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Les axes directeurs de la rénovation. La demande de la profession Prendre en compte les évolutions technologiques Prendre en compte les contraintes de.

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Présentation au sujet: "Les axes directeurs de la rénovation. La demande de la profession Prendre en compte les évolutions technologiques Prendre en compte les contraintes de."— Transcription de la présentation:

1 Les axes directeurs de la rénovation

2 La demande de la profession Prendre en compte les évolutions technologiques Prendre en compte les contraintes de productivité Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

3 La demande de la profession Prendre en compte les évolutions technologiques Prendre en compte les contraintes de productivité Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur  Externalisation des productions de masse à faible valeur ajoutée.  Développement des activités de réalisation unitaire (ou petite série) à haute valeur ajoutée (produits de haute technologie).  Intégration des contraintes de production dés la conception des produits (ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / pré industrialisation / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé).

4 La demande de la profession Prendre en compte les évolutions technologiques Prendre en compte les contraintes de productivité Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur  Evolution des procédés (Exemple : UGV).  Evolution technologique des moyens de production (Exemple : machines multiaxes).  Développement des outils numériques (Exemples : FAO, simulation numérique des processus, mise en réseau des moyens de production).

5 La demande de la profession Prendre en compte les évolutions technologiques Prendre en compte les contraintes de productivité Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur  Intervenir sur tous les types de production ( grandes séries, moyennes séries, séries renouvelables ou non, réalisations unitaires à haute valeur ajoutée, l’assemblage).  Mettre en œuvre et conduire des machines de production complexes.  Participer au management ( responsable de secteur de production, chef d’atelier,...).  Communiquer en anglais.

6 Les étapes de la vie d’un produit Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Etude de faisabilité La démarche industrielle

7 Conception détaillée et pré industrialisation Conception préliminaire Besoin CdCF produit Produit MatériauProcédé Pré conception du produit Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Conception détaillée pièce Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Conception spécifiée pièce Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Choix des moyens

8 Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Etude de faisabilité La démarche industrielle

9 Industrialisation Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Qualification des outillages Validation du processus ou qualification Conception préliminaire Conception détaillée et pré industrialisation Besoin CdCF produit ProduitProcessus Moyens Pré conception du produit Pré conception de la pièce MatériauProcédé Conception détaillée pièce Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Conception spécifiée pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Choix des moyens Définition du processus et des paramètres de production

10 Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production Etude de faisabilité La démarche industrielle

11 Conception préliminaire Conception détaillée et pré industrialisation Besoin CdCF produit ProduitProcessus Moyens Pré conception du produit Pré conception de la pièce MatériauProcédé Conception détaillée pièce Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Conception spécifiée pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Industrialisation Qualification des outillages Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Choix des moyens Production Configuration des moyens Lancement de la production Production Contrôle et suivi de la production Gestion des ressources humaines et matérielles Qualification du produit

12 La démarche industrielle Destruction Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production Installation, mise en route et exploitation du produit SAV Etude de faisabilité INTEGRATION NUMERIQUE Profil de TS en « Conception » BTS CPI Profil de TS en « Industrialisation et production » BTS IPM

13 Conception préliminaire Conception détaillée et pré industrialisation Besoin CdCF produit ProduitProcessus Moyens Pré conception du produit Pré conception de la pièce MatériauProcédé Conception détaillée pièce Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Conception spécifiée pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Industrialisation Qualification des outillages Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Choix des moyens Production Qualification du produit Configuration des moyens Lancement de la production Production Gestion des ressources humaines et matérielles Contrôle et suivi de la production BTS CPI BTS IPM PRÉINDUSTRIALISATION ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé

14 La démarche industrielle Destruction Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production Installation, mise en route et exploitation du produit SAV Etude de faisabilité INTEGRATION NUMERIQUE Profil de TS en « Conception » BTS CPI Profil de TS en « Industrialisation et production » BTS IPM Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Qualification du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production CONTEXTE GRANDE PRODUCTION

15 CONTEXTE REALISATION UNITAIRE / PETITE SERIE Demande d’un client ou d’un service Préparation Réalisation Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Qualification du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production CONTEXTE GRANDE PRODUCTION

16 PRODUCTION – LANCEMENT INDUSTRIALISATION – QUALIFICATION DU PROCESSUS INDUSTRIALISATION – CONCEPTION DÉTAILLÉE DU PROCESSUS PRÉ INDUSTRIALISATION – EXPLOITATION DES DONNÉES DE CONCEPTION ET DE PRODUCTION Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Qualification du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production CONTEXTE GRANDE PRODUCTION  Participer à la définition du produit d’un point de vue réalisation.  Valider le choix des procédés de réalisation du produit.  Définir le CdCF des moyens de production (M.O., outillages…).  Choisir les moyens (CdCF, parc disponible, investissements).  Définir le processus détaillé (phases, opérations, outils, …).  Définir les spécifications de fabrication.  Définir les moyens et les procédures de contrôle.  Valider le processus (essais simulés et réels, préséries).  Optimiser le processus.  Elaborer le dossier d’industrialisation.  Organiser le secteur de production.  Garantir la configuration des moyens de production.  Conduire le premier lancement en production.  Stabiliser la production.  Proposer des améliorations du processus. TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS TECHN. MÉTHODES EN QUALIF. ET OPTIMIS. DE PROCESS. TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER PRODUCTION – MANAGEMENT  Gérer une équipe de production.  Echanger des informations en français et en anglais.  Gérer des ressources matérielles. TECHN. RESP. DE LA GEST. ET DE L’ORGA. DES MOY. DE PROD.

17 TRAITEMENT D’UNE AFFAIRE (réalisation unitaire ou semi-unitaire d’une pièce ou d’un ensemble) CONTEXTE REALISATION UNITAIRE / PETITE SERIE Demande d’un client ou d’un service Préparation Réalisation  Comprendre et interpréter la demande de réalisation.  Apprécier la faisabilité technique.  Estimer le coût prévisionnel de réalisation.  Estimer le délai de réalisation.  Adapter le planning.  Expliciter les consignes de réalisation.  Animer une équipe. TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION

18 Les particularités de la rénovation TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS TECHNICIEN MÉTHODES EN QUALIFICATION ET OPTIMISATION DE PROCESSUS TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER TECHNICIEN RESPONSABLE DE LA GESTION ET DE L’ORGANISATION DES MOYENS DE PRODUCTION TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION Un repérage précis des fonctions ou des situations de travail du TS IPM - La valorisation des compétences liées à l’expertise « métier ». - L’évolution des compétences dans la composante « Conception des processus ». - Les démarches liées à la définition et à la mise en œuvre d’essais en vue de la validation des moyens et des processus. - La maîtrise de la mise en œuvre des moyens de production. - Le traitement technico-économique des réalisations en petites séries non renouvelables. - Les compétences en communication en français et en anglais. - L’organisation et le management. permettant de prendre en compte les points forts suivants :


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