La Connexion du PNSI : Le PNSI a travaillé avec Terra Nitrogens pour identifier des voies de valorisation alternatives pour les co-produits de l’usine. L’équipe du PNSI a associé un pôle de compétitivité aux deux entreprises concernées pour assurer la faisabilité technique du projet et la mise en place des infrastructures nécessaires. Le PNSI a accompagné le montage et la concrétisation du projet.

13 Etudes de cas (NISP UK) Valorisation alternative des déchets de la bière Organisations impliquées : Diageo UK Ltd. Résumé : Diageo est producteur de la très célèbre Guinness. La production est soumise à des procédures de contrôle de la qualité très strictes. Les déchets générés sont disposés de manière sécurisée à Shelfield. L’équipe du PNSI a examiné la possibilité d’utiliser des points de stockage plus proches du lieu de production localisé dans le Cheshire. Contexte : Diageo doit respecter un ensemble de procédures imposées par l’Agence Environnementale et l’Administration fiscale et douanière. L’entreprise doit veiller à ce que ses produits et déchets respectent les normes en vigueur. Le PNSI lui a permis de chercher des voies de valorisation des déchets liquides plus rentables et respectueuses de l’environnement. Résultats : Réduction des émissions de CO2 de 9084 tonnes par an Déviation de 2600 tonnes de déchets par an de l’enfouissement La Connexion du PNSI : Le PNSI a identifié les solutions providers (offreurs de solutions) qui ont le potentiel d’aider Diageo dans leur recherche de solutions durables au traitement des co-produits de la bière. Diverses expérimentations et audits ont été menés en partenariat par Diageo et les solutions providers. Les co-produits sont désormais valorisés en amendement de terres agricoles et produisent de l’électricité par digestion anaérobique.