Procédés Industriels et sécurité Inspection Procédés Industriels et sécurité

L’inspection Qu ’est ce qu ’une inspection; Le but Examiner de très près l’environnement de travail Vérifier les équipements (postes de travail, outils, etc…) Les méthodes de travail (ex. levage d’équipement ou de matériel, cale aux remorques etc…) Le port des EPI De prendre un portrait de l’entreprise sous différents angles dans des cédules prédéterminées Peut-être un instrument de mesure afin de s’évaluer Avoir un système pour gerer chacune des dérogations. Le but Apporter les correctifs avant que des accidents ou des pertes matériels ne surviennent

Qualité d’un bon inspecteur Avoir un bon sens de l’observation Effectuer une double vérification en cas de doute Être doté d’un sens de curiosité Chercher à comprendre comment les choses fonctionnent Amont et en aval Être un bon communicateur Ne pas avoir peur de poser des questions Questionner les gens du milieu

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Les types d’inspection PAR SITE Générale Spécifique Inspection de type Réseau Blitz Inspection ponctuelle Spot-check Inspection globale de conformité Grand branle-bas Inspection par service Avec thème Sans thème

L’inspection spécifique avec thème Inspection ponctuelle (Spot-check) Inspection qui est effectuée périodiquement sur une machine ou sur une pièce d’équipement Ex. Inspecter un C.E., un pont-roulant ou treuil avant le début de son quart Inspecter un nouvel équipement Inspecteur CSST ou le CSS Ils réalisent ce genre d’inspection Procédure d’espace clos Inspection du lieux Responsables L’employé, un technicien, membres du CSS, superviseur, etc

L’inspection spécifique sans thème La plus populaire en industrie Permet d’identifier la majorité des situations dangereuses qui sont susceptibles de survenir. Périodicité: de 3/jr à 1/mois Une plage d’une fois/jr à 1/sem est plus réaliste Comment déterminer la périodicité La complexité Le rythme de changement La vitesse de dégradation Responsable; Superviseur (peut-être accompagné d’un représentant à la prévention)

L’inspection générale avec thème Inspection complète concernant Une catégorie en particulier Réseau électrique Canalisations des produits chimiques Équipements de lutte contre les incendies La périodicité Selon la vitesse de dégradation Ordre du jour du comité. Blitz systématique dans le cadre d’une réunion du CSS 1 ou 2 fois l’an Responsable: Personnel ayant de l’expertise

L’inspection générale sans thème La recherche de tous les types dangers Partout dans l’entreprise (grand branle-bas) Cette inspection est moins fréquente car elle mobilise beaucoup plus de personne Peut-être un inspection de contrôle effectuée annuellement (audit) Responsables : Cadre superieur, superviseurs, membres du CSS et employés

Complémentarité des inspections Programme d’inspection Peut-être difficile à implanter et à coordonner dans une grande entreprise Évaluer vos besoins selon la taille de votre entreprise Établir les inspections en fonction des opérations Métallurgie, fonderie, pâte et papiers, hôpital, etc… Établir une cédule selon les types d’inspection Établir votre ressources humaines (personnel avec de l’expertise) Former vos inspecteurs en fonction du type d’inspection Ex, équipments d’urgence, trousses de premiers secours, SIMDUT, gardes de sécurité, équipements de gaz comprimé.

Type de formulaire a

Inspections des systèmes d’urgences Inspection d’usine Faite mensuellement Inspections des systèmes d’urgences Extincteurs aux 2 semaines Système de gicleurs aux 6 mois par une firme externe Lumière d’urgence aux 3 mois Portes et issues de secours, etc… faite mensuellement Inspection environnementale Faite trimestriellement (paritaire) Inspection des sites d’entreposage Faite aux 2 semaines (personnel horaire) Inspection des équipements de gaz comprimé Faite trimestriellement (personnel horaire spécialisé) Inspection des équipement de levage Faite annuellement (firme externe)et bi-annullement (personnel horaire spécialisé)

Tenue des lieux Signalisation Rangement et entreposage État des planchers Propreté Dégagement

