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LA COUPE 1: CHOIX D'UN PORTE OUTIL OU PORTE PLAQUETTE ET DE SA PLAQUETTE EN TOURNAGE 1: Données nécessaires - Nature du matériau à usiner Voir désignation.

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1 LA COUPE 1: CHOIX D'UN PORTE OUTIL OU PORTE PLAQUETTE ET DE SA PLAQUETTE EN TOURNAGE 1: Données nécessaires - Nature du matériau à usiner Voir désignation normalisée des matériaux - Géométrie de la pièce à obtenir Voir dessin de définition et contrat de phase - État de surface à obtenir - Profondeur de passe ( matière à enlever ) Voir contrat de phase: Opération d'ébauche ou de finition Page: 114 à 120

2 Exemple: En rouge Matière C45:Acier non allié pout TTh à 0,45% de carbone, acier de forgeage Voir guide du dessinateur page 270 à 273

3 2: Démarche 21: Choix du porte plaquette ( et détermination de son code ISO ) Type de fixation ?Rappel: on doit réaliser un contournage extérieur en finition Voir tableau p 116 Tout type convient, mais limité pour C et M par les formes On prendra donc un type P par exemple Si on ne peut faire un choix définitif, alors passez à l'étape suivante Forme du porte plaquette: sera fonction de la forme à usiner L'outil doit être capable de: - charioter - - remonter un profil à 90° - - descendre un profil à 30° - - remonter un profil à 45° - - effectuer un rayon de raccordement de 1mm minimum

4 Voir tableau p 117 Et cela sans " toucher " la pièce après usinage ( pas de talonnage ) 3 outils semblent convenir: PR-N ; PRGN ; PDJN ( voir transparent ) On choisira le: PDJN Toujours choisir l'outil ayant l'angle de pointe le plus grand Direction de coupe: ( L, R ou N ) Usinage sur tour T10 Sonim, rotation en M4 ( à l'envers ) Mouvement d'avance de la droite vers la gauche Pour définir si un outil ou porte outil est à droite ou à gauche, on le regarde avec la plaquette vers le bas ( tableau 5 page 115 )

5 On choisira un: un outil à gauche L PDJN

6 Dimensions du porte-plaquette Usinage sur T10 Sonim, les porte-outils peuvent recevoir des outils de section de 20x20 mm On prendra une longueur moyenne de porte-plaquette de 150 mm On peut donc écrire le code ISO du porte-plaquette: PDJNL20 M12

7 PDJNL20 M12 Pour le décodage, voir livre page 115 Fixation par trou central Forme de la plaquette 55° Type de porte plaquette r=93° Dépouille plaquette = 0° Direction de coupe à gauche Hauteur du corps = 20 mm largeurr du corps = 20 mm longueur du corps = 150 mm longueur de l'arête de la plaquette ( fonction de la section du porte plaquette )

8 22: Choix de la plaquette ( et détermination de son code ISO ) Forme de la plaquette ( code à 4 lettres ) Le porte plaquette étant: P D J N Donne la forme de la plaquette 1 ière lettre du code Donne la dépouille principale 2 ième lettre du code Voir tableau p 118 Les deux autres lettres du code indiquent la tolérance et la géométrie sur la plaquette. On choisira une tolérance "standard" soit le code M ( 3 ième lettre du code ) On choisira une fixation et géométrie avec le code G ( 4 ième lettre du code )

9 Dimensions de la plaquette ( code à 3 chiffres ) Rappel du code porte plaquette: P D J N L M 12 Caractérisées par : la dimension de l'arête l'épaisseur de la plaquette le rayon de bec 12 donne la dimension de l'arête de la plaquette L'épaisseur de la plaquette dépend du porte plaquette on prendra 03 Le rayon du bec rε ( ou de pointe ) de la plaquette est fonction de l'état de surface à obtenir et de l'avance fz. Voir tableau p Ce rayon est compatible avec le rayon mini de raccordement ( 1 mm ) du dessin

10 Ce qui donne le code plaquette suivant: DNMG Classes de tolérances de la plaquette Forme de la plaquette 55° Dépouille plaquette = 0° Dimension de la plaquette Épaisseur de la plaquette Pointe de coupe ou rayon de bec Pour le décodage, voir livre page 118 Fixation et géométrie Nuance de la plaquette Dépend du matériau à usiner P10

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14 2: ETUDE DE LA GEOMETRIE DE L'OUTIL A TRANCHANT UNIQUE L'outil est composé de 2 parties principales: - -Le corps - - la partie active Partie active corps

15 1: la partie active de l'outil Face de coupe Face de dépouille Face de coupe L'arête tranchante

16 Les faces de coupe et de dépouille forment des angles par rapport à des plans caractéristiques que l'on peut trouver dans 2 systèmes de référence: - Système de l'outil en main il spécifie la géométrie de l'outil lors de sa fabrication et de son contrôle, indépendamment de son utilisation - Système de l'outil en travail il spécifie la géométrie de l'outil lors de son utilisation 11: Etude de l'outil en main Remarques: Tous les plans doivent passer par un point de l'arête tranchante Chaque plan sera désigné par la lettre P suivi d'un indice ( s, r, f..) Chaque angle sera désigné par une lettre grecque suivi d'un indice Les plans se réfèrent aux vecteurs vitesse de coupe et vecteur vitesse d'avance supposés

17 Plan de base Pb 111: Les plans de l'outil Plan de référence Pr VcVcVf Vf Voir définitions Voir définitions

18 111: Les plans de l'outil Vc Vf Plan d'arête Ps Voir définitions Voir définitions

19 111: Les plans de l'outil Vc Vf Voir définitions Voir définitions Plan de travail conventionnel Pf

20 112: Les angles de l'outil Vc Vf Voir définitions Voir définitions Les angles de l'arête Pr Pf Ps κrκr κrκr

21 112: Les angles de l'outil Les angles de l'arêtePr Ps s = 0 Voir définitions Voir définitions

22 112: Les angles de l'outil Les angles de l'arête Voir définitions Voir définitions Ps Pr Ps' Pf εrεr

23 112: Les angles de l'outil Les angles des faces Voir définitions Voir définitions Ps Pr Po Po Ps o

24 112: Les angles de l'outil Les angles des faces Voir définitions Voir définitions Ps Pr Po Po Ps o o

25 112: Les angles de l'outil Les angles des faces Voir définitions Voir définitions Ps Pr Po Po Ps o o o

26 Pr Pr Pr Ps Ps PfPo Po εrεr κrκr s = 0 o o o


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