Les axes directeurs de la rénovation

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1 Les axes directeurs de la rénovation

2 La demande de la profession
Prendre en compte les contraintes de productivité Prendre en compte les évolutions technologiques Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

3 La demande de la profession
Prendre en compte les contraintes de productivité Externalisation des productions de masse à faible valeur ajoutée. Développement des activités de réalisation unitaire (ou petite série) à haute valeur ajoutée (produits de haute technologie). Prendre en compte les évolutions technologiques Intégration des contraintes de production dés la conception des produits (ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / pré industrialisation / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé). Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

4 La demande de la profession
Prendre en compte les contraintes de productivité Evolution des procédés (Exemple : UGV). Prendre en compte les évolutions technologiques Evolution technologique des moyens de production (Exemple : machines multiaxes). Développement des outils numériques (Exemples : FAO, simulation numérique des processus, mise en réseau des moyens de production). Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

5 La demande de la profession
Prendre en compte les contraintes de productivité Intervenir sur tous les types de production (grandes séries, moyennes séries, séries renouvelables ou non, réalisations unitaires à haute valeur ajoutée, l’assemblage). Prendre en compte les évolutions technologiques Mettre en œuvre et conduire des machines de production complexes. Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur Participer au management (responsable de secteur de production, chef d’atelier, ...). Communiquer en anglais.

6 La démarche industrielle
Les étapes de la vie d’un produit Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Etude de faisabilité Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

7 Conception préliminaire Conception détaillée et pré industrialisation
Besoin CdCF produit Produit Matériau Procédé Pré conception du produit Conception préliminaire Conception détaillée et pré industrialisation Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Conception détaillée pièce Validation d’un principe d’outillage Conception détaillée produit Élaboration du CdCF outillage Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Conception spécifiée pièce Choix des moyens

8 La démarche industrielle
Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Etude de faisabilité Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

9 Conception préliminaire détaillée et pré industrialisation
Besoin CdCF produit Produit Processus Moyens Pré conception du produit de la pièce Matériau Procédé détaillée pièce détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique spécifiée pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Choix des moyens Définition du processus et des paramètres de production Industrialisation Validation du processus ou qualification Qualification des outillages Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation

10 La démarche industrielle
Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Configur.des moyens, lancement en production et production Etude de faisabilité Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

11 Conception préliminaire détaillée et pré industrialisation
Besoin CdCF produit Produit Processus Moyens Pré conception du produit de la pièce Matériau Procédé détaillée pièce détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique spécifiée pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Industrialisation Qualification des outillages Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Choix des moyens Configuration des moyens Lancement de la production Production Production Contrôle et suivi de la production Qualification du produit Gestion des ressources humaines et matérielles

12 La démarche industrielle
Destruction Installation, mise en route et exploitation du produit SAV Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Configur.des moyens, lancement en production et production « Industrialisation et production » Profil de TS en BTS IPM Profil de TS en « Conception » BTS CPI INTEGRATION NUMERIQUE Etude de faisabilité Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

13 PRÉINDUSTRIALISATION ingénierie concourante
Conception préliminaire détaillée et pré industrialisation Besoin CdCF produit Produit Processus Moyens Pré conception du produit de la pièce Matériau Procédé détaillée pièce détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique spécifiée pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Élaboration du CdCF outillage Industrialisation Qualification des outillages Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Choix des moyens Production Configuration des moyens Lancement de la production Gestion des ressources humaines et matérielles Contrôle et suivi de la production BTS CPI BTS IPM PRÉINDUSTRIALISATION ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé

14 La démarche industrielle
Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Qualification Configur.des moyens, lancement en production et production La démarche industrielle Destruction Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Configur.des moyens, lancement en production et production Installation, mise en route et exploitation du produit SAV Etude de faisabilité INTEGRATION NUMERIQUE Profil de TS en « Conception » BTS CPI « Industrialisation et production » BTS IPM CONTEXTE GRANDE PRODUCTION

15 UNITAIRE / PETITE SERIE
CONTEXTE GRANDE PRODUCTION CONTEXTE REALISATION UNITAIRE / PETITE SERIE Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Qualification Configur.des moyens, lancement en production et production Demande d’un client ou d’un service Préparation Réalisation

16 PRÉ INDUSTRIALISATION – EXPLOITATION DES DONNÉES
CONTEXTE GRANDE PRODUCTION PRÉ INDUSTRIALISATION – EXPLOITATION DES DONNÉES DE CONCEPTION ET DE PRODUCTION TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION Participer à la définition du produit d’un point de vue réalisation. Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Valider le choix des procédés de réalisation du produit. Définir le CdCF des moyens de production (M.O., outillages…). Conception du processus de production INDUSTRIALISATION – CONCEPTION DÉTAILLÉE DU PROCESSUS TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS Choisir les moyens (CdCF, parc disponible, investissements). Définir le processus détaillé (phases, opérations, outils, …). Définir les spécifications de fabrication. Qualification du processus de production Définir les moyens et les procédures de contrôle. INDUSTRIALISATION – QUALIFICATION DU PROCESSUS TECHN. MÉTHODES EN QUALIF. ET OPTIMIS. DE PROCESS. Configur.des moyens, lancement en production et production Valider le processus (essais simulés et réels, préséries). Optimiser le processus. Elaborer le dossier d’industrialisation. PRODUCTION – MANAGEMENT PRODUCTION – LANCEMENT TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER TECHN. RESP. DE LA GEST. ET DE L’ORGA. DES MOY. DE PROD. Organiser le secteur de production. Garantir la configuration des moyens de production. Gérer une équipe de production. Echanger des informations en français et en anglais. Conduire le premier lancement en production. Stabiliser la production. Gérer des ressources matérielles. Proposer des améliorations du processus.

17 TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION
CONTEXTE REALISATION UNITAIRE / PETITE SERIE TRAITEMENT D’UNE AFFAIRE (réalisation unitaire ou semi-unitaire d’une pièce ou d’un ensemble) Demande d’un client ou d’un service TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION Comprendre et interpréter la demande de réalisation. Apprécier la faisabilité technique. Préparation Estimer le coût prévisionnel de réalisation. Estimer le délai de réalisation. Adapter le planning. Expliciter les consignes de réalisation. Réalisation Animer une équipe.

18 Les particularités de la rénovation
Un repérage précis des fonctions ou des situations de travail du TS IPM permettant de prendre en compte les points forts suivants : TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION La valorisation des compétences liées à l’expertise « métier ». L’évolution des compétences dans la composante « Conception des processus ». TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS Les démarches liées à la définition et à la mise en œuvre d’essais en vue de la validation des moyens et des processus. TECHNICIEN MÉTHODES EN QUALIFICATION ET OPTIMISATION DE PROCESSUS La maîtrise de la mise en œuvre des moyens de production. TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER Le traitement technico-économique des réalisations en petites séries non renouvelables. TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION L’organisation et le management. TECHNICIEN RESPONSABLE DE LA GESTION ET DE L’ORGANISATION DES MOYENS DE PRODUCTION Les compétences en communication en français et en anglais.