Lieux communs Cantines Aires de repos Toilettes Propreté Hygiène Bon état

Chaleur (température naturelle) Ambiance physique Chaleur (température naturelle) Hiver ; 16 celcius Été ; Aucune norme n’est applicable au Québec Bruit 90 décibels Vibration Éclairage 250 lux usine et 50 lux entrepôt Poussières, fumées et vapeurs La norme exige ‘0’ tolérance

Voie d’accès et de circulation Passages Couloirs Escaliers Encombrement Signalisations Accessibilités Etc…

Avant Après

Mesures d’urgence Extincteurs Boyaux Détecteurs Alarmes Brancards Trousse de premiers soins Éclairage de secours Sortie d’urgence Accessibilité Signalisations Bon état

Canalisation et stockage Valves Tuyaux Réservoirs SIMDUT Étiquettage Qualité des étiquettes Accessibilité Identification Bon état Entretien

Électricité Fils Rallonges Prises Panneaux Interrupteurs Mise à la terre Accessibilité Étiquettage Bon état Cadenassage

Outils à main et portatif Outils électrique À main Escabeaux Échelles Accessibilité Propreté Bon état Gardes

Machines fixes État des pièces Des gardes Des signaux et commandes Des pictogrammes Station de travail Pièces mobiles Zones dangereuses

Protecteurs collectifs Écran Gardes corps Cabines Ventilation Bon état Installation Fixation et ancrage Entretien

Appareil de levage Ponts Palan Treuils Chariots Signaux et commandes Chaînes et ancrage Crochets Poids de la charge Accessibilité Signalisations Bon état

Véhicules et machines mobiles Camions Véhicules de transport Bon état Entretien régulier Étiquettage

Les étapes d’une inspection 4 phases Préparation de l’inspection Tournée de l’inspection Rapport Suivi

La préparation Se documenter afin de se familiariser avec ; Les opérations Le processus des procédés Le service à inspecter Les principaux équipements Petite révision des règlements et normes législatives (rafraîchir la mémoire) Liste de points spécifiques à inspecter (check list) Voir le dernier rapport Rencontrer le personnel impliquer pour une révision Prévoir la calibration des équipements de détection

La préparation L’observation des méthodes de travail, le port des EPI, etc… Fixer les iténéraires précis à suivre Plan de l’usine Par service Déterminer le moment de l’inspection Intégrer l’inspection aux activités quotidiennes Intégrer les inspections spécifique dans un cédule et au agenda des responsables Inspections à l’improviste Superviseur de ligne Ex. vérifier les efforts de sécurité et la tenue des lieux par son équipe

La tournée Poser des questions Ce sont souvent les questions les plus naïves qui sont les plus pertinentes. Tout ce qui sort de l’ordinaire doit être scruté de plus près. Caractère anormal ou inhabituel On se pose la question suivante: Y a-t-il un motif à accident ? Même si les choses ont toujours été comme cela !!! Il y des dérogations qui peuvent être corrigées immédiatement. Outils : Feuille de travail pour l’inspection

Le rapport L’objectif est de neutraliser les situations dangereuses le plus rapidement possible. Pas toujours nécessaire de faire un rapport L’inspection est l’activité de prévention no.1 (activité proactive) Émettre des permis Permis à chaud Espace clos Vidangeage ou remplissage de réservoir de produit chimique Bon de travail Par priorité Le rapport doit conçu en fonction du suivi

Implication Superviseur de première ligne Ils sont responsables de tout dans leur service respectif. Incluant le bon état des lieux et des équipements L’implication des travailleurs Ils peuvent identifier des situations dangereuses Ils connaissent leurs équipements et procédés de travail Leur participation peu avoir un effet pédagogique et de sensibilisation non négligable L’inspection n’est pas une visite touristique

Suivi Rapport d’inspection Date Anomalie constatée Mesure corrective Endroit visité Date Anomalie constatée Mesure corrective Priorité/échéance Responsable Personnel(s) chargé(s) de l’inspection

Procédure Inspection